【技术实现步骤摘要】
端盖轴承压铆机
本技术涉及一种端盖轴承压铆机，属于电机装配
。
技术介绍
在电机装配作业中，端盖与轴承的装配是最为关键和难度最大的工序之一，传统的装配作业都是通过手工进行装配，在装配过程中不断的敲击端盖与轴承，这种装配方式不但，劳动强度大，效率低，且装配效果不好，严重影响电机的质量，特别是装配是轴心易偏移和轴承与端盖易损坏的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种结构合理，使用方便，装配效果好和效率高的端盖轴承压铆机。 本技术所采用的技术方案是:一种端盖轴承压铆机，包括机架及设于机架上的工作平台和铆压机构，工作平台顶部的中心设有一端盖固定座；所述铆压机构包括铆压气缸、铆压头和铆压定位头，铆压气缸垂直安装在机架上，并位于端盖固定座的正上方、铆压头安装在铆压气缸的底部轴端，铆压定位头安装在铆压头底部正中心，铆压头的底部还设有一圈磁体，并位于铆压定位头外侧，铆压气缸还连接有气缸踏板。 进一步地，所述端盖固定座包括固定座本体及安装在固定座本体上的端盖定位模。 进一步地，所述铆压定位头与铆压头通过螺纹连接。 进一步地，所述气缸踏板安装在机架的底部。 进一步地，所述工作平台的左右两侧还铰接的伸展平台。 本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果: 本技术的端盖轴承压铆机采用了气动式冷压技术，可便捷地进行端盖与轴承的装配作业，有效降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时装配效果好，可有效避免装配时轴心偏移和轴承与端盖损坏等问题，提高了电机的质量，且设备整体结构简单、合理，操作方便。 【附图说明...
【技术保护点】
一种端盖轴承压铆机，其特征在于：包括机架（1）及设于机架（1）上的工作平台（2）和铆压机构，工作平台（2）顶部的中心设有一端盖固定座（3）；所述铆压机构包括铆压气缸（4）、铆压头（5）和铆压定位头（6），铆压气缸（4）垂直安装在机架（1）上，并位于端盖固定座（3）的正上方、铆压头（5）安装在铆压气缸（4）的底部轴端，铆压定位头（6）安装在铆压头（5）底部正中心，铆压头（5）的底部还设有一圈磁体（7），并位于铆压定位头（6）外侧，铆压气缸（4）还连接有气缸踏板（8）。
【技术特征摘要】
1.一种端盖轴承压铆机，其特征在于:包括机架(1)及设于机架(1)上的工作平台(2)和铆压机构，工作平台(2)顶部的中心设有一端盖固定座(3)；所述铆压机构包括铆压气缸“)、铆压头(5)和铆压定位头(6),铆压气缸(4)垂直安装在机架(1)上，并位于端盖固定座(3)的正上方、铆压头(5)安装在铆压气缸(4)的底部轴端，铆压定位头(6)安装在铆压头(5)底部正中心，铆压头(5)的底部还设有一圈磁体(7),并位于铆压定位头(6)外侧，铆压气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中成，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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