一种医药中间体的制备设备制造技术

本实用新型专利技术，提供了一种医药中间体的制备设备，涉及医药中间体技术领域。其包括反应釜，反应釜包括通过阀门连通的上、中、下三个独立的反应腔，上部反应腔为搅拌腔，中部反应腔为萃取腔，下部反应腔为重结晶腔；搅拌腔上设有第一进料口，搅拌腔的侧壁与反应釜的侧壁构造成温控腔；萃取腔与搅拌腔间设有第一三通阀门，第一三通阀门的一个端口连接有第一出料管道；萃取腔上部设有第二进料口，萃取腔与重结晶腔间设有第二三通阀门，第二三通阀门的一个端口连接有第二出料管道；重结晶腔上设有第三进料口和第三出料口。本实用新型专利技术能够提供单独的混合反应、萃取、重结晶或过滤操作，也可以完成需要这些单独操作任意配合的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体的制备设备
本技术涉及医药中间体
，具体地说，涉及一种医药中间体的制备设备。
技术介绍
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上。经过30多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。而且由于我国资源比较丰富，原材料价格较低，有许多中间体实现了大量出口。 在医药中间体的生产过程中，需要多种多次的混合反应、萃取、重结晶和过滤操作，目前的市场上，在进行以上操作时，通常是利用不同的设备进行配合完成以上步骤的，这无疑就增加了生产的成本，而且过多的设备还会占用更多的空间。比如，在(is, 3aR, 6aS)_八氢环戊二烯并[c]吡咯_1_羧酸叔丁酯草酸盐的生产中，就需要对多种原料进行多次多样的混合、萃取、重结晶和过滤操作，需要采用多种类的现有装备相互配合才能够完成这些操作，这将增加工业化生产的成本。
技术实现思路
本技术的内容是提供一种医药中间体的制备设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。 根据本技术的一种医药中间体的制备设备，其包括反应釜，反应釜包括通过阀门连通的上、中、下三个独立的反应腔，上部反应腔为搅拌腔，中部反应腔为萃取腔，下部反应腔为重结晶腔；搅拌腔上设有第一进料口，搅拌腔的侧壁与反应釜的侧壁构造成温控腔；萃取腔与搅拌腔间设有第一三通阀门，第一三通阀门的一个端口连接有第一出料管道；萃取腔上部设有第二进料口，萃取腔与重结晶腔间设有第二三通阀门，第二三通阀门的一个端口连接有第二出料管道；重结晶腔上设有第三进料口和第三出料口。 本技术的反应釜包括通过阀门连通的上、中、下三个独立的反应腔，这三个反应腔自上而写依次为搅拌腔、萃取腔以及重结晶腔，这种结构设计，使得本技术能够同时具备混合反应、萃取和重结晶功能，采用本技术进行医药中间体生产时，再也不需要繁琐的各种设备，大大节省了生产成本。搅拌腔上还可以设有多个第一进料口，这种设计使得本技术能够满足需要原料种类不同的多种医药中间体的生产。萃取腔与搅拌腔的连接管道上还可以设有第一三通阀门，第一三通阀门的一个端口还可以连接有第一出料管道，这使得本技术在实际生产过程中，能够通过控制第一三通阀门选择搅拌腔内反应后的物料是进入萃取腔进行萃取操作还是直接进入下一步骤的反应，大大增加了本技术的适用性。搅拌腔的侧壁与反应釜的侧壁还可以构造成温控腔，在医药中间体的制造过程，有些混合反应是需要在特定的温度条件下进行的，通过温控腔能够很好的调整搅拌腔的反应温度。 本技术的萃取腔上部还可以设有多个第二进料口，通过这些进料口能够向萃取腔内投入萃取剂或是待萃取溶液，这使得本技术具备了单独萃取功能。萃取腔与重结晶腔间设有第二三通阀门，第二三通阀门的一个端口连接有第二出料管道，这使得本技术在实际生产过程中，能够通过控制第二三通阀门选择萃取腔内萃取后的物料是进入重结晶腔进行重结晶操作还是直接进入下一步骤的反应，大大增加了本技术的适用性。重结晶腔上还可以设有第三进料口和第三出料口，通过第三进料口能够调整进入重结晶腔内溶液的PH或是在重结晶腔内加入待重结晶溶液，使得本技术还能够具备单独重结晶的功能。 本技术的一个优选实施例中，萃取腔的结构可以采用类似于专利号为:201110184659.3中公开的结构。 本技术的一个优选实施例中，重结晶腔的结构可以采用类似于专利号为:201320714332.7中公开的结构。 作为优选，搅拌腔内设有搅拌桨。 本技术的搅拌腔内还设置有搅拌桨，搅拌桨的桨叶上还可以设有多个凸起，通过搅拌桨的搅拌作用得物料在反应腔内反应更加快速、完全，桨叶上的多个凸起还能够增加桨叶的搅拌面积，增加搅拌效率。 作为优选，第一进料口包括气相进料口和液相进料口。 本技术能够通过气相进料口对搅拌腔能充入氮气，氮气的存在使得搅拌腔内物料的反应在一个稳定的环境中，避免了有些医药中间体生产过程中的原料暴露在空气中而被氧化。 作为优选，重结晶腔的底部设有过滤腔，过滤腔与重结晶腔的连接管道上设有通断阀门，过滤腔上设有第四出料口。 本技术的重结晶腔的底部还可以设有过滤腔，在某些医药中间体的生产过程中需要对物料进行过滤后，将滤饼中的残留物进行溶解后再进行重结晶操作，这种结构就能够很好的满足这种需求。而且过滤腔的存在还使得本技术具备了过滤的功能。 作为优选，温控腔内设有加热装置和温度检测装置。 本技术温控腔上还可以设有碎冰投入口和放水口，这种结构使得本技术能够最搅拌腔进行冰浴操作。温度检测装置的存在使得使用者能够实时的知道搅拌腔内的温度情况，从而判定是否满足反应需求。加热装置可以为围绕着搅拌腔外周分布的电阻丝，这使得本技术能够快速的对搅拌腔进行加热操作。 作为优选，液相进料口的数量为M，其中，2彡M彡5。 【附图说明】 图1为实施例1中一种医药中间体的制备设备的结构示意图； 图2为图1的剖视图。 【具体实施方式】 为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。 实施例1 如图1、图2所示，为本实施例的一种医药中间体的制备设备，其包括反应釜100，反应釜100包括通过阀门连通的上、中、下三个独立的反应腔，上部反应腔为搅拌腔110，中部反应腔为萃取腔120，下部反应腔为重结晶腔130 ;搅拌腔110上设有第一进料口，搅拌腔110的侧壁与反应釜100的侧壁构造成温控腔140 ;萃取腔120与搅拌腔110间设有第一三通阀门114，第一三通阀门114的一个端口连接有第一出料管道115 ;萃取腔120上部设有第二进料口 121，萃取腔120与重结晶腔130间设有第二三通阀门122，第二三通阀门122的一个端口连接有第二出料管道123 ;重结晶腔130上设有第三进料口 131和第三出料口132。 本实施中，搅拌腔110内设有搅拌桨113，搅拌桨113的桨叶表面均设有多个凸起200。第一进料口包括气相进料口 111和液相进料口 112。液相进料口 112的数量可以为2?5中的任意一个，本实施例中液相进料口 112的数量为2，图中仅示出I个。重结晶腔130的底部设有过滤腔150，过滤腔150与重结晶腔130的连接管道上设有通断阀门151，过滤腔150上设有第四出料口 152。温控腔140内设有加热装置和温度检测装置。第一三通阀门114、第二三通阀门122以及通断阀门151均为电磁阀。 使用者使用本实施例的一种医药中间体的制备设备进行混合反应操作时，仅仅需要将物料通过液相进料口 112投入搅拌腔110中，通过搅拌桨113对其进行搅拌即可完成操作。混合反应后的物料通过设置第一三通阀门114从第一出料管道115内流出。搅拌桨113与外部动力装置通过联轴器连接，本实施例中为伺服电机，示意图中未示出。通过温控腔140和气相进料口 111还能够依据所进行混合反应的反应条件选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医药中间体的制备设备，其特征在于：包括反应釜(100)，反应釜(100)包括通过阀门连通的上、中、下三个独立的反应腔，上部反应腔为搅拌腔(110)，中部反应腔为萃取腔(120)，下部反应腔为重结晶腔(130)；搅拌腔(110)上设有第一进料口，搅拌腔(110)的侧壁与反应釜(100)的侧壁构造成温控腔(140)；萃取腔(120)与搅拌腔(110)间设有第一三通阀门(114)，第一三通阀门(114)的一个端口连接有第一出料管道(115)；萃取腔(120)上部设有第二进料口(121)，萃取腔(120)与重结晶腔(130)间设有第二三通阀门(122)，第二三通阀门(122)的一个端口连接有第二出料管道(123)；重结晶腔(130)上设有第三进料口(131)和第三出料口(132)；搅拌腔(110)内设有搅拌桨(113)，重结晶腔(130)的底部设有过滤腔(150)，过滤腔(150)与重结晶腔(130)的连接管道上设有通断阀门(151)，过滤腔(150)上设有第四出料口(152)；第一三通阀门(114)、第二三通阀门(122)以及通断阀门(151)均为电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体的制备设备，其特征在于:包括反应釜(100)，反应釜(100)包括通过阀门连通的上、中、下三个独立的反应腔，上部反应腔为搅拌腔(110)，中部反应腔为萃取腔(120)，下部反应腔为重结晶腔(130);搅拌腔(110)上设有第一进料口，搅拌腔(110)的侧壁与反应釜(100)的侧壁构造成温控腔(140);萃取腔(120)与搅拌腔(110)间设有第一三通阀门(114)，第一三通阀门(114)的一个端口连接有第一出料管道(115);萃取腔(120)上部设有第二进料口(121)，萃取腔(120)与重结晶腔(130)间设有第二三通阀门(122)，第二三通阀门(122)的一个端口连接有第二出料管道(123);重结晶腔(130)上设有第三进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：石予白，
申请(专利权)人：宁波卫生职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33