【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属表面除锈
，特别是指。
技术介绍
铁及铁合金作为最常用的材料遍及国民经济建设的各个领域，但金属在自然环境中的腐蚀现象也相当严重，每年铁的腐蚀损失就高达几百亿，在一些领域，腐蚀情况更加严重，因此铁及铁合金的除锈和防腐蚀处理技术为当前最重要的课题之一。 针对铁及铁合金的腐蚀问题，目前主要有三种解决方式，第一种是涂覆防腐涂料，第二种是采用电镀耐腐蚀金属，第三种采用合金方式来解决，但对于大多数铁合金也需要进行防腐蚀处理。对于第一种和第二种处理方式，在进行防腐处理前要进行除锈处理，即用除锈剂去除金属表面的锈蚀或氧化层，再涂覆防腐蚀材料或电镀，这种方式增加了成本和操作工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种除锈方法，该方法能够根据各领域中的铁及铁合金的腐蚀特点，在有效除锈的同时实现了抗腐蚀效果。 本专利技术是通过以下技术方案实现的: ，其包括以下步骤: I)、用浓度百分比为40-50%的稀磷酸和磷酸二氢铵配制铁的氧化物和增强材料浆料，并将该浆料涂覆于待处理金属表面；所述磷酸和磷酸二氢铵的摩尔比为1:1; 2)、用低压蒸汽加热待处理金属表面，加热温度为130_150°C，加热时间为10_20分钟； 3)、将加热后的金属置于25_35°C的温度范围内36-200小时； 4)、将经过处理后的金属表面进行其它方式的防腐处理或直接使用。 所述稀磷酸同铁的氧化物及增强材料和重量比为1:1。 所述步骤I)中的涂覆厚度为0.5-lmm。 所述铁的氧化物为三氧化二铁或四氧化三...
【技术保护点】
一种铁和铁合金表面除锈的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)、用浓度百分比为40‑50％的稀磷酸和磷酸二氢铵配制铁的氧化物和增强材料浆料，并将该浆料涂覆于待处理金属表面；所述磷酸和磷酸二氢铵的摩尔比为1∶1；2)、用低压蒸汽加热待处理金属表面，加热温度为130‑150℃，加热时间为10‑20分钟；3)、将加热后的金属置于25‑35℃的温度范围内36‑200小时；4)、将经过处理后的金属表面进行其它方式的防腐处理或直接使用。
【技术特征摘要】
1.一种铁和铁合金表面除锈的方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)、用浓度百分比为40-50%的稀磷酸和磷酸二氢铵配制铁的氧化物和增强材料浆料，并将该浆料涂覆于待处理金属表面；所述磷酸和磷酸二氢铵的摩尔比为1: 1; 2)、用低压蒸汽加热待处理金属表面，加热温度为130-150°C，加热时间为10-20分钟； 3)、将加热后的金属置于25-35°C的温度范围内36-200小时； 4)、将经过处理后的金属表面进行其它方式的防腐处理或直接使用。2.根据权利要求1所述的铁和铁合金表面除锈的方法，其特征在于:所述稀磷酸同铁的氧化物及增强材料和重量比为1: 1...
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