伞裙注射模具制造技术

技术编号:10975493 阅读:86 留言:0更新日期:2015-01-30 10:20
本实用新型专利技术公开一种伞裙注射模具,包括上模具和下模具,在上模具和下模具之间设置有支撑件,该支撑件贯穿该伞裙注射模具,在上模具和下模具拼合时在拼合的面和与支撑件接触密封的面设置有构成回路的密封结构。本实用新型专利技术的伞裙注射模具能在注射时有效进行密封,以利于真空注射的进行。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种伞裙注射模具,包括上模具和下模具,在上模具和下模具之间设置有支撑件,该支撑件贯穿该伞裙注射模具,在上模具和下模具拼合时在拼合的面和与支撑件接触密封的面设置有构成回路的密封结构。本技术的伞裙注射模具能在注射时有效进行密封,以利于真空注射的进行。【专利说明】伞裙注射模具
本技术涉及一种模具,具体是一种伞裙注射模具。
技术介绍
复合绝缘子主要包括芯棒、端部连接件和伞裙,端部连接件连接在芯棒的两端,伞裙包覆在芯棒外侧,伞裙是将胶料注射进伞裙模具中成型的。当进行伞裙注射时,由于模具中的空气很容易导致注射出的伞裙成为残次品,影响注射的良率,这时候就需要尽量抽掉模具内的空气,由于模具结构往往比较复杂,这时候对模具的密封即是急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种伞裙注射模具,该伞裙注射模具能在注射时本身有效进行密封。 为实现上述技术目的,本技术所采用的技术手段如下:一种伞裙注射模具,包括相互拼合的上模具和下模具,该伞裙注射模具中间设置有注射腔,进行注射时,在该上模具和该下模具之间设置有纵向贯穿该伞裙注射模具的棒形支撑件,该伞裙注射模具两端设置有与该支撑件紧配合的孔,该孔由位于该上模具端部的上密封面和位于该下模具端部的下密封面拼合而成,该下模具与该上模具拼合时接触的面为接触面,该接触面上设置有围绕该注射腔的第一密封槽,该上密封面和该下密封面表面分别设有第二密封槽和第三密封槽,该第一密封槽和该第三密封槽连通构成密封回路,该第二密封槽在该上模具和该下模具拼合时与该第一密封槽和第三密封槽连通构成密封回路。 上述伞裙注射模具,通过将上述第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽相互连通构成密封回路,确保了复杂结构密封的有效性,能在上述上模具和下模具合模时,使上述伞裙注射模具内的注射腔内达到有效密封,以便对注射腔内进行抽真空等操作。 优选地,上述第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽中分别设置有第一密封条、第二密封条和第三密封条,该第一密封条和该第三密封条相交接的部位两者重叠,该第二密封条两端伸出该第二密封槽。将上述第一密封条、第二密封条和第三密封条相交接的部分进行重叠设置,能使密封回路达到有效无死角的密封。 优选地,上述第二密封槽和第三密封槽的槽口处宽度小于槽内的宽度。更为优选地,上述第二密封条和第三密封条位于该第二密封槽和第三密封槽内的宽度大于该第二密封槽和第三密封槽的槽口的宽度,该第二密封条和第三密封条在该第二密封槽和第三密封槽内与该第二密封槽和第三密封槽之间形成空腔。上述的第二密封槽、第三密封槽、第二密封条和第三密封条的结构,使上述伞裙注射模具在开模时该第二密封条和第三密封条不会由该第二密封槽和第三密封槽中脱出。上述空腔能使第二密封条或第三密封条受到压迫时有缓冲的空间,当反复开模和合模时,防止第二密封条和第三密封条发生损伤、降低使用寿命O 更为优选地,上述第二密封条和第三密封条的横截面为等腰三角形,该等腰三角形的顶角指向上述支撑件的中轴线,该等腰三角形的顶角设置有圆角,该等腰三角形的底边上设置有等腰的三角形空缺。 优选地,上述支撑件为玻璃钢材质的芯棒,该芯棒可以为实心芯棒也可以为空心芯棒。 优选地,上述支撑件为金属芯模。 优选地,上述上模具和上述下模具端部分别包括可拆卸的且分别密封固定在该上模具和下模具上的上封堵件和下封堵件,该上封堵件和该下封堵件拼合形成中空的柱状体,该上封堵件靠近该柱状体中轴线的面为上述上密封面,该下封堵件靠近该柱状体中轴线的面为上述下密封面。上述上封堵件和下封堵件的设置使上述伞裙注射模具能适应端部不同尺寸和不同型号的绝缘子的伞裙注射。 更为优选地,该上封堵件远离该柱状体中轴线的面上设置有第四密封槽,该下封堵件远离该柱状体中轴线的面上设置有第五密封槽,该第四密封槽和第五密封槽在上述上模具和下模具拼合时首尾相接,并且与第一密封槽想连通。上述第四密封槽、第五密封槽、第四密封条和第五密封条的设置使上述伞裙注射模具的密封结构构成密封回路,不会产生密封死角。 更为优选地,该第四密封槽和第五密封槽内分别设置有第四密封条和第五密封条,并分别伸出该第四密封槽和第五密封槽。该第四密封条和该第五密封条伸出的部分能与上述第一密封条重叠,形成无死角的密封结构。 本技术的伞裙注射模具,采用构成回路的密封结构,使该伞裙注射模具的密封结构不存在密封死角,使上述注射腔内部密封良好,并可以进行抽真空操作,解决了复杂的伞裙注射模具的密封问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例一的伞裙注射模具100和支撑件11配合的爆炸示意图; 图2是本技术实施例一的下模具120放入一根第一密封条123和一根第三密封条126时的不意图; 图3是本技术实施例一的第三密封条126的立体示意图; 图4是本技术实施例一的上模具110立体示意图; 图5是本技术实施例二的伞裙注射模具200和支撑件21配合的爆炸示意图; 图6是本技术实施例二的第三密封条226的立体示意图; 图7是本技术实施例二的第五密封条229的立体示意图; 图8是本技术实施例三的伞裙注射模具300和支撑件31配合的爆炸示意图。 其中, 100、200、300——伞裙注射模具; 110、210、310-上模具; 114、214、314-上密封面; 115、215、315-第二密封槽; 116、216、316-第二密封条; 217,317——上封堵件; 218,318——第四密封槽; 219,319——第四密封条; 120、220、320-下模具; 121、221、321-接触面; 122、222、322-第一密封槽; 123、223、323-第一密封条; 124、224、324-下密封面; 125、225、325——第三密封槽; 126、226、326——第三密封条; 227、327-下封堵件; 228,328-第五密封槽; 229,329-第五密封条; 130,230,330——注射腔; 140、240、340-孔; 250、350-内模具; 11、21、31——支撑件。 【具体实施方式】 根据要求,这里将披露本技术的【具体实施方式】。然而,应当理解的是,这里所披露的实施方式仅仅是本技术的典型例子而已,其可体现为各种形式。因此,这里披露的具体细节不被认为是限制性的,而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本技术的代表性的基础,包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。 实施例一: 如图1-图4所示,本技术实施例一的伞裙注射模具100,包括相互拼合的上模具110和下模具120,该上模具110和下模具120之间纵向设置有支撑件11,伞裙注射模具100中间设置有与待注射的伞裙形状相对应的注射腔130。 下模具120与上模具110拼合时接触的面为接触面121,接触面121上设置有围绕注射腔130的第一密封槽122,第一密封槽122内设置有第一密封条123。下模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞裙注射模具,包括相互拼合的上模具和下模具,所述伞裙注射模具中间设置有注射腔,进行注射时,在所述上模具和所述下模具之间设置有纵向贯穿所述伞裙注射模具的棒形支撑件,所述伞裙注射模具两端设置有与所述支撑件紧配合的孔,所述孔由位于所述上模具端部的上密封面和位于所述下模具端部的下密封面拼合而成,其特征在于:所述下模具与所述上模具拼合时接触的面为接触面,所述接触面上设置有围绕所述注射腔的第一密封槽,所述上密封面和所述下密封面表面分别设有第二密封槽和第三密封槽,所述第一密封槽和所述第三密封槽连通构成密封回路,所述第二密封槽在所述上模具和所述下模具拼合时与所述第一密封槽和第三密封槽连通构成密封回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马斌孙银建金红兵单加银
申请(专利权)人:江苏神马电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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