一种直流电机电枢冲片全复式冲模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电机电枢冲片全复式冲模，包括通过后侧导向标准模架连接的上模部分和下模部分；上模部分包括槽型阳模、轴孔键槽阳模、电枢外圆阴模、上固定板、上内打料板、上打料杆、上打料板、上中心打杆；下模部分包括下阴阳模、下固定板、下外脱料板、下顶料杆、夹板，通过压力机带动上模部分和下模部分配合，实现了一道工序冲出直流电机电枢冲片，既可使用大张料套裁，也可使用条料或边角废料冲裁，操作简便，在提升产品质量的前提下，保证了生产效率，且有效的降低了直流电机制造过程中的模具成本及工时成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机电枢冲片全复式冲模
本技术属于电机制造
，具体涉及一种直流电机电枢冲片全复式冲模。
技术介绍
目前，直流电机电枢冲片冲压用模具多为槽型、轴孔及外圆至少需投入两套模具分两道工序冲出，冲片无法一次性冲裁成型。冲片重复定位精度差，生产效率低，且造成电机生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种直流电机电枢冲片全复式冲模，能够在传统通用压力机上使用，并解决了电枢冲片冲裁工序复杂，模具成本高，生产效率低的问题，而且操作简单，使用方法简便易掌握。 为了达到上述目的，本技术包括通过后侧导向标准模架连接的上模部分和下模部分； 所述上模部分包括上模座，上模座上设置有连接上中心打杆的上打料板，上模座下表面固定有上固定板，上固定板下表面的中心固定有轴孔键槽阳模，轴孔键槽阳模外设置有通过上打料杆贯穿上模座与上打料板连接的上内打料板，上内打料板上设置有固定在上固定板下表面呈环形均布的若干槽型阳模，槽型阳模外设置有固定在上固定板下表面的外圆阴模； 所述下模部分包括下模座，下模座下表面连接有两件夹板，下模座上表面设置有下固定板，下固定板上设置有与槽型阳模和轴孔键槽阳模对应的下阴阳模，下阴阳模外设置有通过下顶料杆贯穿下模座与夹板上平面连接的下外脱料板。 所述上固定板与上模座间设置有上垫板，下固定板与下模座间设置有下垫板。 所述下外脱料板通过带套螺钉固定于下固定板上，并在之间垫有脱料橡皮，使下外脱料板上平面高于下阴阳模的上平面。 所述槽型阳模的外圆上开设有槽口，该槽口与外圆阴模的内圆无间隙相配合。 所述外圆阴模与上固定板采用螺钉及销钉紧固。 所述两件夹板间设置有脱料橡皮。 所述下固定板、下垫板和下模座的中心具有能够使废料排出的漏料孔。 与现有技术相比，本技术能够在传统压力机上使用，通过压力机带动上模部分和下模部分配合，实现了一道工序冲出直流电机电枢冲片，既可使用大张料套裁，也可使用条料或边角废料冲裁，操作简便，在提升产品质量的前提下，保证了生产效率，且有效的降低了直流电机制造过程中的模具成本及工时成本，上内打料板与位于上模座上表面打料型腔内的上打料板通过上打料杆连接，实现上模部分刚性脱料。 进一步的，本技术在下外脱料板和下固定板之间垫有脱料橡皮，能够使下模部分废料顺利卸除。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的上模部分示意图； 图3为本技术的下模部分示意图； 图4为本技术的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 参见图1、图2和图4，本技术一种直流电机电枢冲片全复式冲模，包括通过后侧导向标准模架连接的上模部分和下模部分；上模部分包括上模座1，上模座I上设置有连接上中心打杆15的上打料板14,上模座I下表面固定有上固定板5,上固定板5下表面的中心固定有轴孔键槽阳模3，轴孔键槽阳模3外设置有通过上打料杆13贯穿上模座I与上打料板14连接的上内打料板7，上内打料板7上设置有通过胶粘固定在上固定板5下表面呈环形均布的若干槽型阳模2，槽型阳模2外设置有固定在上固定板5下表面的外圆阴模4，槽型阳模2开设有均布圆的外径处的槽口，该槽口与外圆阴模4的内圆无间隙相配合； 参见图1和图3，下模部分包括下模座12，下模座12下表面连接有两件夹板17，两件夹板17间设置有脱料橡皮，下模座12上表面设置有下固定板9，下固定板9上设置有与槽型阳模2和轴孔键槽阳模3对应的下阴阳模8，下阴阳模8外设置有通过下顶料杆16贯穿下模座12与夹板17上平面连接的下外脱料板11。 下外脱料板11通过带套螺钉固定于下固定板9上，并在之间垫有脱料橡皮，使下外脱料板11上平面略高于下阴阳模8的上平面；上固定板5与上模座I间设置有上垫板6，下固定板9与下模座12间设置有下垫板10，下固定板9、下垫板10和下模座12的中心具有能够使废料排出的漏料孔。 参见图1和图2，上模部分刚性打料装置:上内打料板7通过上打料杆13及上中心打杆14的作用使电枢外圆阴模4和槽型阳模2之间的电枢冲片顺利脱模。电枢冲片的下阴阳模8包括了与直流电机电枢冲片相等的槽型及槽底、槽口圆周直径尺寸； 参见图1和图3，下模部分的弹性顶料装置:下外脱料板11在下阴阳模8外圈的脱料橡皮及下顶料杆16的共同作用下使废料顺利卸除。本技术能够在普通压力机上使用，装模后可实现了一道工序冲出直流电机电枢冲片。 本技术的工作过程如下: 使用时，通过将上模座I与压力机上滑块下平面连接，并将模具下模座12固定于压力机工作台面上完成模具对装，对模方法与一般冷冲模具对模方法相同。后将矽钢片置于下阴阳模8和下外脱料板11的上平面与槽型阳模2、轴孔键槽阳模3、电枢外圆阴模4及上内打料板7下平面之间的空隙处进行冲裁，上内打料板7通过上打料杆13及上打料板14的作用，使电枢外圆阴模4和槽型阳模2之间的电枢冲片顺利脱模；下外脱料板11在下阴阳模8外圈的脱料橡皮及下顶料杆16的共同作用下使外圆与槽型废料顺利卸除，轴孔键槽废料自下阴阳模8下方下固定板9、下垫板10和下模座12的漏料孔排出，完成冲片冲裁。本模具冲裁操作简便，与一般冷冲复式模具操作方法没有区别。 综上所述，本技术的亮点是将传统冲片冲裁工艺简化，避免因冲片重复定位而降低精度，且节约了人工工时及模具成本。一道工序即可使电枢冲片冲裁成型。并充分利用了通用设备，为解决一些电机模具设计问题开拓了新思路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流电机电枢冲片全复式冲模，其特征在于：包括通过后侧导向标准模架连接的上模部分和下模部分；所述上模部分包括上模座(1)，上模座(1)上设置有连接上中心打杆(15)的上打料板(14)，上模座(1)下表面固定有上固定板(5)，上固定板(5)下表面的中心固定有轴孔键槽阳模(3)，轴孔键槽阳模(3)外设置有通过上打料杆(13)贯穿上模座(1)与上打料板(14)连接的上内打料板(7)，上内打料板(7)上设置有固定在上固定板(5)下表面呈环形均布的若干槽型阳模(2)，槽型阳模(2)外设置有固定在上固定板(5)下表面的外圆阴模(4)；所述下模部分包括下模座(12)，下模座(12)下表面连接有两件夹板(17)，下模座(12)上表面设置有下固定板(9)，下固定板(9)上设置有与槽型阳模(2)和轴孔键槽阳模(3)对应的下阴阳模(8)，下阴阳模(8)外设置有通过下顶料杆(16)贯穿下模座(12)与夹板(17)上平面连接的下外脱料板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种直流电机电枢冲片全复式冲模，其特征在于:包括通过后侧导向标准模架连接的上模部分和下模部分； 所述上模部分包括上模座(1)，上模座(I)上设置有连接上中心打杆(15)的上打料板(14)，上模座(I)下表面固定有上固定板(5)，上固定板(5)下表面的中心固定有轴孔键槽阳模(3)，轴孔键槽阳模(3)外设置有通过上打料杆(13)贯穿上模座(I)与上打料板(14)连接的上内打料板(7)，上内打料板(7)上设置有固定在上固定板(5)下表面呈环形均布的若干槽型阳模(2)，槽型阳模(2)外设置有固定在上固定板(5)下表面的外圆阴模(4)； 所述下模部分包括下模座(12)，下模座(12)下表面连接有两件夹板(17)，下模座(12)上表面设置有下固定板(9)，下固定板(9)上设置有与槽型阳模(2)和轴孔键槽阳模(3)对应的下阴阳模(8)，下阴阳模⑶外设置有通过下顶料杆(16)贯穿下模座(12)与夹板(17)上平面连接的下外脱料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延，田林，刘洋，
申请(专利权)人：西安泰富西玛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61