一种防堵塞内压式过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防堵塞内压式过滤器，至少包括带上盖的立式筒体和安装在筒体中的滤芯，筒体为一体式筒体，筒体中安装滤芯，滤芯与筒体之间设有密封圈，滤芯中设有防堵机构；所述滤芯为双层滤芯，滤芯设有上、下两个开口；所述防堵机构包括转轮和管刷，转轮与管刷通过联轴器连接，上盖内壁上设有滚动轴承，防堵机构通过滚动轴承固定在上盖下方；筒体的底板上安装有密封板，密封板上安装有用于支撑滤芯的支撑架，底板和密封板上均设有通孔，通孔中安装有排污管；该过滤器结构简单，连接点少，拆装方便并且装置漏点少；可实现边过滤边清理杂质，过滤速度快并且效果好，延长了滤芯的清理周期和使用时间；滤芯的杂质清理不耗能，过滤成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞内压式过滤器
本技术涉及一种内压式过滤器，尤其涉及一种可防止滤芯堵塞的内压式过滤器，属于水处理
。
技术介绍
过滤器是水处理工程中的主要设备，传统过滤器为熔喷式过滤器，熔喷式滤芯孔径致密、均匀，过滤效率高，但滤芯强度较低，使用时需配套安装加强骨架，并且熔喷式滤芯的损耗严重，使用周期较短，污染物容易结垢，清洗困难因而使用熔喷式滤芯过滤成本较大。 过滤器分为内压式和外压式，外压式过滤器为侧进侧出结构，污染物拦截在滤芯外部，因此清洗排污较困难；内压式过滤器为内进外出结构，污染物拦截在滤芯内部，清洗排污方便，但是杂质易堵塞滤芯。 中国专利“内压式液体过滤器”(专利号:CN02268536)提供了一种可防滤芯堵塞的液体过滤器，筒体上方安装电机，电机驱动传动部分和刮板轴旋转，弹性刮板不断对过滤筛网进行机械清理，该装置解决了过滤筛网易堵的问题，利用电机驱动弹性刮板转动，需要耗费电能，因此过滤成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足并提供一种防堵塞内压式过滤器，该过滤器可实现滤芯的自清理，清理不耗能，并且过滤效果好。 实现本技术目的所采用的技术方案为，一种防堵塞内压式过滤器，至少包括带上盖的立式筒体和安装在筒体中的滤芯，所述筒体为一体式筒体，筒体的进水口位于筒体上方，出水口位于筒体下方，筒体中安装滤芯，滤芯与筒体之间设有密封圈，滤芯顶部卡入密封圈中，滤芯中设有防堵机构；所述滤芯为双层滤芯，包括内层滤网和外层滤网，内层滤网与外层滤网在顶端连接组成滤芯，滤芯设有上、下两个开口，滤芯上方开口所在平面位于进水口开口的下方；所述防堵机构包括转轮和管刷，转轮与管刷通过联轴器连接，上盖内壁上设有滚动轴承，防堵机构通过滚动轴承固定在上盖下方；筒体的底板上安装有密封板，密封板位于筒体的出水口下方，密封板卡入筒体中并且与底板紧密贴合，密封板上安装有用于支撑滤芯的支撑架，底板和密封板上均设有通孔，通孔中安装有带流量调节阀的排污管，排污管连通滤芯下方的开口。 所述滤芯上部为直筒形，底部呈漏斗状，滤芯的咀部伸入底板和密封板的通孔中。 所述内层滤网的孔径大于外层滤网的孔径。 所述支撑架包括三个圆环，三个圆环从上至下依次固定在金属杆上，支撑架的上方圆环套设在滤芯的漏斗状底部上。 所述底板下设有2个以上支撑柱，支撑柱焊接在底板下方。 [0011 ] 所述上盖内壁上设有凹槽，滚动轴承嵌入凹槽中。 所述上盖的凹槽中设有2个以上通孔，通孔中安装有推杆。 所述推杆端部与滚动轴承外圈接触。 由上述技术方案可知，本技术提供的防堵塞内压式过滤器，筒体为带上盖的一体式立式筒体，筒体的进水口位于筒体上方，出水口位于筒体下方，筒体中安装双层滤芯，双层滤芯通过支撑架、密封圈和密封板竖直固定在筒体中，滤芯中设有防堵机构；上盖上安装滚动轴承，滚动轴承连接防堵机构，防堵机构包括转轮和管刷，转轮与管刷通过联轴器连接，防堵机构设置在滤筒内；该过滤器利用水轮机的工作原理，当液体从进水口流入滤芯时，液体冲刷防堵机构的转轮，转轮带动管刷转动，将滤芯滤孔中的堵塞物刷出，防止滤芯阻塞，实现滤芯的自清理。 滤芯为双层滤芯，内层滤网的孔径大于外层滤网的孔径，液体进入滤芯后，首先经内层滤网粗过滤，滤出大颗粒杂质，随后经外层滤网精过滤，两层滤网的结构使得液体的过滤效果更好；滤芯底部呈漏斗状，使杂质沉积于滤芯底部，方便排污。 筒体为一体式结构，减少了过滤器的漏点数量，并且一体式结构便于安装和拆卸；排污管安装在滤芯正下方并且与滤芯漏斗状底部的咀部连通，使得排污更彻底。 与现有技术相比，本技术的有益效果为，该过滤器结构简单，连接点少，拆装方便并且装置漏点少；可实现边过滤边清理杂质，过滤速度快并且效果好，延长了滤芯的清理周期和使用时间；滤芯的杂质清理不耗能,过滤成本低。 【附图说明】 图1为本技术提供的防堵塞内压式过滤器结构示意图。 图2为滤芯的结构示意图。 图3为防堵机构的结构示意图。 图4为支撑架的结构示意图。 其中，1-上盖，2_进水口，3_密封圈,4-滤芯,41-内层滤网，42-外层滤网，5_筒体，6-底板，7-密封板，8-出水口，9-支撑架，91-圆环，92-金属杆，10-管刷，11-联轴器，12-转轮，13-滚动轴承，14-推杆，15-排污管，16-流量调节阀，17-支撑柱。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进行详细具体说明。 本技术提供的防堵塞内压式过滤器，其结构如图1所示，筒体5为一体式筒体，筒体的进水口 2位于筒体上方，出水口 9位于筒体下方，滤芯4竖直安装在筒体中，滤芯与筒体之间设有密封圈3，滤芯顶部卡入密封圈中，滤芯中设有防堵机构；筒体上设有上盖1，上盖内壁上设有凹槽，凹槽中安装有滚动轴承13，上盖的凹槽中设有2个以上通孔，通孔中安装有推杆14，推杆端部与滚动轴承外圈接触，滚动轴承连接防堵机构；筒体的底板6上安装有密封板8，密封板上安装有支撑架9，支撑架的结构如图4所示，包括三个圆环91，三个圆环从上至下依次固定在金属杆92上，支撑架的上方圆环套设在滤芯的漏斗状底部上，滤芯通过支撑架、密封圈和密封板竖直固定在筒体中，底板和密封板上均设有通孔，通孔中安装有带流量调节阀16的排污管15，所述密封板位于筒体的出水口下方，密封板卡入筒体中并且与底板紧密贴合，底板下设有2个以上支撑柱17，支撑柱焊接在底板下方。 滤芯的结构如图2所示，滤芯为双层滤芯，包括内层滤网41和外层滤网42，内层滤网与外层滤网在顶端连接组成滤芯，内层滤网的孔径大于外层滤网的孔径，滤芯设有上、下两个开口，滤芯上方开口所在平面位于进水口开口的下方，下方开口连接排污管管口，滤芯上部为直筒形，底部呈漏斗状，滤芯顶部卡入密封圈中，底部固定在支撑管中，咀部伸入底板和密封板的通孔中，并且与排污管接触。 防堵机构包括转轮12和管刷10，转轮和管刷通过联轴器11连接，转轮的转轴顶端连接滚动轴承，防堵机构设置在滤筒内。 过滤液体时，液体从进水口流入滤芯中，液体冲刷转轮，转轮转动带动管刷旋转，管刷上的刷毛不断刷除堵塞在滤芯滤孔中的杂质，液体过滤速度快并且过滤效果好；清理滤芯时，调节流量调节阀，使排污管完全打开，关闭出水口，将清洗液从进水口冲入过滤器，当排污口中排出的污水澄澈时，滤芯即清洗干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵塞内压式过滤器，至少包括带上盖的立式筒体和安装在筒体中的滤芯，其特征在于：所述筒体为一体式筒体，筒体的进水口位于筒体上方，出水口位于筒体下方，筒体中安装滤芯，滤芯与筒体壳体之间设有密封圈，滤芯顶部卡入密封圈中，滤芯中设有防堵机构；所述滤芯为双层滤芯，包括内层滤网和外层滤网，内层滤网与外层滤网在顶端连接组成滤芯，滤芯设有上、下两个开口，滤芯上方开口所在平面位于进水口开口的下方；所述防堵机构包括转轮和管刷，转轮与管刷通过联轴器连接，上盖内壁上设有滚动轴承，防堵机构通过滚动轴承固定在上盖下方；筒体的底板上安装有密封板，密封板位于筒体的出水口下方，密封板卡入筒体中并且与底板紧密贴合，密封板上安装有用于支撑滤芯的支撑架，底板和密封板上均设有通孔，通孔中安装有带流量调节阀的排污管，排污管连通滤芯下方的开口。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞内压式过滤器，至少包括带上盖的立式筒体和安装在筒体中的滤芯，其特征在于:所述筒体为一体式筒体，筒体的进水口位于筒体上方，出水口位于筒体下方，筒体中安装滤芯，滤芯与筒体壳体之间设有密封圈，滤芯顶部卡入密封圈中，滤芯中设有防堵机构；所述滤芯为双层滤芯，包括内层滤网和外层滤网，内层滤网与外层滤网在顶端连接组成滤芯，滤芯设有上、下两个开口，滤芯上方开口所在平面位于进水口开口的下方；所述防堵机构包括转轮和管刷，转轮与管刷通过联轴器连接，上盖内壁上设有滚动轴承，防堵机构通过滚动轴承固定在上盖下方；筒体的底板上安装有密封板，密封板位于筒体的出水口下方，密封板卡入筒体中并且与底板紧密贴合，密封板上安装有用于支撑滤芯的支撑架，底板和密封板上均设有通孔，通孔中安装有带流量调节阀的排污管，排污管连通滤芯下方的开0。2.根据权利要求1所述的防堵塞内压...

【专利技术属性】
技术研发人员：包群力，
申请(专利权)人：武汉思创化工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42