线缆送线限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆送线限位装置，所述的线缆送线限位装置包含一送线托板，所述的送线托板包含一水平设置的托板基板，所述的托板基板的两侧分别设有一纵向设置的托板侧板，所述的托板侧板之间设有一对引导滑杆，所述的引导滑杆上设有一对可滑动的引导凸块，所述的引导凸块上分别设有一可分离的限位辊，所述的托板侧板的头部分别设有一贯穿的长圆形的固定槽口，所述的固定槽口之间设有一可转动的压线辊。本实用新型专利技术的线缆送线限位装置利用限位辊和压线辊，有效防止了线缆从线轴上脱落，大大提高了线束缠绕的整齐度。另外，使用者可以调节调节螺杆，适用各种不同宽度的线轴，适用范围广，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
线缆送线限位装置
本技术涉及一种线缆制造装置，更确切地说，是一种线缆送线限位装置。
技术介绍
在线缆的制造过程中，在进行收线包装时，需要将线缆缠绕到线轴上。在线缆的牵引过程中，由于线缆的弹性，线缆容易偏离线轴，甚至从线轴上脱落，影响包装效率。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种线缆送线限位 >J-U ρ?α装直。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种线缆送线限位装置，所述的线缆送线限位装置包含一送线托板，所述的送线托板包含一水平设置的托板基板，所述的托板基板的两侧分别设有一纵向设置的托板侧板，所述的托板侧板之间设有一对引导滑杆，所述的引导滑杆上设有一对可滑动的引导凸块，所述的引导凸块上分别设有一可分离的限位辊，所述的托板侧板的头部分别设有一贯穿的长圆形的固定槽口，所述的固定槽口之间设有一可转动的压线辊，所述的托板侧板上分别设有一调节通孔，一调节螺杆分别贯穿所述的调节通孔并与所述的引导凸块固定连接。 作为本技术较佳的实施例，所述的引导凸块包含一倒“Τ”字形的凸块主体，所述的凸块主体的两侧分别设有一滑杆通孔，所述的凸块主体的中部设有一调节螺孔，所述的凸块主体的顶部设有一固定螺孔，所述的引导滑杆贯穿所述的滑杆通孔，所述的调节螺杆贯穿所述的调节螺孔，所述的限位辊贯穿所述的固定螺孔。 作为本技术较佳的实施例，所述的压线辊包含一柱状的辊体，所述的辊体的两端分别设有一限位铆头。 本技术的线缆送线限位装置利用限位辊和压线辊，当收线器转动时，线缆始终在限位辊之间，有效防止了线缆从线轴上脱落，大大提高了线束缠绕的整齐度。另外，使用者可以调节调节螺杆，从而调节引导凸块和限位辊的间距，适用各种不同宽度的线轴，适用范围广，结构简单，实用性强。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的线缆送线限位装置的立体结构示意图； 图2为图1中的线缆送线限位装置的立体结构分解示意图； 图3为图2中的线缆送线限位装置的A区域的细节放大示意图； 图4为图2中的线缆送线限位装置的B区域的细节放大示意图； 图5为图2中的线缆送线限位装置的锁止凸块的立体结构示意图； 其中， 1、线缆送线限位装置；2、送线托板；21、托板基板；22、托板侧板；221、调节通孔；222、固定槽口 ；3、引导滑杆；4、引导凸块；41、凸块主体；42、滑杆通孔；43、调节螺孔；44、固定螺孔；5、限位辊；6、调节螺杆；7、压线辊；71、辊体；72、限位铆头。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 本技术提供了一种线缆送线限位装置。 如图1至图5所示，本技术的线缆送线限位装置I包含一送线托板2，该送线托板2包含一水平设置的托板基板21，该托板基板21的两侧分别设有一纵向设置的托板侧板22，该托板侧板22之间设有一对引导滑杆3，该引导滑杆3上设有一对可滑动的引导凸块4，该引导凸块4上分别设有一可分离的限位辊5，该托板侧板22的头部分别设有一贯穿的长圆形的固定槽口 222，该固定槽口 222之间设有一可转动的压线辊7，该托板侧板22上分别设有一调节通孔221，一调节螺杆6分别贯穿该调节通孔221并与该引导凸块4固定连接。 该引导凸块4包含一倒“T”字形的凸块主体41，该凸块主体41的两侧分别设有一滑杆通孔42，该凸块主体41的中部设有一调节螺孔43，该凸块主体41的顶部设有一固定螺孔44，该引导滑杆3贯穿该滑杆通孔42，该调节螺杆6贯穿该调节螺孔43，该限位辊5贯穿该固定螺孔44。 该压线辊7包含一柱状的辊体71，该辊体71的两端分别设有一限位铆头72。 使用时，使用者将需要收线的线缆放置在两限位辊5之间，并使得线缆紧压压线辊7，当收线器转动时，线缆始终在限位辊5之间，有效防止了线缆从线轴上脱落，大大提高了线束缠绕的整齐度。另外，使用者可以调节调节螺杆6，从而调节引导凸块4和限位辊5的间距，适用各种不同宽度的线轴，适用范围广，结构简单，实用性强。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆送线限位装置，其特征在于，所述的线缆送线限位装置（1）包含一送线托板（2），所述的送线托板（2）包含一水平设置的托板基板（21），所述的托板基板（21）的两侧分别设有一纵向设置的托板侧板（22），所述的托板侧板（22）之间设有一对引导滑杆（3），所述的引导滑杆（3）上设有一对可滑动的引导凸块（4），所述的引导凸块（4）上分别设有一可分离的限位辊（5），所述的托板侧板（22）的头部分别设有一贯穿的长圆形的固定槽口（222），所述的固定槽口（222）之间设有一可转动的压线辊（7），所述的托板侧板（22）上分别设有一调节通孔（221），一调节螺杆（6）分别贯穿所述的调节通孔（221）并与所述的引导凸块（4）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种线缆送线限位装置，其特征在于，所述的线缆送线限位装置(I)包含一送线托板(2)，所述的送线托板(2)包含一水平设置的托板基板(21)，所述的托板基板(21)的两侧分别设有一纵向设置的托板侧板(22)，所述的托板侧板(22)之间设有一对引导滑杆(3)，所述的引导滑杆(3)上设有一对可滑动的引导凸块(4)，所述的引导凸块(4)上分别设有一可分离的限位辊(5)，所述的托板侧板(22)的头部分别设有一贯穿的长圆形的固定槽口(222)，所述的固定槽口(222)之间设有一可转动的压线辊(7)，所述的托板侧板(22)上分别设有一调节通孔(221)，一调节螺杆(6)分别贯穿所述的调节通孔(221)并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁晓，马友权，郭爱，陈大存，
申请(专利权)人：张仁晓，
类型：新型
国别省市：江苏;32