具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，包括安装在机架上的激冷辊、除水气刀、冷却气刀和出口导向辊，特征在于：所述出口导向辊与除水气刀之间还设有与激冷辊相接触的压水辊，在除水气刀后侧与膜铸片之间设有安装在机架上且垂直于激冷辊的用于阻挡水滴回流飞溅的挡水板。优点是：可使激冷辊表面的水渍在经过除水气刀之前通过压水辊的挤压，将激冷辊上的大部分水渍被挤压至激冷水槽中，通过除水气刀风干，有效去除了激冷辊上的水滴；通过挡水板的过滤棉和网格栅，可吸收回流飞溅的水滴，并将水渍集聚在过滤棉中，通过导流槽流入激冷水槽中，避免水滴及其中的杂质吹到膜铸片上使其表面产生坑状麻点，大幅度降低断膜率，提高薄膜产品质量。

【技术实现步骤摘要】
具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置
本技术属于薄膜铸片制造机械
，特别是涉及一种具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置。
技术介绍
薄膜铸片时聚合树脂熔体从高温模头流延出来，一出模头应立即均匀冷却，使其贴在低温的激冷辊上形成铸片。目前，在生产线的模头挤出激冷工段中，由于除水气刀对激冷辊上的水清除不干净，并且除水气刀吹出的风会使部分水滴回流飞溅到薄膜铸片，飞溅到薄膜铸片上的水滴使挤出的薄膜铸片表面受损，在其表面产生坑状麻点，膜厚度不均，导致拉伸出的薄膜产品外观质量无法满足客户要求；严重时会出现拉伸破膜，对生产企业造成极大浪费和损失。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种除水干净、防止水滴飞溅至薄膜铸片且可大幅度提高薄膜产品质量的具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，包括安装在机架上的激冷辊、除水气刀、冷却气刀和出口导向辊，所述出口导向辊位于激冷辊左上方，所述除水气刀设置在激冷辊上方，所述冷却气刀位于激冷辊和膜铸片的后侧方，其特征在于:所述出口导向辊与除水气刀之间还设有与激冷辊相接触的压水辊，在除水气刀后侧与膜铸片之间设有安装在机架上且垂直于激冷辊的用于阻挡水星回流飞溅的挡水板。 本技术还可以采用如下技术方案: 所述挡水板是由PC支撑板、过滤棉和网格栅构成，所述PC支撑板一侧上装有过滤棉，所述过滤棉外侧面上固定有网格栅。 所述挡水板为便于收集水滴的弧形挡水板。 所述挡水板底部连接有与其等宽的导流槽。 所述压水辊为耐磨的胶质压水辊。 所述压水辊中心线与激冷辊中心线的夹角为45°。 本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用上述技术方案，本装置的压水辊与激冷辊相切，当激冷辊转动时带动压水辊转动，可使激冷辊表面的水溃在经过除水气刀之前通过压水辊的挤压，将激冷辊上的大部分水溃被挤压处理至激冷水槽中，然后再通过除水气刀的进一步风干，有效的去除了激冷辊上的水溃。在PC支撑板设置过滤棉和网格栅，不仅可起到吸收激冷辊表面水溃的作用，阻挡了除水气刀的风造成的水溃回流飞溅，而且还可将水溃集聚在过滤棉中，避免了激冷辊表面水溃中的杂质吹到膜铸片上，对后续的拉伸产生不良影响；大幅度降低断膜率，提高薄膜产品质量。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的K向视图。 图中:1、激冷辊；2、膜铸片；3、出口导向辊；4、压水辊；5、除水气刀；6、网格栅；7、过滤棉；8、PC支撑板；9、导流槽；10、冷却气刀。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下: 请参阅图1和图2，具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，包括安装在机架上的激冷辊1、除水气刀5、冷却气刀19和出口导向辊3。所述出口导向辊位于激冷辊左上方，所述除水气刀设置在激冷辊上方，所述冷却气刀位于激冷辊和膜铸片2的后侧方。所述出口导向辊与除水气刀之间还设有与激冷辊相接触的压水辊4，在除水气刀后侧与膜铸片之间设有安装在机架上且垂直于激冷辊的用于阻挡水星回流飞溅的挡水板。 本实施例中，所述挡水板是由PC支撑板8、过滤棉7和网格栅6构成，所述PC支撑板一侧上装有过滤棉，所述过滤棉外侧面上固定有网格栅。在PC支撑板8设置过滤棉7和网格栅6，这样不仅可起到吸收激冷辊表面水溃的作用，阻挡了除水气刀的风造成的水溃回流飞溅，而且还可将水溃集聚在过滤棉中，避免了激冷辊表面水溃中的杂质吹到膜铸片上，对后续的拉伸产生不良影响。 本实施例中，所述挡水板为便于收集水滴的弧形挡水板，在所述挡水板底部连接有与其等宽的导流槽9，可将弧形挡水板吸收的水滴通过导流槽流入激冷水槽中，保证了除水的效果。 本实施例中，所述压水辊为耐磨的胶质压水辊，所述压水辊与激冷辊相切，当激冷辊转动时带动压水辊转动，可使激冷辊表面的水溃在经过除水气刀之前通过压水辊的挤压，将激冷辊上的大部分水溃被挤压处理至激冷水槽中，然后再通过除水气刀的进一步风干，有效的去除了激冷辊上的水溃。 本实施例中，为了更有效去除激冷辊上的水溃，所述压水辊中心线与激冷辊中心线的夹角为45°。 本技术附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，包括安装在机架上的激冷辊、除水气刀、冷却气刀和出口导向辊，所述出口导向辊位于激冷辊左上方，所述除水气刀设置在激冷辊上方，所述冷却气刀位于激冷辊和膜铸片的后侧方，其特征在于：所述出口导向辊与除水气刀之间还设有与激冷辊相接触的压水辊，在除水气刀后侧与膜铸片之间设有安装在机架上且垂直于激冷辊的用于阻挡水星回流飞溅的挡水板。

【技术特征摘要】
1.一种具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，包括安装在机架上的激冷辊、除水气刀、冷却气刀和出口导向辊，所述出口导向辊位于激冷辊左上方，所述除水气刀设置在激冷辊上方，所述冷却气刀位于激冷辊和膜铸片的后侧方，其特征在于:所述出口导向辊与除水气刀之间还设有与激冷辊相接触的压水辊，在除水气刀后侧与膜铸片之间设有安装在机架上且垂直于激冷辊的用于阻挡水星回流飞溅的挡水板。2.根据权利要求1所述的具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，其特征在于:所述挡水板是由PC支撑板、过滤棉和网格栅构成，所述PC支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永新，刘文忠，迟富轶，郝文强，兰晓舰，
申请(专利权)人：天津市天塑特种母料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12