【技术实现步骤摘要】
高压气体生产密封装置
本技术涉及高压气体生产密封技术。
技术介绍
现有的高压气体密封装置的结构比较复杂,制造成本较高。本技术的结构比较简单,制造成本较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压气体密封装置,解决现有技术中结构比较复杂、制造成本较高的技术缺陷。 为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是: 高压气体生产密封装置,其特征在于:包括机架、设置在机架上部的压气机和设置在机架下部的储气设备。 所述的压气机包括内壳和外壳;所述的内壳包括上压板和侧板。所述的侧板的顶部固定在上压板的下方,并与上压板、外壳合围形成主气室。所述的侧板的形状为圆筒形,其口径小于上压板的宽度。所述的上压板上开有与主气室相通的第一进气口,所述的第一进气口处设置第一进气口盖。所述的外壳的上部开有第二进气口,其底部设置与内壳的侧板相对应的侧板槽,所述的侧板可在侧板槽内上下运动。所述的外壳的底部还开有第一出气口,第一出气口的下部与储气设备相通。所述的内壳设置在外壳内,上压板的侧面与外壳的内壁相贴合,所述的外壳、上压板和侧板合围形成副气室。 所述的机架上部还设置第一支架、第二支架。第一支架上设置用于驱动上压板上下运动的第一驱动装置,第二支架上设置用于第一进气口盖上下运动的第二驱动装置。 所述的第一驱动装置包括第一电机、第一齿轮、第一传力杆、第一齿条。第一电机可以驱动第一齿轮旋转。第一齿条设置在第一传力杆的右侧,并与第一齿轮相哨合。第一传力杆的底部固定设置在上压板上。 所述的第二驱动装置包括第二电机、第二齿轮、第二传力杆、第二齿条。第二电机可以驱动第二齿 ...
【技术保护点】
高压气体生产密封装置,其特征在于:包括机架、设置在机架上部的压气机和设置在机架下部的储气设备; 所述的压气机包括内壳和外壳(1);所述的内壳包括上压板(2)和侧板(3);所述的侧板(3)的顶部固定在上压板(2)的下方,并与部分上压板(2)、外壳(1)的部分底部合围形成主气室(6);所述的侧板(3)的形状为圆筒形,其口径小于上压板(2)的宽度;所述的上压板(2)上开有与主气室(6)相通的第一进气口(10),所述的第一进气口(10)处设置第一进气口盖(11);所述的外壳(1)的上部开有第二进气口(7),其底部设置与内壳的侧板(3)相对应的侧板槽(12),所述的侧板(3)可在侧板槽(12)内上下运动;所述的外壳(1)的底部还开有第一出气口(4),所述的第一出气口(4)的下部与储气设备(13)相通;所述的内壳设置在外壳(1)内,上压板(2)的侧面与外壳(1)的内壁相贴合;所述的侧板(3)与部分外壳(1)、部分上压板(2)合围形成副气室(5); 所述的机架上部设置第一支架、第二支架;所述的第一支架上设置用于驱动上压板(2)上下运动的第一驱动装置;所述的第二支架上设置用于驱动第一进气口盖(11)上 ...
【技术特征摘要】
1.高压气体生产密封装置,其特征在于:包括机架、设置在机架上部的压气机和设置在机架下部的储气设备; 所述的压气机包括内壳和外壳(I);所述的内壳包括上压板(2)和侧板(3);所述的侧板(3)的顶部固定在上压板(2)的下方,并与部分上压板(2)、外壳(I)的部分底部合围形成主气室¢);所述的侧板(3)的形状为圆筒形,其口径小于上压板(2)的宽度;所述的上压板(2)上开有与主气室(6)相通的第一进气口(10),所述的第一进气口(10)处设置第一进气口盖(11);所述的外壳(I)的上部开有第二进气口(7),其底部设置与内壳的侧板(3)相对应的侧板槽(12),所述的侧板(3)可在侧板槽(12)内上下运动;所述的外壳(I)的底部还开有第一出气口(4),所述的第一出气口(4)的下部与储气设备(13)相通;所述的内壳设置在外壳(I)内,上压板(2)的侧面与外壳(I)的内壁相贴合;所述的侧板(3)与部分外壳(I)、部分上压板(2)合围形成副气室(5); 所述的机架上部设置第一支架、第...
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