液压机滑块支撑杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机滑块支撑杆，包括顶杆、弹簧和顶杆安装架，顶杆长度小于上极限位置的液压机滑块底面至工作台顶面的距离，顶杆安装架包括顶杆支承座、连接板和铰链座，所述铰链座一端固定在液压机一侧的框架上，连接板一端与顶杆支承座固定连接，另一端通过垂直销与铰链座铰接；顶杆下端垂直插进安装架内，弹簧套装在顶杆上，弹簧上下端分别抵靠在顶杆的径向支撑圈和安装架支承座座上。使用时，顶杆绕垂直销轴线转动到液压机滑块下侧支撑住液压机滑块一角。本实用新型专利技术结构紧凑、使用方便，位于液压机滑块和工作台之间的4根本实用新型专利技术支撑住液压机滑块的四角，使得液压机滑块不会下滑，确保操作者和液压机的安全。

【技术实现步骤摘要】
液压机滑块支撑杆
本技术涉及一种框架式液压机的安全装置，尤其是一种可手动旋转支撑住液压机滑块，防止其下滑的装置，属于液压机
。
技术介绍
液压机滑块停留在上极限位置时，一般通过液压换向阀封闭液压机油缸下腔油液进口，油缸活塞被液压机油缸下腔油液托住而不得向下。由于液压机滑块自重较重，当液压机滑块长时间停留在上极限位置时，长时间受压的液压机油缸下腔液压油的油压较高，液压机油缸下腔管路易产生漏油甚至发生管道破裂，导致液压机滑块快速下滑，轻则造成模具损坏，重则发生人身安全事故。现有的液压机滑块停留在上点时，操作者往往找根木杆来支撑液压机滑块一角，液压机滑块只有一角得到支撑，长期以往影响液压机滑块的安装精度，从而影响加工件的压制质量。
技术实现思路
本实用新的目的是提供一种液压机滑块支撑杆，液压机停止工作时，可以用来支撑在液压机滑块和工作台之间，防止液压机滑块突然下滑，确保操作者和液压机的安全。 本技术通过以下技术方案予以实现: 一种液压机滑块支撑杆，包括顶杆、弹簧和顶杆安装架，所述顶杆长度小于上极限位置的液压机滑块底面至工作台顶面的距离，顶杆上部设有径向支撑圈；顶杆安装架包括顶杆支承座、连接板和铰链座，所述铰链座一端固定在液压机一侧的框架上，连接板一端与顶杆支承座固定连接，连接板另一端通过垂直销与铰链座铰接；顶杆下端垂直插进安装架内，弹簧套装在顶杆上，弹簧上下端分别抵靠在径向支撑圈和安装架支承座座上；使用时，顶杆绕垂直销轴线转动到液压机滑块下侧支撑住液压机滑块一角。 本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的液压机滑块支撑杆，其中所述顶杆采用钢管制成，所述钢管上下端端口分别设有封头；所述钢管上端一侧焊有把手。 本技术结构紧凑、使用方便，位于液压机滑块和工作台之间的4根本技术支撑住液压机滑块的四角，使得液压机滑块不会下滑，确保操作者和液压机的安全。 本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。 【附图说明】 图1是本技术使用状态的结构图； 图2是图1的右视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1和图2所示，本技术包括顶杆1、弹簧2和顶杆安装架3，顶杆I长度小于处于上极限位置的液压机滑块4底面至工作台5顶面的距离，顶杆安装架3包括顶杆支承座31、连接板32和铰链座33，铰链座33的一侧的垫板331焊在液压机一侧框架7的窗口 71的垂直侧面上，铰链座33通过4个紧固螺钉固定在垫板331上。连接板32左端与顶杆支承座31右侧焊连，连接板32右端通过垂直销6与铰链座33铰接。 顶杆I采用钢管制成，钢管上下端端口分别焊有封头11，用以扩大顶杆I与液压机滑块4底面的接触面积。钢管上端一侧焊有把手12，便于操作工转动顶杆1，使顶杆I进入或退出液压机滑块4和工作台5之间的空间；顶杆I上部焊接了用于压住弹簧2的径向支撑圈13。 顶杆I下端垂直插进安装架内，弹簧2套装在顶杆I上，弹簧2上下端分别抵靠在径向支撑圈11和安装架支承座座上，在液压机滑块4下降压住顶杆I上端时，弹簧2起到缓冲作用，避免顶杆I两端对液压机滑块4和工作台5的冲击。 当液压机停止工作液压机滑块4停留在上极限位置时，操作者抓住把手12将位于液压机滑块4外侧的4根顶杆I分别绕对应的垂直销6轴线转动到液压机滑块4和工作台5之间的空间内，然后开动液压机，液压机滑块4下移，其底面压下顶杆1，顶杆I克服弹簧2的弹性力缓慢向下，4根顶杆I的上下端分别顶在液压机滑块4的四角和在工作台5上平面之间，稳稳托住了液压机滑块4，防止其突然下滑。开动液压机，液压机滑块4上移到上极限位置，然后将位于液压机滑块4下侧的4根顶杆I分别绕对应的垂直销6轴线转动到液压机框架7外，液压机即可开始工作。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机滑块支撑杆，其特征在于：包括顶杆、弹簧和顶杆安装架，所述顶杆长度小于上极限位置的液压机滑块底面至工作台顶面的距离，顶杆上部设有径向支撑圈；顶杆安装架包括顶杆支承座、连接板和铰链座，所述铰链座一端固定在液压机一侧的框架上，连接板一端与顶杆支承座固定连接，连接板另一端通过垂直销与铰链座铰接；顶杆下端垂直插进安装架内，弹簧套装在顶杆上，弹簧上下端分别抵靠在径向支撑圈和安装架支承座座上；使用时，顶杆绕垂直销轴线转动到液压机滑块下侧支撑住液压机滑块一角。

【技术特征摘要】
1.一种液压机滑块支撑杆，其特征在于:包括顶杆、弹簧和顶杆安装架，所述顶杆长度小于上极限位置的液压机滑块底面至工作台顶面的距离，顶杆上部设有径向支撑圈；顶杆安装架包括顶杆支承座、连接板和铰链座，所述铰链座一端固定在液压机一侧的框架上，连接板一端与顶杆支承座固定连接，连接板另一端通过垂直销与铰链座铰接；顶杆下端垂直插进安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，
申请(专利权)人：沃得精机中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32