500MPa级冷轧双相钢及其生产方法技术

技术编号:10971769 阅读:69 留言:0更新日期:2015-01-30 01:59
本发明专利技术公开了一种500MPa级冷轧双相钢及其生产方法,包括热轧和冷轧连退工序,所述双相钢化学成分的质量百分比为:C0.06~0.09%,Si0.32~0.39,Mn1.40~1.49,P≤0.015%,S≤0.01%,Als0.020~0.050%,N≤0.007%,B0.0005~0.0015%,余量为Fe。本冷轧双相钢在C-Si-Mn双相钢的成分基础上降低Si含量,增加适量Al含量,通过Si、Al提高奥氏体稳定性,同时通过在钢种添加B元素合理控制N含量,使钢中一部分酸溶铝Als生成AlN颗粒和一部分B生产BN,形成洗出强化;从而降低生产难度,又不影响冶炼可浇性,成本低,生产连续性较好,产品质量稳定。本方法不添加任何合金元素,改良了C-Si-Mn系列双相钢的成分,通过改进炼钢、热轧工艺、冷轧连退工艺,生产出屈强比低、延伸率高的冷轧双相钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金板材生产
,尤其是一种500MPa级冷轧双相钢及其生产 方法。
技术介绍
目前,生产500MPa级冷轧双相钢的成分体系主要是C-Si-Mn系列,C-Si-Mn-Cr系 列,C-Si-Mn-Cr-Mo,C-Si-Mn-Nb和C-Al-Mn系列等。生产冷轧双相钢的难点在于退火时需 要控制较高的冷速,和控制较低的终冷温度,使冷轧成品中存在铁素体、马氏体两相。冷速 较慢或者终冷温度较高时则形成的马氏体体积分数不足,甚至不能形成马氏体,导致成品 抗拉强度偏低,影响产品质量。但高的冷却速度和低的终冷温度对设备要求较高。以普通 成分的C-Si-Mn系列双相钢为例,其马氏体相变温度一般在250°C左右,对设备要求较高, 工业化批量生产存在一定困难。 为了降低生产难度,人们在钢中加入增强奥氏体稳定性的合金元素,如Cr、Mo等, 例如:申请号201010128668. 6的中国专利申请提供了一种抗拉强度500MPa级汽车用冷轧 双相钢,该冷轧双相钢添加了 Cr。加入r、Mo等合金元素后有利于提高马氏体相变温度,提 高终冷温度,降低冷速,从而降低了对设备的要求;但Cr、Mo等合金价格较高,生产成本较 高,导致成品价格较高,不利于双相钢的市场化推广。现有技术中,为了在低成本且有利生 产的情况下生产500MPa级双相钢,在C-Si-Mn成分体系上加入Nb,或者增加 Al含量,以Al 代Si。Nb有一定稳定增强奥氏体稳定性和细化晶粒的作用,但效果不明显。Al对提高奥氏 体稳定性有显著作用,但Al含量偏高(约1. 0%),从而造成冶炼可浇性显著降低,不利于连 续生产;降低Al含量将导致奥氏体稳定性下降,增加生产控制难度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种易生产、可浇性好的500MPa级冷轧双相钢; 本专利技术还提供了一种500MPa级冷轧双相钢的生产方法。 为解决上述技术问题,本专利技术化学成分的质量百分比为:C 0. 06?0. 09%,Si 0.32?0.39%,MnL40?L49%,P<0.015%,S<0.01%,Als 0.020?0.050%,N<0.007%, B 0· 0005 ?0· 0015%,余量为 Fe。 本专利技术方法包括热轧和冷轧连退工序,所述双相钢化学成分的质量百分比为:C 0· 06 ?0· 09%,Si 0· 32 ?0· 39%,Mn L 40 ?I. 49%,P 彡 0· 015%,S 彡 0· 01%,Als 0· 020 ? 0· 050%,N 彡 0· 007%,B 0· 0005 ?0· 0015%,余量为 Fe。 本专利技术方法所述热轧工序:热轧加热温度为1210?1250°C ;终轧温度为830? 870°C ;卷取温度为620?680°C。所述热轧工序:精轧开轧温度为1020?1080°C ;热轧过 程中,粗轧保温罩正常投入,粗轧结束后不待温。 本专利技术方法所述冷轧连退工序:连退均热温度为800?830°C ;快冷结束温度为 290?330°C,冷速为25?40°C /s。所述冷轧连退工序:缓冷终冷温度为650?700°C;时 效结束温度为200?300°C ;带速控制在70?270m/min之间;平整延伸率控制在0. 8? 1. 0%之间。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本专利技术在C-Si-Mn双相钢的成分基础 上降低Si含量,增加适量Al含量,通过Si、Al提高奥氏体稳定性,同时合理控制N含量,使 钢中一部分B与N结合形成BN,由于BN形成温度较高,形成的BN颗粒粗大,在降低钢中N 含量的同时不影响钢的强度。酸溶铝Als在较低温度条件下生成AlN颗粒,形成析出强化, 由于N含量较少,多于的Als固溶在钢中起到提高延伸率的作用。本专利技术降低了生产难度, 又不影响冶炼可浇性,成本低,生产连续性较好,产品质量稳定。 本专利技术方法不添加任何合金元素,改良了 C-Si-Mn系列双相钢的成分,降低了 Si 含,增加了 Al含量,通过改进炼钢、热轧工艺、冷轧连退工艺,生产出屈强比低、延伸率高的 冷轧双相钢;成本低,生产连续性较好,产品质量稳定。本专利技术方法成品力学性能指标:屈 服强度约320?350MPa,抗拉强度约530?550MPa,延伸率26?28%。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。 实施例1?10 :本500MPa级冷轧双相钢的最终化学成分以及生产方法的工艺条 件如下所述。 (1)本冷轧双相钢采用转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧和冷轧连退工序制备而成,连 铸工序后铸件的化学成分见表1。 表1 :铸件化学成分(wt%)本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种500MPa级冷轧双相钢,其特征在于,其化学成分的质量百分比为:C 0.06~0.09%,Si 0.32~0.39%,Mn 1.40~1.49%,P≤0.015%,S≤0.01%,Als 0.020~0.050%,N≤0.007%,B 0.0005~0.0015%,余量为Fe。

【技术特征摘要】
1. 一种500MPa级冷轧双相钢,其特征在于,其化学成分的质量百分比为:C 0.06? 0? 09%,Si 0? 32 ?0? 39%,Mn L 40 ?I. 49%,P 彡 0? 015%,S 彡 0? 01%,Als 0? 020 ?0? 050%, N 彡 0? 007%,B 0? 0005 ?0? 0015%,余量为 Fe。2. 根据权利要求1所述的500MPa级冷轧双相钢的生产方法,包括热轧和冷轧连退工 序,其特征在于,所述双相钢化学成分的质量百分比为:C 0.06?0.09%,Si 0.32?0.39%, Mn L 40 ?L 49%,P 彡 0? 015%,S 彡 0? 01%,Als 0? 020 ?0? 050%,N 彡 0? 007%,B 0? 0005 ? 0. 0015%,余量为 Fe。3. 根据权利要求2所述的500...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏广民何方唐恒国靳芳芳孙海燕程迪周忠喜李高良王静
申请(专利权)人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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