本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术公开了AP1000核电站主泵Canopy密封切割装置,包括固定环和切削转动环,切削转动环通过滑动配合组件相对于固定环可以旋转,切削转动环远离固定环的一侧面设置有径向紧固支柱,径向紧固支柱包括贯穿固定块的螺钉,螺钉顶压在AP1000主泵泵体上,固定环圆周面设置有转动环驱动装置,转动环驱动装置包括齿轮件,齿轮件与切削转动环进行啮合;当切割泵壳处密封环时,固定环远离切削转动环的一侧面还设置有下轴向支撑柱,下轴向支撑柱顶压在泵体法兰端面上,切削转动环还设置有上轴向支撑柱,上轴向支撑柱顶压在AP1000主泵泵壳的端面上,切割过程不会产生放射性气体和放射性的液体,减少现场的辐射。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了本技术公开了AP1000核电站主泵Canopy密封切割装置,包括固定环和切削转动环,切削转动环通过滑动配合组件相对于固定环可以旋转,切削转动环远离固定环的一侧面设置有径向紧固支柱,径向紧固支柱包括贯穿固定块的螺钉,螺钉顶压在AP1000主泵泵体上,固定环圆周面设置有转动环驱动装置,转动环驱动装置包括齿轮件,齿轮件与切削转动环进行啮合;当切割泵壳处密封环时,固定环远离切削转动环的一侧面还设置有下轴向支撑柱,下轴向支撑柱顶压在泵体法兰端面上,切削转动环还设置有上轴向支撑柱,上轴向支撑柱顶压在AP1000主泵泵壳的端面上,切割过程不会产生放射性气体和放射性的液体,减少现场的辐射。【专利说明】AP1OOO核电站主泵Canopy密封切割装置
本技术涉及AP1000核电站主泵Canopy密封切割装置及装置使用技术,属于机械维修制造领域。
技术介绍
AP1000核电站主泵是核电站的重要组成设备,AP1000核电站主泵为美国EMD公司设计的立式单级高转动惯量电动屏蔽泵,泵上下两端都要进行Canopy焊接密封,Canopy焊接密封形成区域分别为端盖处密封环和泵壳处密封环。AP1000核电站主泵的拆除与更换工作中,会遇到AP1000核电站主泵的Canopy密封切割,现场切割Canopy密封难度大,福射风险高,空间狭小,且时间要求短,现在无任何现成的设备、资料可供利用于Canopy密封切割工具及切割方法。影响了 AP1000核电站主泵的拆卸与更换工作,整个工作耗费的人工时量大,整个的工作效率低,影响现场检修工作进度。 技术状况分析,国内现有切割技术状态;切割一般分量两种:粗切割和精切割,粗切割采用气切割(氧气与乙炔)和角磨机切割;精切割采用等离子切割;两种切割方式用于AP1000核电站主泵Canopy密封切割都存在着不可接受的缺点;由于AP1000核电站主泵的Canopy密封处有一回路的冷却剂是高放射性介质,粗切割在切割过程中要产生大量的放射性气体和金属熔渣,产生放射性的气体势必增加辐射防护等难度,且切割精度不能满足需要;精切割采用等离子切割在现场的操作空间不足,切割冷却剂与一环路介质结合增加放射性液体,并且在切割时间较长,工作人员接受辐射剂量大,影响工作人员的健康也严重的影响主泵的拆卸与更换工作。 经过技术查新,迄今为止还没有有关AP1000核电站主泵的Canopy密封切割装置及切割技术,也没有能够在切割过程中能解决切割时间短,减少放射性废物扩散,装置组装方便工具的类似报道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种AP1000核电站主泵Canopy密封切割装置,采用物理机械切割,能够短时间内完成切割,减少放射性废物扩散,切割精度误差较小,减少切割工作人员接受剂量,安全平稳,该工具体积不大其结构好,多部件可以单独组装,操作简单易学,便捷,安全系数高,对操作人员技术要求不高。 本技术的目的主要通过以下技术方案实现:AP1000核电站主泵Canopy密封切割装置,AP1000核电站主泵包括依次连接的AP1000核电站主泵泵壳、泵壳处密封环、AP1000核电站主泵泵体、端盖处密封环、AP1000核电站主泵端盖,还包括按照叠层摆放的固定环和切削转动环,切削转动环通过滑动配合组件相对于固定环可以旋转,切削转动环远离固定环的设置有切割组件安装台,切割组件安装台设置有切割组件,固定环远离切削转动环的一侧面设置有径向紧固支柱,径向紧固支柱包括固定在固定环上的固定块和贯穿固定块的螺钉,螺钉顶压在AP1000核电站主泵泵体上,固定环圆周面设置有转动环驱动装置,转动环驱动装置包括驱动电机,驱动电机的输出轴设置有齿轮件,切削转动环的圆周面设置有齿轮,齿轮件与切削转动环进行啮合;当切割泵壳处密封环时,固定环远离切削转动环的一侧面还设置有下轴向支撑柱,下轴向支撑柱顶压在泵体法兰端面上,泵体法兰套设在APlOOO核电站主泵泵体外径面上,切削转动环远离固定环的一侧面还设置有上轴向支撑柱,上轴向支撑柱顶压在AP1000核电站主泵泵壳的端面上;当切割端盖处密封环时,还包括转动环轴向控制装置,转动环轴向控制装置为U形结构体,U形结构体的槽口指向与切削转动环的径向方向一致,切削转动环的外径面和固定环的外径面都延伸到U形结构体的槽口内,固定环与U形结构体固定连接。 工作原理是:切削转动环通过与固定环的配合后,切削转动环为旋转的活动部件,固定环为固定结构的固定件,启动驱动电机旋转,驱动电机的输出轴带动齿轮件转动,此时由于齿轮件与切削转动环啮合,因此可以带动切削转动环旋转,这时按照在切削转动环上的切割组件与端盖处密封环或泵壳处密封环接触、并缓慢对泵壳处密封环或端盖处密封环进行切割处理,为了形成良好的切割效果,需要对切削转动环和固定环的位置进行调整,固定环上的紧固支柱可进行固定环与Canopy密封的同心度,端盖处密封环和泵壳处密封环统称为Canopy密封,固定环通过径向紧固支柱固定到AP1000核电站主泵泵体上,当切割泵壳处密封环时,采用上轴向支撑柱设置在切削转动环和AP1000核电站主泵泵壳之间,上轴向支撑柱起到轴向限位的作用,从而防止切削转动环旋转时形成大幅度的跳动,跳动其幅度可控制在0.1毫米内,当切割端盖处密封环时,采用U形结构体的转动环轴向控制装置,将切削转动环和固定环形成整体结构,转动环轴向控制装置起到轴向限位的作用,从而防止切削转动环旋转时形成大幅度的跳动,其精度可控制在0.1毫米内。同时为了调整固定环的高度位置,固定环采用下轴向支撑柱顶压在泵体法兰端面上。下轴向支撑柱起到轴向限制固定环位置的作用。 为了起到平衡切割的目的,可以采用2个切割组件和2个转动环驱动装置,2个切割组件和2个转动环驱动装置都对称分布。 优选的,端盖处密封环和泵壳处密封环均为横切面为C形的环形结构,环形结构的槽口方向指向远离端盖处密封环中心的方向。 优选的,切割组件为往复锯式切割机构或铣刀式切割机构或盘式切割机构或高速车刀结构等。 优选的,下轴向支撑柱为调节杆,上轴向支撑柱为调节组件,下轴向支撑柱和上轴向支撑柱均为螺纹杆,下轴向支撑柱与固定环进行螺纹配合,上轴向支撑柱与切削转动环进行螺纹配合可进行轴向高度调节。 优选的,滑动配合组件的组成有很多种方式,例如凹凸槽配合方式、滚珠配合方式、轴承配合方式、管式套接方式。 优选的,滑动配合组件的组成为转珠或连珠:切削转动环面向固定环的一侧面设置有环形的端面凹槽A,固定环面向切削转动环的一侧面设置有环形的端面凹槽B,端面凹槽A和端面凹槽B对称扣合后、形成横切面为圆形的环形通道,环形通道内设置有多个独立的转珠或连珠,连珠是由多个转珠串连在一起构成。 优选的,滑动配合组件的组成为套环组件,套环组件包括圆环A和圆环B,圆环A设置在切削转动环面向固定环的一侧面,圆环B设置在固定环面向切削转动环的一侧面,圆环A和圆环B进行套接。 上述装置完成对端盖处密封环和泵壳处密封环的径向切割,如果切割组件的切割线没有在端盖处密封环和泵壳处密封环的两端处,则会将端盖处密封环和泵壳处密封环分别切割成2个部分;端盖处密封环被切割成2个部分,一部分连接在AP10本文档来自技高网...
【技术保护点】
AP1000核电站主泵Canopy密封切割装置,其特征在于:AP1000核电站主泵包括依次连接的AP1000核电站主泵泵壳(6)、泵壳处密封环(56)、AP1000核电站主泵泵体(5)、端盖处密封环(45)、AP1000核电站主泵端盖(4),还包括按照叠层摆放的固定环(3)和切削转动环(1),切削转动环(1)通过滑动配合组件相对于固定环(3)可以旋转,切削转动环(1)远离固定环(3)的一侧面设置有切割组件安装台(11),切割组件安装台(11)设置有切割组件,固定环(3)远离切削转动环(1)的一侧面设置有径向紧固支柱(32),径向紧固支柱(32)包括固定在固定环(3)上的固定块和贯穿固定块的螺钉,径向紧固支柱(32)螺钉顶压在AP1000核电站主泵泵体(5)上,固定环(3)圆周面设置有转动环驱动装置(31),转动环驱动装置(31)包括驱动电机,驱动电机的输出轴设置有齿轮件,切削转动环(1)的圆周面设置有齿轮,齿轮件与切削转动环(1)进行啮合;当切割泵壳处密封环(56)时,固定环(3)远离切削转动环(1)的一侧面还设置有下轴向支撑柱(35),下轴向支撑柱(35)顶压在泵体法兰端面上,泵体法兰套设在AP1000核电站主泵泵体外径面上,切削转动环(1)远离固定环(3)的一侧面还设置有上轴向支撑柱(13),上轴向支撑柱(13)接触在AP1000核电站主泵泵壳的端面上;当切割端盖处密封环时,还包括转动环轴向控制装置(33),转动环轴向控制装置为U形结构体,U形结构体的槽口指向与切削转动环(1)的径向方向一致,切削转动环(1)的外径面和固定环(3)的外径面都延伸到U形结构体的槽口内,固定环(3)与U形结构体固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杜德术,
申请(专利权)人:杜德术,
类型:新型
国别省市:四川;51