电缆焊接结构制造技术

技术编号:10976284 阅读:132 留言:0更新日期:2015-01-30 11:33
本实用新型专利技术公开了一种电缆焊接结构,包括:从电缆一端露出的芯线、插针、套管以及热塑管,所述电缆芯线与插针对接于所述套管内,所述电缆芯线、插针以及套管通过放置在套管内的焊锡焊接为一体;所述套管的外径不超过所述电缆的外径;所述套管的外表面由所述热塑管包覆。由于所述套管的外径不超过电缆外径,因此保证了焊接部位与电缆等径,适合外径为0.5~5毫米的较小外径电缆的等径焊接。所述电缆芯线、插针和套管能够通过焊锡形成牢固的焊接体,保证了较高的焊接强度。此外,所述套管外表面覆盖的所述热塑管覆能够起到绝缘保护作用。采用该焊接结构的设备在使用过程中具备较高的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电缆焊接结构
: 本技术涉及石油钻探领域,特别是涉及一种电缆的焊接结构。
技术介绍
: 油气井下设备所用的通讯电缆通常外径较小,为了密封,电缆必需焊接在高温密封塞上,而高温密封塞穿过的通孔由于直径限制不允许电缆与插针搭接焊,所以要求焊接部位与电缆等径。专利(^1022901448公开了一种电缆导体等外径焊接的方法,但此方法利用的是多层错位焊接方式,焊接过程繁琐且只适用于多股粗电缆的等外径焊接,不适合较小外径电缆的等径焊接。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种电缆焊接结构,适合通讯电缆等较小外径电缆的等径焊接,同时保证焊接安全、牢固。 本技术的技术方案如下: 一种电缆焊接结构,包括:从电缆一端露出的芯线、插针、套管以及热塑管,所述电缆芯线与插针对接于所述套管内,所述电缆芯线、插针以及套管通过放置在套管内的焊锡焊接为一体;所述套管的外径不超过所述电缆的外径;所述套管的外表面由所述热塑管包覆,以保护焊接部位。其中,套管内部的焊接结构可以通过如下步骤形成:先将电缆芯线与插针对接于套管内,同时套管内部有焊锡丝穿入,用电烙铁加热融化套管中的焊锡丝,焊锡固化后将电缆芯线与插针焊接牢固。当然,也可以先将焊锡丝穿入套管,用电烙铁加热,将焊锡熔于套管内,将电缆芯线和插针相对插入套管内,焊锡固化后即形成焊接结构。 本技术的有益效果在于:在焊接结构上,电缆芯线与插针外部设置有套管,其外径不超过电缆外径,由此保证了焊接部位与电缆等径,适合外径为0.5?5毫米的较小外径电缆的等径焊接。此外,在本技术中,电缆芯线、插针和套管能够通过焊锡形成牢固的焊接体,保证了较高的焊接强度。 【附图说明】 : 图1是本技术的电缆焊接结构在焊接前的分解结构示意图; 图2是本技术的电缆焊接结构在焊接后的结构示意图 图中:1、电缆芯线,2、套管,3、插针,4、热塑管,5、焊锡。 【具体实施方式】 下面结合附图1对本技术进行具体描述。 参见图1和图2,本技术所述的电缆焊接结构包括:电缆芯线1、套管2、插针 3、热塑管4和焊锡5。电缆芯线1与插针3对接并通过焊锡5焊接于套管2内,套管2的外径不超过电缆外径。套管2外部用热塑管4覆盖,以保护焊接部位。焊接时,先将电缆芯线1与插针3对接于套管2内,同时套管2内部穿入焊锡丝,用电烙铁加热融化套管中的焊锡丝,固化后的焊锡5将电缆芯线与插针焊接牢固。在该焊接步骤中,也可以先将焊锡丝穿入套管2,用电烙铁加热,将焊锡丝熔于套管2内,再将电缆芯线1和插针3相对插入套管2内,焊锡5固化后即形成焊接结构。焊接完成后,电缆芯线1、插针3和套管2通过焊锡5形成了牢固的焊接体,具有较高的焊接强度。最后,将套管2表面用热塑管4进行包覆,热塑管4的长度略大于所述套管2的长度,以起到绝缘保护作用。在本实施例中,所述套管2选用薄铜套管。采用该焊接结构的设备在使用过程中具备较高的安全性和可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆焊接结构,其特征在于:包括从电缆一端露出的芯线(1)、插针(3)、套管(2)以及热塑管(4),所述电缆芯线与插针对接于所述套管(2)内,所述电缆芯线(1)、插针(3)以及套管(2)通过放置在套管(2)内的焊锡(5)焊接为一体;所述套管(2)的外径不超过所述电缆的外径;所述套管(2)的外表面由所述热塑管(4)包覆。

【技术特征摘要】
1.一种电缆焊接结构,其特征在于:包括从电缆一端露出的芯线(I)、插针(3)、套管(2)以及热塑管(4),所述电缆芯线与插针对接于所述套管(2)内,所述电缆芯线(I)、插针(3)以及套管(2)通过放置在套管(2)内的焊锡(5)焊接为一体;所述套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘镇领朱礼斌靳云建凌龙田印忠张雪芹朱宝峰张洪亮黄亮冯啸辰
申请(专利权)人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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