工件中心孔清粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种工件中心孔清粉装置，包括清粉台机架、转刷机构、滑动阀和吹气装置，所述清粉台机架包括上机架、下机架和立柱，所述转刷机构包括转动盘、转动轴、上套管、吸口外盘上环、吸口外盘下环和同步带轮，所述滑动阀包括上法兰、内筒、外筒、抽气筒、阀杆、阀体、连杆、导向支座、气缸和气缸安装座，所述吹气装置包括吹气管、管路支架和电磁阀，转刷机构固定在上机架上，滑动阀与转刷机构下方螺栓连接，在工件转件过程中，离心风机清理轮毂中心孔、PCD孔及安装端面残余塑粉，在机械臂将轮毂转运后，吹风装置清除清粉台，提高工作效率，实现生产线的连续自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
工件中心孔清粉装置
本专利技术涉及粉尘设备领域，特别涉及一种工件中心孔清粉装置。
技术介绍
在机械加工领域，工件的粉尘对于后续处理有很大影响，如喷涂等工艺对工件表面粉尘清理要求很高，由于风机吸风量有限，对于轮毂这样形状的工件的粉尘难以清洗，目前的涂装生产线，对于轮毂的中心孔及孔内残余塑粉的清理，很多都是采用人工遮蔽的方法，比如用遮蔽胶塞，遮蔽膜等，工人的劳动强度比较大，耗时比较长，致使整个生产线的效率降低、产能下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工件中心孔清粉装置，在工件转件过程中，清理轮毂中心孔、？03孔及安装端面残余塑粉，提高工作效率，实现生产线的连续自动化生产。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:工件中心孔清粉装置，包括清粉台机架、转刷机构、滑动阀和吹气装置，其中:清粉台机架，由10#方通焊接制作，包括上机架、下机架和立柱，所述上机架由方通固定在下机架上方，立柱固定在下机架的四个角，每个立柱下端均设置有地脚板，上机架对称开有两个孔用来安装转刷机构；转刷机构，包括转动盘、转动轴、上套管、吸口外盘上环、吸口外盘下环和同步带轮，所述转动盘固定在转动轴上，所述吸口外盘上环和吸口外盘下环依次固定在转动盘上，所述转动轴安装在上套管中间，所述同步带轮安装在上套管下方，所述转刷机构有两套，两套转刷机构通过同步带传动，同步带的传动装置固定在上机架下端面，传动装置设置在两个转刷机构的中间，所转刷机构下端通过螺栓固定在上机架上端面；滑动阀，包括上法兰、内筒、夕卜筒、抽气筒、阀杆、阀体、连杆、导向支座、气缸和气缸安装座，所述气缸固定在气缸安装座上，所述阀体与阀杆连接，所述阀杆与连杆连接，所述连杆与气缸连接，所述滑动阀通过上法兰固定在转刷机构下面，所述气缸通过连杆带动阀杆继而带动阀体，阀体控制气体的进出位置，所述抽气筒与高压离心风机连接；吹气装置，包括吹气管、管路支架和电磁阀，所述吹气管通过管路支架安装在清粉台机架上方，所述电磁阀设置在吹气管与压缩空气管路之间。 优选的，清粉台机架上端面铺设10臟厚的碳钢板，其他面铺设厚的碳钢板。 优选的，所述地脚板采用7.5#角铁制作。 进一步的，所述管路支架绕与清粉台安装点旋转，管路支架连接有推动气缸，推动气缸推动管路支架旋转。 进一步的，所述吹气管两端分别接有分气块，每个分气块有四个出风口，每个出风口均接有？型吹嘴。 本专利技术的有益效果:在工件转件过程中，离心风机清理轮毂中心孔、孔及安装端面残余塑粉，在机械臂将轮毂转运后，吹风装置清除清粉台，提高工作效率，实现生产线的连续自动化生产。 【附图说明】 图1为本专利技术主视图。 图2为本专利技术左视图。 图3为本专利技术转刷机构主视图。 图4为本专利技术转刷机构俯视图。 图5为本专利技术滑动阀的剖视图。 图6为本专利技术的滑动阀的左视图。 图7为本专利技术导向支座的主视图。 图8为本专利技术转刷机构挡板的俯视图。 附图中:10、清粉台机架，11、上机架，12、下机架，13、立柱，14、地脚板，20、转刷机构，21、转动盘，22、转动轴，23、上套管，24、吸口外盘上环，25、吸口外盘下环，26、同步带轮，27、圆孔，28、环形孔，30、滑动阀，31、上法兰，32、内筒，33、外筒，34、抽气筒，35、阀杆，36、阀体，37、连杆，38、气缸，39、气缸安装座，310、导向支座，41、吹气管，42、管路支架，43、电磁阀，44、分气块，45、推动气缸。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 如图1和图2所示，工件中心孔清粉装置，包括清粉台机架10、转刷机构20、滑动阀30和吹气装置40，所述清粉台机架10由10#方通焊接制作，所述清粉台机架10包括上机架11、下机架12和立柱13，所述上机架11由方通固定在下机架12上方，立柱13固定在下机架12的四个角，每个立柱13下端均设置有地脚板14，上机架11对称开有两个孔用来安装转刷机构20，清粉台机架10的上端面即上机架11铺设川臟厚的碳钢板，其他面铺设3皿厚的碳钢板，所述地脚板14采用7.5#角铁制作，每个地脚板14开有四个安装孔，地脚板14通过螺栓固定在地面上。 如图3所示，转刷机构20包括转动盘21、转动轴22、上套管23、吸口外盘上环24、吸口外盘下环25和同步带轮26，所述转动盘21固定在转动轴22上，所述吸口外盘上环24和吸口外盘下环25依次固定在转动盘21上，转动盘21用来安放工件轮毂，所示吸口外盘上环24和吸口外盘下环25通过卡槽卡住并组合为聚氨酯垫块，用来保护轮毂的外形，其中吸口外盘上环24和吸口外盘下环25的中间开有圆孔27，圆孔27的四周开有多个环形孔28，所述圆孔27正对轮毂中心孔，所述环形孔28正对轮毂？⑶孔，当通过操作滑动阀30控制转刷机构20使圆孔27通气，进而实现清刷轮毂中心孔，当使环形孔28通气时，清刷轮毂孔，所述转动轴22安装在上套管23中间，所述同步带轮26安装在上套管23下方。 所述转刷机构20还包括挡板29，挡板29安装在上套管23下端，挡板29上开有数个长圆孔，长圆孔的数量和尺寸按照工件？03孔的大小而定，如图8所示，在实施例中，？00孔较小，挡板29的长圆孔为两个，调整通过的气流量，达到清粉目的。 如图1所示，所述转刷机构20有两套，两套转刷机构20通过同步带传动，同步带的传动装置50固定在上机架11下端面，传动装置50设置在两个转刷机构20的中间，所述转刷机构20下端通过螺栓固定在上机架11上端面。 如图5、图6和图7所示，滑动阀30包括上法兰31、内筒32、外筒33、抽气筒34、阀杆35、阀体36、连杆37、气缸38、气缸安装座39和导向支座310，所述气缸38固定在气缸安装座39上，所述抽气筒34与高压离心风机连接，所述阀体36与阀杆35焊接，然后与导向支座310装配为整体，导向支座310用来调整高压风机风向的出口，所述阀杆35与连杆37连接，所述连杆37与气缸38连接，所述滑动阀20通过上法兰31固定在转刷机构20下面，所述气缸38通过连杆37带动阀杆35继而带动阀体36，阀体36控制气体的进出位置，当气缸38驱动阀杆35顶到最上端时，转刷机构20的圆孔27关闭，环形孔28打开，高压离心风机产生气流抽走轮毂孔内塑粉，当气缸38驱动阀杆35顶到最下端时，转刷机构20的圆孔27打开，环形孔28关闭，高压离心风机产生气流抽走轮毂中心孔内塑粉。 如图1和图2所示，吹气装置40包括吹气管41、管路支架42、电磁阀43、分气块44和推动气缸45，，所述吹气管41通过管路支架42安装在清粉台机架10上方，所述电磁阀43设置在吹气管41与送风管路之间，所述电磁阀43控制压缩空气管路的开闭，压缩空气管路为@12的软管，所述吹气管41接有两个分气块44，所述分气块44分别接在吹气管41的两端，每个分气块44有四个出风口，每个出风口均接有？型吹嘴，所述管路支架42绕与清粉台机架的安装点旋转，管路支架42连接有推动气缸45，推动气缸45推动管路支架42旋转。 工作原理:使用机械手臂将两个轮毂分别放置在转动盘21上的吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
工件中心孔清粉装置，其特征在于，包括清粉台机架、转刷机构、滑动阀和吹气装置，其中：清粉台机架，由10#方通焊接制作，包括上机架、下机架和立柱，所述上机架由方通固定在下机架上方,立柱固定在下机架的四个角，每个立柱下端均设置有地脚板，上机架对称开有两个孔用来安装转刷机构；转刷机构，包括转动盘、转动轴、上套管、吸口外盘上环、吸口外盘下环和同步带轮，所述转动盘固定在转动轴上，所述吸口外盘上环和吸口外盘下环依次固定在转动盘上，所述转动轴安装在上套管中间，所述同步带轮安装在上套管下方，所述转刷机构有两套，两套转刷机构通过同步带传动，同步带的传动装置固定在上机架下端面，传动装置设置在两个转刷机构的中间，所转刷机构下端通过螺栓固定在上机架上端面；滑动阀，包括上法兰、内筒、外筒、抽气筒、阀杆、阀体、连杆、导向支座、气缸和气缸安装座，所述气缸固定在气缸安装座上，所述阀体与阀杆连接，所述阀杆与连杆连接，所述连杆与气缸连接，所述滑动阀通过上法兰固定在转刷机构下面，所述气缸通过连杆带动阀杆继而带动阀体，阀体控制气体的进出位置，所述抽气筒与高压离心风机连接；吹气装置，包括吹气管、管路支架和电磁阀，所述吹气管通过管路支架安装在清粉台机架上方，所述电磁阀设置在吹气管与压缩空气管路之间。...

【技术特征摘要】
1.工件中心孔清粉装置，其特征在于，包括清粉台机架、转刷机构、滑动阀和吹气装置，其中: 清粉台机架，由10#方通焊接制作，包括上机架、下机架和立柱，所述上机架由方通固定在下机架上方，立柱固定在下机架的四个角，每个立柱下端均设置有地脚板，上机架对称开有两个孔用来安装转刷机构； 转刷机构，包括转动盘、转动轴、上套管、吸口外盘上环、吸口外盘下环和同步带轮，所述转动盘固定在转动轴上，所述吸口外盘上环和吸口外盘下环依次固定在转动盘上，所述转动轴安装在上套管中间，所述同步带轮安装在上套管下方，所述转刷机构有两套，两套转刷机构通过同步带传动，同步带的传动装置固定在上机架下端面，传动装置设置在两个转刷机构的中间，所转刷机构下端通过螺栓固定在上机架上端面； 滑动阀，包括上法兰、内筒、夕卜筒、抽气筒、阀杆、阀体、连杆、导向支座、气缸和气缸安装座，所述气缸固定在气缸安装座上，所述阀体与阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋静，陈建平，
申请(专利权)人：安庆柳溪工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34