灯具散热结构制造技术

技术编号:10971738 阅读:80 留言:0更新日期:2015-01-30 01:56
本实用新型专利技术公开了一种灯具散热结构,包括壳体、光源模组、散热器和风扇,所述壳体呈U型结构,光源模组设置在壳体的开口端并与壳体的内壁之间留有间隙;散热器设置在壳体内并与光源模组接触;风扇设置在壳体的闭合端,其出风方向面对散热器;壳体的闭合端设置有进气口,灯具工作时,风扇启动,冷风从U型结构闭合端的进气口进入,流经散热器,从光源模组与U型结构的内壁之间间隙流出。

【技术实现步骤摘要】
灯具散热结构
本技术涉及照明灯具
,特别设计摇头灯
,具体涉及一种灯具的散热结构。
技术介绍
近年来随着节能减碳的议题受到广泛的重视,具有省电、寿命长及环保无污染等多项优点的LED灯已逐渐取代传统灯泡成为照明光源的主要趋势,而以往需要配置高功率灯泡以适合场地高亮度需求的舞台灯,也已逐步的采用LED灯。近年来随着节能减碳的议题受到广泛的重视,具有省电、寿命长及环保无污染等多项优点的LED灯已逐渐取代传统灯泡成为照明光源的主要趋势,而以往需要配置高功率灯泡以适合场地高亮度需求的舞台灯,也已逐步的采用LED灯。 但是相对的LED舞台灯与传统的卤素灯等相比也具有其不足处,特别是LED灯泡的发热问题,众所周知,LED需要高压电流来驱动,且由于单一 LED的光亮度等指标低,一台舞台灯就需要多个LED灯珠,这必然导致整灯的发热量比较大,因此必然会影响到灯具的实用寿命,而一般的LED舞台灯均通过配置有散热器与发热源接触,引导热量流动,然后通过风扇等降温部件,将热量排除到灯具外,因而存在众多问题,其中包括了:风扇的散热功效与体积成正比,也使得高功率LED舞台灯的体积随着功率提高而增大,其无论在搬运或安装上都很不方便;再者,风扇需要持续供电以维持运转,当转速提升也使电力消耗及产生噪音相对增加,降低散热的效果;其次,风扇散热需要进气口和出气口,因此要对灯具外壳进行特别设计,影响灯具外观;最后,当使用散热器和风扇组合散热时,要对灯体内部散热结构进行合理设计,在兼顾灯具本身发光结构的同时又要考虑散热结构,将大大加大研发的难度和成本。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述问题,至少提供一种商业上的应用。 为此,本技术的专利技术目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种灯具散热结构。 为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案,一种灯具散热结构,包括壳体、光源模组、散热器和风扇,所述壳体呈U型结构,光源模组设置在壳体的开口端并与壳体的内壁之间留有间隙;散热器设置在壳体内并与光源模组接触;风扇设置在壳体的闭合端,其出风方向面对散热器;壳体的闭合端设置有进气口,灯具工作时,风扇启动,冷风从U型结构闭合端的进气口进入,流经散热器,从光源模组与U型结构的内壁之间间隙流出。 更进一步的,在散热器与风扇之间设置有间隔板,所述间隔板上设置有通孔,间隔板可以有效防止热气流回流。 更进一步的,所述壳体包括底壳和外壳,所述外壳与底壳固定连接在间隔件上,所述光源模组和散热器设置在外壳内,所述风扇设置在底壳内,所述进气口设置在底壳上,将壳体分割成外壳和底壳,便于组装。 本技术的有益效果: 1、通过将出气口设置在灯具前端,使到壳体整体外观完整,显得更为美观,同时也大大降低了制造成本,以及开模成本。 2、在风扇和散热器之间设置有间隔件,能够通过阻碍灯体内部的热气流倒流到风扇中,使到冷热风有效的分离开来,同时能有效的将气体向上经由出气口排出灯体外。 【附图说明】 图1为本技术爆炸结构示意图。 图2为本技术出气口结构示意图。 图3为本技术的剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本专利技术的结构及工作原理。 参照图f 3所示,本技术所述的灯具散热结构包括:壳体2、风扇3、光源模组4、散热器5。 壳体2呈U型结构,光源模组4设置在壳体2的开口端并与壳体2的内壁之间留有间隙,该间隙形成出风口 8 ;散热器5设置在壳体2内并与光源模组4接触,散热器5用于吸收光源模组4产生的热量;风扇3设置在壳体2的闭合端,其出风方向面对散热器,当风扇运转时,带动气流流经散热器5,从而降低散热器5的温度,达到散热的效果;壳体的闭合端设置有进气口,光源模组4安装在壳体2开口端,进气口设置在壳体2闭合端,与所述风扇3进气端联通。 在任一具体实施例中,壳体2包括外壳21和底壳22,外壳21与底壳22相互连接,风扇3装设在底壳22内侧上,散热器5设置在风扇3的上方,散热器5与光源结构4接触式连接,光源结构4通过将热量传输到散热器5上进行降温,再由风扇3从进气口将外界空气输送到内部,带走热量,高温空气则经由出气口 8排出壳体外。进气口设置在底壳22上,风扇3固定设置在靠近进气口处,且与进气口联通,风扇3通过进气口让外界空气进入灯具内部,散热器5至少包含有两端,一端为平面结构,该平面结构与光源结构4接触式连接,用于接收光源结构4产生的热量;另一端设置有多个散热筋,风扇3正对散热器5,风扇3产生的流动空气将散热器5上的热量带走,起到降温的作用。 进一步地,散热器5与风扇3之间设置有一间隔板6,间隔板6与风扇3、底壳22固定连接;间隔板6上设置有通孔61,风扇3装设在通孔61上。较佳的方式,风扇3的出风方向正对通孔61,风扇3的出气端通过该通孔61将空气输入到散热器5上,通孔61的大小与风扇3匹配。间隔板6将风扇3与散热器5间隔开,间隔板6与底壳22大小匹配,间隔板6间隔开底壳22与散热器5,风扇3设置在间隔板6靠近底壳22的一端上,散热器5设置在间隔板6另一端的方向上,用于将风扇3吹出的空气阻断在间隔件6相对于风扇3的另一面上,有效防止热空气回流到到进气口处。 间隔板6与底壳22之间有一定距离,通过间隔柱等同类型结构实现连接。 进一步地,底壳22上设置有固定臂221,固定臂221与外壳21连接,用于与外壳21连接;外壳21上设置有安装位211,安装位211与固定臂221相互匹配安装。 进一步地,设置有定位件7,该定位件7固定设置在散热器5的边缘上,固定臂221和安装位211与定位件7固定连接,该定位件7上设置有安装结构,用于与灯具转动结构连接。 更进一步地,定位件7 —端固定连接在散热器5设置有散热筋的一端上,另一端与间隔板6边缘处固定连接,其中定位件7至少设置有2个,同样固定臂221和安装位211至少设置有两组。 进一步地,固定臂221为U型结构,安装位211为与固定臂221对应设置的U型结构,固定臂221与安装位211U型结构套接在定位件7上,进行固定连接。 进一步地,外壳21为中空结构,与间隔板6固定连接,所述外壳21套接在间隔板6上,并与间隔板6靠近散热器5 —端连接; 其中,光源结构4设置在外壳21前端,光源结构4与散热器5固定连接,散热器5和光源结构4的大小小于间隔件6,所述出气口为光源结构4、散热器5与外壳21内侧之间的空间形成。 更进一步地,所述散热器5设置有散热筋的一端上,所述散热筋为独立一根柱体,散热器5上设置有所个散热筋,多个散热筋之间前后左右均有间隔,优选地,散热筋为长方体结构。 灯具工作时,散热器5吸收光源模组4产生的热量,并传递到散热筋上,风扇3从进气口中吸入外界低温的空气,并经过通孔61将空气吹到散热筋上,将散热筋上热量带走,在经由出气口将热空气排出灯体外,且由于空气经由出气口时经过光源结构4,可以进一步的对光源结构4进行降温。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种灯具散热结构,包括壳体、光源模组、散热器和风扇,其特征在于,所述壳体呈U型结构,光源模组设置在壳体的开口端并与壳体的内壁之间留有间隙;散热器设置在壳体内并与光源模组接触;风扇设置在壳体的闭合端,其出风方向面对散热器;壳体的闭合端设置有进气口。

【技术特征摘要】
1.一种灯具散热结构,包括壳体、光源模组、散热器和风扇,其特征在于,所述壳体呈U型结构,光源模组设置在壳体的开口端并与壳体的内壁之间留有间隙;散热器设置在壳体内并与光源模组接触;风扇设置在壳体的闭合端,其出风方向面对散热器;壳体的闭合端设置有进气口。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建华邓开萍
申请(专利权)人:广州彩熠灯光有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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