一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置，旨在提供一种节能降耗的浓缩装置。它包括第一级斜板浓密机、第二级斜板浓密机组、高锰酸钾投药器、絮凝剂投药器、水泵、溢流液汇集槽以及底流矿浆溜槽；第二级斜板浓密机组由多个依次阶梯状排列的斜板浓密机构成；第二级斜板浓密机组中位置最低的斜板浓密机的溢流槽与溢流液汇集槽连接；第一级斜板浓密机的底流出口与第二级斜板浓密机组的各底流出口全部对接于底流矿浆溜槽；第一级斜板浓密机的溢流浆出口与第二级斜板浓密机组的每个给矿溜槽连接；高锰酸钾投药器以及絮凝剂投药器设置于斜板浓密机组的每个给矿溜槽上；水泵的入口与溢流液汇集槽连接，出口到达第二级斜板浓密机组中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置，旨在提供一种节能降耗的浓缩装置。它包括第一级斜板浓密机、第二级斜板浓密机组、高锰酸钾投药器、絮凝剂投药器、水泵、溢流液汇集槽以及底流矿浆溜槽；第二级斜板浓密机组由多个依次阶梯状排列的斜板浓密机构成；第二级斜板浓密机组中位置最低的斜板浓密机的溢流槽与溢流液汇集槽连接；第一级斜板浓密机的底流出口与第二级斜板浓密机组的各底流出口全部对接于底流矿浆溜槽；第一级斜板浓密机的溢流浆出口与第二级斜板浓密机组的每个给矿溜槽连接；高锰酸钾投药器以及絮凝剂投药器设置于斜板浓密机组的每个给矿溜槽上；水泵的入口与溢流液汇集槽连接，出口到达第二级斜板浓密机组中。【专利说明】一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置
本技术涉及钥矿浮选尾矿浆浓缩设备
，尤其是涉及一种钥矿浮选尾矿浆的浓缩装置。
技术介绍
钥矿原矿品位很低，通常只有0.1%左右，故选钥尾矿的产率几乎等于原矿量，钥精矿产率极低，矿山需要规模效应来产生效益，故钥矿选厂的尾矿量很大。 钥矿最常采用浮选，浮选作业要求的矿浆浓度较高，通常达到30%以上，故钥矿浮选后的尾矿浆浓度也相应较高，通常25%左右。钥矿中的部分脉石矿物，如滑石、绿泥石等硬度很低，极易在细磨中过粉碎产生微细悬浮粒子，加之矿浆浓度高粘度大，使其很难由自然沉降去除。 钥矿浮选尾矿如果采用添加混凝剂(无机的多称凝聚剂，有机的多称絮凝剂)助沉存在如下问题:1、矿浆浓度太高、细度太细导致原矿浆直接加药效果非常不好。尤其是絮凝齐U，必须在较低浓度矿浆中才能充分发挥作用，且实践证明矿石细度越细的矿浆，因其粘度更高，絮凝沉降要求的矿浆浓度越低。混凝沉降试验表明，钥矿浮选尾矿浆需要稀释至6%以下的浓度才能得到药耗量低又满意的混凝沉降效果。但把尾矿浆从25%的浓度稀释至6%以下，其矿浆量增加太多，也就使设备的处理量增加太多，不易实现。2、如前所述，选钥的尾矿量都很大又极难沉降，如果采用圆池浓密机，任何一个矿山都难以提供足够大面积的场地摆放。3、钥矿原矿品位太低，如果选别用水中有相对较多的残余絮凝剂分子使矿粒产生微细絮团，会使浮选药剂和目的矿粒的接触受到影响，絮凝剂用量对浮选指标影响的试验表明，选钥尾矿浆的絮凝剂用量不宜超过10g/t，否则回收率会有所下降，影响选厂经济效益。而通常的钥矿浮选尾矿浆如果采用混凝浓缩，其凝聚剂的用量通常达到100g/t左右，絮凝剂用量通常达到20g/t以上，对选矿指标造成不利影响。 基于以上三点原因，目前选厂的浮选钥尾矿浆大都直接排入尾矿库，而尾矿库距离选厂常常有数公里至数十公里，使钥尾矿浆的输送能耗很高，占选厂总能耗的三分之一左右。 如何将钥矿浮选尾矿浆浓缩至40%以上进行高浓度输送，并且实现清澈的不影响浮选选别指标的厂前回水，在目前的
中是极为困难的。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种把矿浆浓缩到40%以上且溢流液可直接作为浮选作业回用水的钥矿浮选尾矿浆的浓缩装置。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种钥矿浮选尾矿浆的浓缩装置，包括第一级斜板浓密机、第二级斜板浓密机组、高锰酸钾投药器、絮凝剂投药器、水泵、溢流液汇集槽以及底流矿浆溜槽； 所述第二级斜板浓密机组由多个依次阶梯状排列的斜板浓密机构成，相邻斜板浓密机之间较高者的溢流槽与较低者的给矿溜槽对接，且溢流槽出口端设有活动挡板； 所述第二级斜板浓密机组中位置最低的斜板浓密机的溢流槽与溢流液汇集槽连接； 所述第一级斜板浓密机的底流出口与第二级斜板浓密机组的各底流出口全部对接于底流矿浆溜槽； 所述第一级斜板浓密机的溢流浆出口与第二级斜板浓密机组的每个给矿溜槽连接； 所述高锰酸钾投药器以及絮凝剂投药器设置于斜板浓密机组的每个给矿溜槽上； 所述水泵的入口与溢流液汇集槽连接，出口通过管道到达第二级斜板浓密机组中位置最高的斜板浓密机的给矿溜槽中。 优选的是，所述第二级斜板浓密机组由3飞台斜板浓密机组成。 与现有技术相比，本技术具有如下优点: (I)本技术有效解决了钥矿浮选尾矿浆量很大，矿山难以提供足够大面积的场地来摆放浓缩设备的难题；本技术实现了钥矿浮选尾矿浆的有效浓缩，经过改进实现了部分溢流液可直接作为稀释清水使用，有效降低了输送稀释清水的能耗。 (2)经本技术浓缩后的矿浆可有效降低输送成本，溢流液基本不含有影响选矿的药剂，可保证浓缩装置的进水量和出水量始终平衡，提高水利用率。达到降低生产成本，提高经济效益的目的。 (3)本技术的浓缩装置占地面积小，其占地面积仅为斜板浓密机沉降面积的1/15，有效实现钥矿浮选尾矿浆的就地沉降浓缩。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为浓缩装置的一个实施例的示意图。 图2为浓缩装置中第二级斜板浓密机组的示意图。 图3为图2的俯视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 图1-3所示钥矿浮选尾矿浆的浓缩装置，包括第一级斜板浓密机5、第二级斜板浓密机组、高锰酸钾投药器6、絮凝剂投药器10、水泵9、溢流液汇集槽3以及底流矿浆溜槽13 ； 所述第二级斜板浓密机组由三个依次阶梯状排列的斜板浓密机1、2、4构成，相邻斜板浓密机1、2、4之间较高者的溢流槽8与较低者的给矿溜槽7对接，且溢流槽8的出口端设有活动挡板12，能使部分清水溢流进入较低者的给矿溜槽7中稀释矿浆； 所述第二级斜板浓密机组中位置最低的斜板浓密机4的溢流槽8与溢流液汇集槽3连接； 所述第一级斜板浓密机5的底流出口与第二级斜板浓密机组的各底流出口全部对接于底流矿浆溜槽13实现底流混合； 所述第一级斜板浓密机5的溢流浆出口 14与第二级斜板浓密机组的每个给矿溜槽8连接，将第一级斜板浓密机5的溢流浆平均分配给第二级斜板浓密机组的各斜板浓密机 1、2、4 ； 所述高锰酸钾投药器6以及絮凝剂投药器10设置于斜板浓密机组的每个给矿溜槽7上，用于每个斜板浓密机1、2、4的投药； 所述水泵9的入口与溢流液汇集槽3连接，出口通过管道到达第二级斜板浓密机组中位置最高的斜板浓密机I的给矿溜槽7中。 显然第二级斜板浓密机组中斜板浓密机的数量可以进行合理调整，第二级斜板浓密机组最好由3飞台斜板浓密机组成。 生产时，所述的第一级斜板浓密机含泥的溢流浆平均分配至第二级斜板浓密机组各个箱斗的给矿溜槽中，并添加高锰酸钾和絮凝剂混匀后进行浓密(这时絮凝剂的添加量较多)，等到所述的第二级斜板浓密机各个斜板浓密机都灌满矿浆开始出清水溢流时，位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置，其特征在于：包括第一级斜板浓密机、第二级斜板浓密机组、高锰酸钾投药器、絮凝剂投药器、水泵、溢流液汇集槽以及底流矿浆溜槽；所述第二级斜板浓密机组由多个依次阶梯状排列的斜板浓密机构成，相邻斜板浓密机之间较高者的溢流槽与较低者的给矿溜槽对接，且溢流槽出口端设有活动挡板；所述第二级斜板浓密机组中位置最低的斜板浓密机的溢流槽与溢流液汇集槽连接；所述第一级斜板浓密机的底流出口与第二级斜板浓密机组的各底流出口全部对接于底流矿浆溜槽；所述第一级斜板浓密机的溢流浆出口与第二级斜板浓密机组的每个给矿溜槽连接；所述高锰酸钾投药器以及絮凝剂投药器设置于斜板浓密机组的每个给矿溜槽上；所述水泵的入口与溢流液汇集槽连接，出口通过管道到达第二级斜板浓密机组中位置最高的斜板浓密机的给矿溜槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许锦康，韩晓熠，郭强，冉银华，李强，敖江，杨茂椿，缪罡和，陈家栋，
申请(专利权)人：云南科力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53