本实用新型专利技术公开了一种加药稳定，避免加药时装置剧烈抖动的一种正压状态下的计量加药装置，包括配药罐、送药泵、加药罐和气体加压装置；所述配药罐通过送药泵与加药罐的上端相连，所述送药泵与加药罐的连接上设有控制阀门；所述加药罐为密闭容器，加药罐的上端设有排空口，所述排空口上设有控制阀门，所述加药罐的下端设有加药口，所述加药口上也设有控制阀门，所述加药罐上还设有液位计；所述气体加压装置与加药罐的上端相连。该装置消减了反应釜和加药罐之间的位差和压差，避免了加药装置频繁剧烈的抖动，大大降低了对设备的影响和破坏，延长了设备的使用寿命，同时确保了加入药剂的精确计量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加药稳定，避免加药时装置剧烈抖动的一种正压状态下的计量加药装置，包括配药罐、送药泵、加药罐和气体加压装置；所述配药罐通过送药泵与加药罐的上端相连，所述送药泵与加药罐的连接上设有控制阀门；所述加药罐为密闭容器，加药罐的上端设有排空口，所述排空口上设有控制阀门，所述加药罐的下端设有加药口，所述加药口上也设有控制阀门，所述加药罐上还设有液位计；所述气体加压装置与加药罐的上端相连。该装置消减了反应釜和加药罐之间的位差和压差，避免了加药装置频繁剧烈的抖动，大大降低了对设备的影响和破坏，延长了设备的使用寿命，同时确保了加入药剂的精确计量。【专利说明】 一种正压状态下的计量加药装置
本技术涉及一种加药装置，尤其是一种正压状态下的计量加药装置。
技术介绍
目前，在工业生产中，常常需要向封闭的反应设备内输送药剂。传统的加药方法是加药装置通过安装在地面的计量泵向安装在高处的反应釜输送药剂。由于计量泵以脉冲方式计量，且多在常压条件下进行操作，当向处于封闭状态的反应设备输送药剂时釜内会逐渐形成正压，加之反应釜安装位置较高，与计量加药装置之间形成了较大的位差和压差，使得加药时计量泵连带输送管道一起出现剧烈抖动，甚至造成计量泵压力表超压破裂，计量泵损坏泄露和输送管道破裂，导致最终计量困难，而且明显影响操作人员安全。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供了一种加药稳定，避免加药时装置剧烈抖动的一种正压状态下的计量加药装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种正压状态下的计量加药装置，包括配药罐、送药泵、加药罐和气体加压装置；所述配药罐通过送药泵与加药罐的上端相连，所述送药泵与加药罐的连接上设有控制阀门；所述加药罐为密闭容器，加药罐的上端设有排空口，所述排空口上设有控制阀门，所述加药罐的下端设有加药口，所述加药口上也设有控制阀门，所述加药罐上还设有液位计；所述气体加压装置与加药罐的上端相连。 进一步的是，所述配药罐与送药泵的连接上、气体加压装置与加药罐的连接上均设有控制阀门。 进一步的是，还包括止回阀，所述止回阀与加药口上设置的控制阀门相连。 进一步的是，所述配药罐中设有搅拌装置。 进一步的是，所述加药罐为用耐腐蚀材料制成的压力容器。 进一步的是，所述配药罐的容积大于加药罐的容积。 进一步的是，所述气体加压装置的额定排气压力为0.5MPa以上。 进一步的是，所述配药罐、送药泵、液位计、控制阀门均采用耐腐蚀的韧性材料制作。 进一步的是，上述耐腐蚀的韧性材料为PPH材料或PPR材料。 进一步的是，所述送药泵为离心泵，所述气体加压装置为空气压缩机。 本技术的有益效果是:通过送药泵把配药罐中的药剂输送到设置在高处的加药罐中向反应釜中加药，消除了加药时的位置差异；在正压状态下进行计量加药时，通过气体加压装置向加药罐内缓慢增压，减小了加药罐和反应釜之间的压力差，避免了加药过程中加药装置剧烈抖动的问题，实现了向反应釜中平稳输送药剂的目的；与现有技术相比，该装置消减了反应釜和加药罐之间的位差和压差，避免了加药装置频繁剧烈的抖动，大大降低了对设备的影响和破坏，延长了设备的使用寿命，同时确保了加入药剂的精确计量。止回阀可以防止加入反应釜中的药剂回流。搅拌装置用于搅拌加入配药罐中的药物和水使混合均匀。选用耐腐蚀材料，可以保护设备，避免药剂腐蚀泄露使装置泄漏，进一步延长设备的使用寿命。该计量加药装置还具有结构简单，成本低廉，操作安全方便，环境适应性强等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的实施结构示意图； 图中标记为:配药罐1、搅拌装置11、送药泵2、加药罐3、排空口 31、加药口 32、液位计33、气体加压装置4、控制阀门5、止回阀6和反应釜7。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1所示，一种正压状态下的计量加药装置，包括配药罐1、送药泵2、加药罐3和气体加压装置4 ;所述配药罐I通过送药泵2与加药罐3的上端相连，所述送药泵2与加药罐3的连接上设有控制阀门5 ;所述加药罐3为密闭容器，加药罐3的上端设有排空口 31，所述排空口 31上设有控制阀门5，所述加药罐3的下端设有加药口 32，所述加药口 32上也设有控制阀门5，所述加药罐3上还设有液位计33 ;所述气体加压装置4与加药罐3的上端相连。 其中，配药罐I放置于地面方便人工添加药物等操作，能减小配药的劳动强度，便于向加药罐3中及时补充药剂。配药罐I的底部与送药泵2通过输送管道连接在一起，送药泵2用于将配药罐I内的药剂输送至位于高处的加药罐3中，送药泵2 —般选用耐腐蚀的泵(例如:耐腐蚀的离心泵)。加药罐3为密闭且能承受一定压力的容器，其下端设有加药口 32，加药口 32上设置了一个用于控制药剂添加入反应釜7中的控制阀门5，为了消除位差安装加药罐3时，要保证加药口 32与反应釜7上的药物进入口基本位于同一水平高度上；加药罐3的上端分别与送药泵2和气体加压装置4相连，加药罐3的上端还设有排空口31，排空口 31方便加药罐3与外界连通，便于加药罐3内压力过高时及时泄压，防止因压力不稳引起的设备晃动。所述加药罐3的罐体上设置有一个液位计33，用于及时观察加药罐3中的药剂量，液位计33不仅可以及时反应加药罐3中药剂量，方便我们想加药罐3中输送药剂，还能精确计量(设备不剧烈抖动的情况下)向反应釜7内的加药情况，防止反应设备内加入药剂过量或者不足引起反应异常。气体加压装置4用于加药时向加药罐3中加入压缩气体以增加加药罐3中的压力，防止加药罐3中压力低于反应釜7中压力引起的设备晃动，气体加压装置4 一般为空气压缩机，气体加压装置4也可以是氮气压缩机或其他气体(其他气体为不会对药剂药性和反应釜7中反应造成不良影响的气体)压缩机。该装置主要由配药罐1、送药泵2、加药罐3、气体加压装置4和控制阀门5组成，各部件之间一般采用耐腐蚀的管道进行连接；其结构简单，价格低廉，操作方便，易于检修。 从图1中可以看出，所述配药罐I与送药泵2的连接上、气体加压装置4与加药罐3的连接上均设有控制阀门5。 优选的，该装置还包括止回阀6，所述止回阀6与加药口 32上设置的控制阀门5相连，止回阀6又与反应釜7相连；止回阀6可以防止反应釜7中加入药剂向加药罐3中回流，一般采用耐腐蚀的韧性材料制作。 为了把配药罐I中的药剂搅拌均匀，所述配药罐I中设有搅拌装置11，搅拌装置11 一般采用耐腐蚀的韧性材料制作。 具体的，所述加药罐3为用耐腐蚀材料制成的压力容器；所述配药罐I的容积大于加药罐3的容积，便于向加药罐3中持续添加药剂。 具体的，所述气体加压装置4的额定排气压力为0.5MPa以上。 其中，所述配药罐1、送药泵2、液位计33、控制阀门5以及用于连接的管道一般都采用耐腐蚀的韧性材料制作，这样可以保护设备，延长设备使用寿命，避免药剂发生腐蚀泄露。优选的，所采用耐腐蚀的韧性材料为PPH材料或PPR材料；PPH是一种改良性的聚丙烯材料，是一种高分子量，低熔流率的均聚聚丙烯，它经过β改性具有细腻的结晶结构，不但具有优良的耐化学性、耐高温性以及良好的抗蠕变性，而且在低本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种正压状态下的计量加药装置，其特征在于：包括配药罐(1)、送药泵(2)、加药罐(3)和气体加压装置(4)；所述配药罐(1)通过送药泵(2)与加药罐(3)的上端相连，所述送药泵(2)与加药罐(3)的连接上设有控制阀门(5)；所述加药罐(3)为密闭容器，加药罐(3)的上端设有排空口(31)，所述排空口(31)上设有控制阀门(5)，所述加药罐(3)的下端设有加药口(32)，所述加药口(32)上也设有控制阀门(5)，所述加药罐(3)上还设有液位计(33)；所述气体加压装置(4)与加药罐(3)的上端相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永生，谢丽娟，盛士新，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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