500MPa级冷轧双相钢及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种500MPa级冷轧双相钢及其生产方法，包括热轧和冷轧连退工序，所述双相钢化学成分的质量百分比为：C0.06～0.09%，Si0.32～0.39，Mn1.40～1.49，P≤0.015%，S≤0.01%，Als0.020～0.050%,N≤0.007%，B0.0005～0.0015%，余量为Fe。本冷轧双相钢在C-Si-Mn双相钢的成分基础上降低Si含量，增加适量Al含量，通过Si、Al提高奥氏体稳定性，同时通过在钢种添加B元素合理控制N含量，使钢中一部分酸溶铝Als生成AlN颗粒和一部分B生产BN，形成洗出强化；从而降低生产难度，又不影响冶炼可浇性，成本低，生产连续性较好，产品质量稳定。本方法不添加任何合金元素，改良了C-Si-Mn系列双相钢的成分，通过改进炼钢、热轧工艺、冷轧连退工艺，生产出屈强比低、延伸率高的冷轧双相钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金板材生产
，尤其是一种500MPa级冷轧双相钢及其生产 方法。
技术介绍
目前，生产500MPa级冷轧双相钢的成分体系主要是C-Si-Mn系列，C-Si-Mn-Cr系 列，C-Si-Mn-Cr-Mo,C-Si-Mn-Nb和C-Al-Mn系列等。生产冷轧双相钢的难点在于退火时需 要控制较高的冷速，和控制较低的终冷温度，使冷轧成品中存在铁素体、马氏体两相。冷速 较慢或者终冷温度较高时则形成的马氏体体积分数不足，甚至不能形成马氏体，导致成品 抗拉强度偏低，影响产品质量。但高的冷却速度和低的终冷温度对设备要求较高。以普通 成分的C-Si-Mn系列双相钢为例，其马氏体相变温度一般在250°C左右，对设备要求较高， 工业化批量生产存在一定困难。 为了降低生产难度，人们在钢中加入增强奥氏体稳定性的合金元素，如Cr、Mo等， 例如：申请号201010128668. 6的中国专利申请提供了一种抗拉强度500MPa级汽车用冷轧 双相钢，该冷轧双相钢添加了 Cr。加入r、Mo等合金元素后有利于提高马氏体相变温度，提 高终冷温度，降低冷速，从而降低了对设备的要求；但Cr、Mo等合金价格较高，生产成本较 高，导致成品价格较高，不利于双相钢的市场化推广。现有技术中，为了在低成本且有利生 产的情况下生产500MPa级双相钢，在C-Si-Mn成分体系上加入Nb,或者增加 Al含量，以Al 代Si。Nb有一定稳定增强奥氏体稳定性和细化晶粒的作用，但效果不明显。Al对提高奥氏 体稳定性有显著作用，但Al含量偏高(约1. 0%)，从而造成冶炼可浇性显著降低，不利于连 续生产；降低Al含量将导致奥氏体稳定性下降，增加生产控制难度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种易生产、可浇性好的500MPa级冷轧双相钢； 本专利技术还提供了一种500MPa级冷轧双相钢的生产方法。 为解决上述技术问题，本专利技术化学成分的质量百分比为：C 0. 06?0. 09%，Si 0.32?0.39%，MnL40?L49%，P<0.015%，S<0.01%，Als 0.020?0.050%，N<0.007%， B 0· 0005 ?0· 0015%，余量为 Fe。 本专利技术方法包括热轧和冷轧连退工序，所述双相钢化学成分的质量百分比为：C 0· 06 ?0· 09%，Si 0· 32 ?0· 39%，Mn L 40 ?I. 49%，P 彡 0· 015%，S 彡 0· 01%，Als 0· 020 ? 0· 050%，N 彡 0· 007%，B 0· 0005 ?0· 0015%，余量为 Fe。 本专利技术方法所述热轧工序：热轧加热温度为1210?1250°C ;终轧温度为830? 870°C ;卷取温度为620?680°C。所述热轧工序：精轧开轧温度为1020?1080°C ;热轧过 程中，粗轧保温罩正常投入，粗轧结束后不待温。 本专利技术方法所述冷轧连退工序：连退均热温度为800?830°C ;快冷结束温度为 290?330°C，冷速为25?40°C /s。所述冷轧连退工序：缓冷终冷温度为650?700°C;时 效结束温度为200?300°C ;带速控制在70?270m/min之间；平整延伸率控制在0. 8? 1. 0%之间。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术在C-Si-Mn双相钢的成分基础 上降低Si含量，增加适量Al含量，通过Si、Al提高奥氏体稳定性，同时合理控制N含量，使 钢中一部分B与N结合形成BN，由于BN形成温度较高，形成的BN颗粒粗大，在降低钢中N 含量的同时不影响钢的强度。酸溶铝Als在较低温度条件下生成AlN颗粒，形成析出强化， 由于N含量较少，多于的Als固溶在钢中起到提高延伸率的作用。本专利技术降低了生产难度， 又不影响冶炼可浇性，成本低，生产连续性较好，产品质量稳定。 本专利技术方法不添加任何合金元素，改良了 C-Si-Mn系列双相钢的成分，降低了 Si 含，增加了 Al含量，通过改进炼钢、热轧工艺、冷轧连退工艺，生产出屈强比低、延伸率高的 冷轧双相钢；成本低，生产连续性较好，产品质量稳定。本专利技术方法成品力学性能指标：屈 服强度约320?350MPa，抗拉强度约530?550MPa，延伸率26?28%。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。 实施例1?10 :本500MPa级冷轧双相钢的最终化学成分以及生产方法的工艺条 件如下所述。 (1)本冷轧双相钢采用转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧和冷轧连退工序制备而成，连 铸工序后铸件的化学成分见表1。 表1 :铸件化学成分（wt%)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种500MPa级冷轧双相钢，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：C 0.06～0.09%，Si 0.32～0.39%，Mn 1.40～1.49%，P≤0.015%，S≤0.01%，Als 0.020～0.050%，N≤0.007%，B 0.0005～0.0015%，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1. 一种500MPa级冷轧双相钢，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：C 0.06? 0? 09%，Si 0? 32 ?0? 39%，Mn L 40 ?I. 49%，P 彡 0? 015%，S 彡 0? 01%，Als 0? 020 ?0? 050%， N 彡 0? 007%，B 0? 0005 ?0? 0015%，余量为 Fe。2. 根据权利要求1所述的500MPa级冷轧双相钢的生产方法，包括热轧和冷轧连退工 序，其特征在于，所述双相钢化学成分的质量百分比为：C 0.06?0.09%，Si 0.32?0.39%， Mn L 40 ?L 49%，P 彡 0? 015%，S 彡 0? 01%，Als 0? 020 ?0? 050%，N 彡 0? 007%，B 0? 0005 ? 0. 0015%，余量为 Fe。3. 根据权利要求2所述的500...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广民，何方，唐恒国，靳芳芳，孙海燕，程迪，周忠喜，李高良，王静，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13