本实用新型专利技术提供了一种新型可拆装灯笼，包括底盘和顶盘，底盘和顶盘上分别有相对应的三对以上的通孔，底盘与顶盘对应的通孔间可拆装的穿设有支轴，相邻支轴间设有灯壁或灯门，灯壁一侧上下端分别设有灯壁第一转筒，另一侧中部设有灯壁第二转筒，灯壁第一转筒和灯壁第二转筒分别枢设于相邻的支轴上，灯笼至少包含一个灯门，灯门一侧上下端分别设有灯门转筒，另一侧设有卡扣，灯门转筒枢设于一支轴上，卡扣卡接于与灯门转筒枢设支轴相邻的支轴上；顶盘上设有凸台，凸台设有提手，本实用新型专利技术本装置采用了全部组件可拆装的结构，拆装容易，拆后占用空间小，节省包装及运输费用，从而降低成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种新型可拆装灯笼，包括底盘和顶盘，底盘和顶盘上分别有相对应的三对以上的通孔，底盘与顶盘对应的通孔间可拆装的穿设有支轴，相邻支轴间设有灯壁或灯门，灯壁一侧上下端分别设有灯壁第一转筒，另一侧中部设有灯壁第二转筒，灯壁第一转筒和灯壁第二转筒分别枢设于相邻的支轴上，灯笼至少包含一个灯门，灯门一侧上下端分别设有灯门转筒，另一侧设有卡扣，灯门转筒枢设于一支轴上，卡扣卡接于与灯门转筒枢设支轴相邻的支轴上；顶盘上设有凸台，凸台设有提手，本技术本装置采用了全部组件可拆装的结构，拆装容易，拆后占用空间小，节省包装及运输费用，从而降低成本。【专利说明】新型可拆装式灯笼
本技术涉及一种灯笼，特别涉及一种新型可拆装式灯笼。
技术介绍
灯笼这一传统的照明方式至今也广泛应用于家庭、酒店、别墅等室内外的装饰及照明。现有灯笼很多都为不可拆装式，首先导致运输及包装成本很高，产品价格自然很高，另外，在不使用时无法收起，导致占用空间甚至需要丢弃而不能循环使用；而现有可拆装灯笼中大都安装、拆装繁杂，零部件多，容易导致零部件丢失，而不能安装成完整，最终丢弃不能再使用。 因此，提供一种拆装容易的灯笼是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是传统灯笼不可拆装的问题，提供一种方便收起和运输的新型可拆装式灯笼。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是: 一种新型可拆装式灯笼，包括底盘和顶盘，底盘和顶盘上分别有相互对应的三对以上的通孔，底盘与顶盘对应的通孔间可拆装的穿设有支轴，相邻支轴间设有灯壁或灯门，灯壁一侧上下端分别设有灯壁第一转筒，另一侧中部设有灯壁第二转筒，灯壁第二转筒长度不大于两个所述灯壁第一转筒筒间距，灯壁第一转筒和灯壁第二转筒分别枢设于相邻的支轴上，灯笼至少包含一个灯门，灯门一侧上下端分别设有灯门转筒，另一侧设有卡扣，灯门转筒枢设于一支轴上，卡扣卡接于与灯门转筒枢设支轴相邻的支轴上；顶盘上设有凸台，凸台设有提手。 优选的，在上述技术方案中，顶盘和底盘为同等大小的正方形，每个直角处设有一个通孔，灯笼包含四个支轴，三片灯壁，一片灯门。 优选的，在上述技术方案中，通孔为圆孔。 优选的，在上述技术方案中，凸台焊接在顶盘的中心，凸台为圆柱型，凸台底部与灯笼内部连通，凸台侧壁均匀设有条形孔，凸台侧壁靠近凸台顶盖处对称设有一对安装孔。 优选的，在上述技术方案中，所述支轴两端有螺纹，每个所述支轴一端穿过所述底盘并通过螺母套锁紧固定，另一端通过球型帽固定于所述顶盘上，所述螺母套和所述球型帽的内螺纹与所述支轴两端的螺纹相匹配。 优选的，在上述技术方案中，螺母套底部圆滑。 优选的，在上述技术方案中，提手为圆弧型，且两端向内侧弯曲，提手两弯曲端插入凸台侧壁对应的安装孔内。 优选的，在上述技术方案中，提手为U型，且两端设有连接孔，连接孔对准安装孔通过螺栓和螺母套连接。 优选的，在上述技术方案中，灯壁第一转筒和灯壁第二转筒焊接于灯壁侧边框上，灯门转筒和卡扣焊接于灯门侧边框上。 优选的，在上述技术方案中，灯壁和灯门为内部嵌有透明材料的金属框。 与现有技术相比，本技术提供的新型可拆装式灯笼的优点在于:本装置采用了全部组件可拆装，且组件数量少，拆装更容易，使用时可轻易安装，收起时也容易拆装，方便全面清洁，且可反复使用，在极大程度上延长了该灯笼的使用时间，同时拆装后占用空间小，大大节省了包装及运输费用，进而降低了成本。 本技术优选方案中顶盘和底盘为大小相同的正方形，灯壁和灯门为长方形，组成的灯笼为长方体，本技术也可以是圆柱型、三棱柱型，五棱柱型等，且此种情况下本技术的安装方式有两种，为左开门式或右开门式；顶盘和底盘形状相同大小不同的情况下，本技术为棱台型，安装方式只有一种。另有，本技术中的支轴两端有螺纹，两端的固定锁紧部件可拆装，更方便了安装和拆装，且收起和运输时，可将两端的锁紧部件安装在支轴上，避免丢失缺件现象发生。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图1是本技术组装后为长方体结构示意图； 图2是本技术组装后为长方体的各组件结构示意图； 图3是本技术的提手为圆弧形不意图； 图4是本技术的提手为U形示意图； 其中:100-顶盘、101-通孔、102-凸台、103-提手、104-条形孔、105-安装孔、110-底盘、120-灯壁、121-第一灯壁、122-第二灯壁、123-第三灯壁、124-第一转筒、125-第二转筒、130-灯门、131-灯门转筒、132-卡扣、140-支轴、141-第一支轴、142-第二支轴、143-第三支轴、144-第四支轴、145-球型帽、146-螺母套。 【具体实施方式】 下面将结合本技术中的实施例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例1: 作为一种实施方式，如图1、图2所示，本技术提供的新型可拆装式灯笼，包括底盘110和顶盘100，底盘110和顶盘100上分别有相互对应的四对的圆形通孔101，底盘110与顶盘100对应的通孔101间可拆装的穿设有第一支轴141、第二支轴142、第三支轴143，第四支轴144，第一、第二支轴142间相设有第一灯壁121，第二、第三支轴143间设有第一灯壁122，第三、第四支轴144间设有第三灯壁123，第四、第一支轴141间设有灯门130，第一支轴141上枢设有第一灯壁121的第一转筒124和灯门130的卡扣132，第二支轴142上枢设有第一灯壁121的第二转筒125和第一灯壁122的第一转筒124，第三支轴143上枢设有第一灯壁122的第二转筒125和第三灯壁123的第一转筒124，第四支轴144上枢设有第三灯壁123的第二转筒125和灯门转筒131，顶盘100上设有凸台102，凸台102设有提手103。 本实施例优选底盘110和顶盘100为正方形，组装成的灯笼为四棱柱型，底盘110和顶盘100也可以是圆形、三角形、菱形、五边形等，那么灯笼可为多种形状，可使整体设计更具美感；灯笼的安装方式为两种，一种左开门式，另一种是右开门式，左开门式是第一支轴在灯门的右侧，右开门式是第一支轴在灯门的左侧；另外灯壁和灯门130为内部嵌有玻璃的金属框，且灯壁第一转筒124和灯壁第二转筒125焊接于灯壁侧边框上，灯门转筒131和卡扣132焊接于灯门130侧边框上，金属边框确保灯笼框架更结实，转筒焊接在金属边框上是整体结构更加牢固。 本实施例优选凸台102焊接在顶盘100的中心，凸台102为圆柱型，凸台102底部与灯笼内部连通，凸台102侧壁均匀设有条形孔104，有利于空气流通，凸台102侧壁靠近凸台102顶盖处对称设有一对安装孔105 ;如图3，提手103为圆弧型，且两端向内侧弯曲，提手103两弯曲端插入凸台102侧壁对应的安装孔105内，提手103可以悬挂，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型可拆装式灯笼，其特征在于，包括底盘和顶盘，所述底盘和所述顶盘上分别有相互对应的三对以上的通孔，所述底盘与所述顶盘对应的所述通孔间可拆卸的穿设有支轴，相邻所述支轴间设有灯壁或灯门，所述灯壁一侧上下端分别设有灯壁第一转筒，另一侧中部设有灯壁第二转筒，所述灯壁第二转筒长度不大于两个所述灯壁第一转筒筒间距，所述灯壁第一转筒和所述灯壁第二转筒分别枢设于相邻的所述支轴上，所述灯笼至少包含一个所述灯门，所述灯门一侧上下端分别设有灯门转筒，另一侧设有卡扣，所述灯门转筒枢设于一所述支轴上，所述卡扣卡接于与所述灯门转筒枢设支轴相邻的支轴上；所述顶盘上设有凸台，所述凸台设有提手。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建晖，
申请(专利权)人：王建晖，
类型：新型
国别省市：福建;35
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