聚酯用三氧化二锑制备方法技术

本发明专利技术公开一种聚酯用三氧化二锑制备方法，包括以下步骤：步骤1，将锑白炉升温，将金属锑导入白炉前膛中融化；步骤2：在锑白炉前膛顶部开启旋转鼓风机，使锑氧化挥发，形成三氧化二锑氧炉气；步骤3：向中膛处的顶部吹风管和底部吹风管鼓风，步骤4：将三氧化二锑炉气导入反应室中反应；步骤5：将三氧化二锑炉气导入结晶器，经过环状冷却管道后进行冷却、结晶，最后经布袋收尘器收集到三氧化二锑。

【技术实现步骤摘要】
聚酯用三氧化二锑制备方法
本专利技术涉及一种三氧化二锑制备的方法，特别是聚酯用三氧化二锑制备方法。
技术介绍
聚酯用三氧化二锑制备是化工生产中的重要原料，其作为化学反映时的催化剂，要求该三氧化二锑不仅要有较高的纯度，而且不含有高价的四氧化锑，并且还要求要求具有较高的催化活性。目前聚酯用三氧化二锑主要是采用火法和湿法工艺进行制备，现有的三氧化二锑设备中，披露了一些制备三氧化二锑的装置，近年来一些公开文献报道了制备三氧化二锑的方法，例如：1、中国专利，申请号：CN201210097320.4，申请日：2012.04.05名称：催化剂级三氧化二锑制备装置，摘要：该专利技术公开一种催化剂级三氧化二锑制备装置，包括锑白炉和反应器，其特征在于：所述的锑白炉内膛设有连通的前膛和后膛，前膛和后膛分别设有吹风管，所述吹风管一端穿过锑白炉壁伸入膛内，另一端设置在锑白炉外部；所述后膛顶部连接有反应器，所述反应器顶部设有结晶器。本专利技术结构简单，制作成本低，使用本专利技术制备三氧化二锑只需要压缩空气即可，不需采用纯氧，该专利技术虽然公开了一种催化剂级三氧化二锑制备装置，但是随着科技进步，其生产出的三氧化二锑纯度还是达不到市场进步的需求。2、中国专利，申请号：CN200910114079申请日：2009.05.19名称：一种生产催化剂级氧化锑的方法及其专用锑白炉，专用锑白炉的炉膛前后两侧通过炉体斜向固定安装有多根鼓风管；在炉体左侧旁的炉顶上固定设置有反应器；该专利技术需要外加昂贵的热源或纯氧，生产的成本高，产能低，设备复杂，生产过程容易损耗，设备维护周期短。这就需要一种制作成本低，能够快速制备聚酯用三氧化二锑的制备方法，以解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚酯用三氧化二锑制备方法，克服现有技术中产能消耗高，纯度不足的缺点，达到提升产品纯度，增加产品寿命的目的。本专利技术的方案是通过这样实现的：一种聚酯用三氧化二锑制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，将锑白炉升温，将金属锑导入白炉前膛中融化；步骤2：在锑白炉前膛顶部开启旋转鼓风机，使锑氧化挥发，形成三氧化二锑氧炉气；步骤3：向中膛处的顶部吹风管和底部吹风管鼓风，步骤4：将三氧化二锑炉气导入反应室中反应；步骤5：将三氧化二锑炉气导入晶器，经过环状冷却管道后进行冷却、结晶，最后经布袋收尘器收集到三氧化二锑。所述步骤1中，锑白炉温度升至1100℃。所述步骤2中，锑白炉前膛炉温维持在在1300℃。所述步骤5中，冷却结晶的温度控制在50～490℃。所述步骤2中，当锑氧化液面高于锑白炉底部通风管道时，底部通风管道开启进行吹风，风量为为50～150ｍ3/ｈ，以此增加锑氧化速度。所述步骤2中，当锑氧化液面低于锑白炉底部通风管道时，开启鼓风腔管进行吹风，风量为40～160ｍ3/ｈ，以此增加锑氧化速度。所述旋转鼓风机的鼓风量为70～180ｍ3/ｈ。所述步骤4中，所述中膛处顶吹风为压缩空气，压力为0.2～0.8MPａ,流量为80～250ｍ3/ｈ。所述步骤4中，所述底部吹风管吹风为压缩空气，压力为0.3～0.5MPａ,流量为200～700ｍ3/ｈ。所述步骤5中，鼓入环状冷却管道的风流量为150～600ｍ3/ｈ。本专利技术原理如下：通过设置前膛、中膛和后膛三个反应区域，使得前膛在接受旋转鼓风机鼓风时，表面产生略微的涟漪，使得金属锑液能够充分的与空气接触挥发，随后经过中膛的底部吹风管将风吹入锑液中，使得金属锑内部翻滚，与氧气得到充分反应，而顶部吹风管可以时的锑液表面得到最大化的挥发。三氧化二锑在锑白炉中时，通过改变温度，避免三氧化二锑炉气与反应室内的冷空气接触。最后在反应器顶部设有结晶器进行结晶即可。本专利技术具有如下有益效果：1.采用本专利技术收集到的聚酯三氧化二锑纯度高，颗粒细度高，平均粒径可以达到惊人的0.08～0.35μm、主成分Sｂ2O3>99.99%、300目筛余物少于0.001%、EG透过率>99%、白度大于99.5、b值低于0.97；超出了目前市场上三氧化二锑的平均水平。。2.本专利技术结构简单，采用三腔体的方式，实现三氧化二锑生产，结构简单方便使用。3.本专利技术可以采用空气或氧气进行鼓风。4.本专利技术中，采用环状冷却管道的方式进行结晶，收集率高，收集效果好。具体实施方式以下结实施例描述本发聚酯用三氧化二锑制备方法实施例1：以400g金属锑为原料，其化学成分为：Sb99.64%、AS0.03%、Pb0.25%、Fe0.011%,其他元素0.00021%。将锑白炉炉温升至1100℃，向锑白炉的前膛内投入金属锑，使之融化，启动前膛的旋转鼓风机，使得旋转鼓风机开始鼓风，鼓风机鼓风量为70ｍ3/ｈ,再分别向顶部吹风管和底部吹风管鼓入空气，顶部吹风管鼓风量为压力为0.2MPａ,流量为80ｍ3/ｈ，底部吹风管鼓风量为压力为0.3MPａ,流量为200ｍ3/ｈ，使锑氧化挥发，形成三氧化二锑炉气；随后将炉温升高至1300℃后，再将三氧化二锑炉气导入反应器，当液面高于底部通风管道高度时，开启底部通风管道进行吹风，风量为50ｍ3/ｈ；当液面低于鼓风腔管高度时，关闭底部通风管道，开启鼓风腔管进行吹气，风量为40ｍ3/ｈ。最后将高温氧化锑炉气导入结晶器，通过环状冷却管道进行冷却，鼓入环状冷却管道的风流量为150ｍ3/ｈ，冷却结晶时温度控制在50度左右。最后使得产品结晶，最后收集得到的三氧化二锑质量为480克。经过检测，得到其成分如下：化学成分：Sb2O399.92%、AS2O30.011%、PbO0.013%、Fe2O30.014%,平均粒径0.4μm、300目筛余物0.0012%、EG透过率99.1%、白度大于99.31、b值0.90。实施例2：以30公斤金属锑为原料，其化学成分为：Sb99.81%、AS0.017%、Pb0.12%、Fe0.010%,将锑白炉炉温升至1100℃，向锑白炉的前膛内投入金属锑，使之融化，启动前膛的旋转鼓风机，使得旋转鼓风机开始鼓风，鼓风机鼓风量为180ｍ3/ｈ,再分别向顶部吹风管和底部吹风管鼓入空气，顶部吹风管鼓风量为压力为0.8MPａ,流量为250ｍ3/ｈ，底部吹风管鼓风量为压力为0.5MPａ,流量为700ｍ3/ｈ，使锑氧化挥发，形成三氧化二锑炉气；随后将炉温升高至1300℃后，再将三氧化二锑炉气导入反应器，当液面高于底部通风管道高度时，开启底部通风管道进行吹风，风量为150ｍ3/ｈ；当液面低于鼓风腔管高度时，关闭底部通风管道，开启鼓风腔管进行吹气，风量为160ｍ3/ｈ。最后将高温氧化锑炉气导入结晶器，通过环状冷却管道进行冷却，鼓入环状冷却管道的风流量为600ｍ3/ｈ，最后使得产品结晶，冷却结晶时温度控制在490度左右。最后收集得到的三氧化二锑质量为480克。其检测结果如下：化学成分：Sb2O399.90%、AS2O30.010%、PbO0.012%、Fe2O30.009%,平均粒径0.13μm、300目筛余物0.0012%、EG透过率99.2%、白度大于99.32、b值0.92。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯用三氧化二锑制备方法，其特征在于包括以下步骤： 步骤1，将锑白炉升温，将金属锑导入白炉前膛中融化；步骤2：在锑白炉前膛顶部开启旋转鼓风机，使锑氧化挥发，形成三氧化二锑氧炉气；步骤3：向中膛处的顶部吹风管和底部吹风管鼓风，步骤4：将三氧化二锑炉气导入反应室中反应； 步骤5：将三氧化二锑炉气导入结晶器，经过环状冷却管道后进行冷却、结晶， 最后经布袋收尘器收集到三氧化二锑。

【技术特征摘要】
1.一种聚酯用三氧化二锑制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，将锑白炉升温，将金属锑导入白炉前膛中融化；步骤2：在锑白炉前膛顶部开启旋转鼓风机，使锑氧化挥发，形成三氧化二锑氧炉气；步骤3：向中膛处的顶部吹风管和底部吹风管鼓风，步骤4：将三氧化二锑炉气导入反应室中反应；步骤5：将三氧化二锑炉气导入结晶器，经过环状冷却管道后进行冷却、结晶，最后经布袋收尘器收集到三氧化二锑；步骤2中，当锑氧化液面高于锑白炉底部通风管道时，底部通风管道开启进行吹风，风量为50～150m3/h；当锑氧化液面低于锑白炉底部通风管道时，开启鼓风腔管进行吹风，风量为40～160m3/h，所述旋转鼓风机的鼓风量为70～180m3/h。2.根据权利要求1所述的聚酯用三氧化二锑制备方法，其特征在于，所述步骤1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天祥，
申请(专利权)人：广西高中阀门制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45