一种自动放水的螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术涉及螺杆挤出机。一种自动放水的螺杆挤出机，该螺杆挤出机包括进料口和螺杆装置，螺杆装置上设置有出水口，出水口下方设置有自动放水搅拌装置，自动放水搅拌装置的固定座两端设置有直线轴承，曲槽滚轮设置在固定座内，曲槽滚轮的外圈设置有曲槽，固定座的内侧壁设置有固定轴，固定轴的末端容置在曲槽内；曲槽滚轮的上轴端和下轴端分别设置在直线轴承内，上轴端的上端设置有偏心搅拌头，下轴端与从动链轮通过花键与花键槽相互连接；轴承座设置在固定座下方，从动链轮的上端通过定位卡簧设置在轴承座内，从动链轮的下端通过链条、主动链轮与电机相连接。本发明专利技术的装置能够将挤出机出水口的水顺畅排出，具有结构简单、实施方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动放水的螺杆挤出机
本专利技术涉及螺杆挤出机。
技术介绍
现在，螺杆挤出机在塑料行业应用很多，塑料成型当中都是将粒子原料放入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机加热熔融，让各种原料呈流态进入模具，在模具中压铸成型。一般投入的原料都含有一定量的水分，因此在螺杆进料口下方开几个小孔，以方便经挤压和加热后的水分流出。普通的原料因为含有水分较少，所以水可以比较方便的从下面出水口流出，但现在我们的原料是比较轻的纸片，而且含有水分比较大，另一方面纸片轻比较容易在出水口处堆积，堵住出水口，本身原料中含水量大，出水速度不够迅速，再加上纸片轻较容易引起堵塞，就更加严重影响出水速率。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种自动放水的螺杆挤出机，该装置能够将挤出机出水口的水顺畅排出，具有结构简单、实施方便的特点。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种自动放水的螺杆挤出机，该螺杆挤出机包括进料口和螺杆装置，在进料口下方的螺杆装置上设置有出水口，出水口下方设置有自动放水搅拌装置，所述的自动放水搅拌装置包括电机、主动链轮、从动链轮、轴承座、轴承、固定座和曲槽滚轮；所述的固定座为“U”型结构，固定座的上、下两端分别设置有安装孔，安装孔内分别设置有直线轴承，所述的曲槽滚轮设置在固定座内，曲槽滚轮的外圈圆周方向设置有曲槽，所述的固定座的内侧壁设置有凸出的固定轴，固定轴的末端容置在曲槽内；并在曲槽滚轮的上端设置有上轴端，下端设置有下轴端，上轴端和下轴端分别设置在直线轴承内，上轴端的上端设置有偏心搅拌头，偏心搅拌头的上端容置在出水口内；曲槽滚轮的下轴端设置有花键，所述的从动链轮设置有花键槽，下轴端与从动链轮通过花键与花键槽相互连接；所述的轴承座设置在固定座下方，从动链轮的上端通过定位卡簧设置在轴承座内，轴承设置在从动链轮的上端与轴承座之间，从动链轮的下端通过链条与主动链轮，主动链轮与电机相连接。作为优选，所述的固定轴的末端设置有小轴承，所述的小轴承容置在曲槽内。作为优选，所述的轴承座通过螺栓固定设置在固定座下方，所述的轴承为两个，在两个轴承之间设置有定位套。作为优选，所述的电机固定设置在固定座右侧外壁。本专利技术由于采用了上述的技术方案，该装置的偏心搅拌头会上下移动，又因为是偏心的，在滚轮旋转的过程中，该搅拌头就会做一个圆形轨迹，所以该搅拌头的轨迹为圆形曲线运动，该偏心轨道直径基本与挤出机出水口大小一致，这样就能有效的将里面的较轻的原料清空，让水能够顺畅的排出。本专利技术具有结构简单、实施方便的特点。附图说明图1为本专利技术的结构示意。图2为本专利技术自动放水搅拌装置的结构示意图。图3为轴承座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图2所示的一种自动放水的螺杆挤出机，该螺杆挤出机包括进料口17和螺杆装置18，在进料口17下方的螺杆装置18上设置有出水口19，出水口19下方设置有自动放水搅拌装置，所述的自动放水搅拌装置包括包括电机1、主动链轮2、从动链轮4、轴承座5、轴承13、固定座6和曲槽滚轮8；所述的固定座6为“U”型结构，固定座6的上、下两端分别设置有安装孔，安装孔内分别设置有直线轴承7，所述的曲槽滚轮8设置在固定座6内，曲槽滚轮8的外圈圆周方向设置有曲槽12，所述的固定座6的内侧壁设置有凸出的固定轴11，所述的固定轴11的末端设置有小轴承10，所述的小轴承10容置在曲槽12内。并在曲槽滚轮8的上端设置有上轴端，下端设置有下轴端，上轴端和下轴端分别设置在直线轴承7内，上轴端的上端设置有偏心搅拌头9，偏心搅拌头9的上端容置在出水口19内。曲槽滚轮8的下轴端设置有花键，所述的从动链轮4设置有花键槽，下轴端与从动链轮4通过花键与花键槽相互连接。如图3所示，所述的轴承座5通过螺栓16固定设置在固定座6下方，从动链轮4的上端通过定位卡簧15设置在轴承座5内，轴承13设置在从动链轮4的上端与轴承座5之间，所述的轴承13为两个，在两个轴承13之间设置有定位套14。从动链轮4的下端通过链条与主动链轮2，主动链轮2与电机1相连接，所述的电机1固定设置在固定座6右侧外壁。如图1所示，原料从螺杆挤出机18上部的进料口17投入，螺杆挤出机18下部有一个出水口19，出水口19下面就是我们设计的自动放水搅拌装置。该装置主动链轮2由电机1带动，当从动链轮4转动后，因为从动链轮4在上下方向被定为，所以不能进行上下滑动，只有一个转动作用，这样曲槽滚轮8在链轮的作用下也转动，但因为曲槽12内有一小轴承10，该小轴承10与固定座6固定，所以当曲槽滚轮8转动时，在小轴承10的作用下，还会进行上下运动，因此，该曲槽滚轮8轴为上下旋转运动。曲槽滚轮8上轴端有一个偏心搅拌头9，在曲槽滚轮8上下的过程中，该偏心搅拌头9就会上下移动，又因为是偏心的，在滚轮旋转的过程中，该搅拌头就会做一个圆形轨迹，所以偏心搅拌头9的轨迹为圆形曲线运动，该偏心轨道直径基本与挤出机出水口19大小一致，这样就能有效的将里面的较轻的原料清空，让水能够顺畅的排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动放水的螺杆挤出机，该螺杆挤出机包括进料口（17）和螺杆装置（18），其特征在于：在进料口（17）下方的螺杆装置上设置有出水口，出水口下方设置有自动放水搅拌装置，所述的自动放水搅拌装置包括电机（1）、主动链轮（2）、从动链轮（4）、轴承座（5）、轴承（13）、固定座（6）和曲槽滚轮（8）；所述的固定座（6）为“U”型结构，固定座（6）的上、下两端分别设置有安装孔，安装孔内分别设置有直线轴承（7），所述的曲槽滚轮（8）设置在固定座（6）内，曲槽滚轮（8）的外圈圆周方向设置有曲槽（12），所述的固定座（6）的内侧壁设置有凸出的固定轴（11），固定轴（11）的末端容置在曲槽（12）内；所述的曲槽滚轮（8）的上端设置有上轴端，下端设置有下轴端，上轴端和下轴端分别设置在直线轴承（7）内，上轴端的上端设置有偏心搅拌头（9），偏心搅拌头（9）的上端容置在出水口内；曲槽滚轮（8）的下轴端设置有花键，所述的从动链轮（4）设置有花键槽， 下轴端与从动链轮（4）通过花键与花键槽相互连接；所述的轴承座（5）设置在固定座（6）下方，从动链轮（4）的上端通过定位卡簧（15）设置在轴承座（5）内，轴承设置在从动链轮（4）的上端与轴承座（5）之间，从动链轮（4）的下端通过链条（3）与主动链轮（2），主动链轮（2）与电机（1）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动放水的螺杆挤出机，该螺杆挤出机包括进料口（17）和螺杆装置（18），其特征在于：在进料口（17）下方的螺杆装置上设置有出水口，出水口下方设置有自动放水搅拌装置，所述的自动放水搅拌装置包括电机（1）、主动链轮（2）、从动链轮（4）、轴承座（5）、轴承（13）、固定座（6）和曲槽滚轮（8）；所述的固定座（6）为“U”型结构，固定座（6）的上、下两端分别设置有安装孔，安装孔内分别设置有直线轴承（7），所述的曲槽滚轮（8）设置在固定座（6）内，曲槽滚轮（8）的外圈圆周方向设置有曲槽（12），所述的固定座（6）的内侧壁设置有凸出的固定轴（11），固定轴（11）的末端容置在曲槽（12）内；所述的曲槽滚轮（8）的上端设置有上轴端，下端设置有下轴端，上轴端和下轴端分别设置在直线轴承（7）内，上轴端的上端设置有偏心搅拌头（9），偏心搅拌头（9）的上端容置在出水口内；曲槽滚轮（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢喜全，王方河，杜国强，钱军，
申请(专利权)人：宁波大发化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33