一种过滤效果好的油水分离机制造技术

本实用新型专利技术一种过滤效果好的油水分离机，包括电控箱、固液分离装置、污水管和油水分离装置；电控箱与油水分离装置相连；固液分离装置通过污水管与油水分离装置相连通；固液分离装置包括电机、集纳箱和绞龙组件；电机位于集纳箱外；绞龙组件固设于集纳箱中；电机穿过集纳箱的壁板连接绞龙组件；绞龙同轴配合于滤筒内；滤筒包括上端盖、下端盖、多根纵骨和多个箍圈；纵骨的底端均固定于下端盖上，纵骨的顶端均连接在上端盖上；纵骨间隔排列围成滤筒的筒壁，且相邻的纵骨之间的间距相等；纵骨围成的筒壁外固连接箍圈；相邻的箍圈之间的间距也相等；相邻的纵骨与相邻的箍圈之间形成矩形的网格。通过上述方式，提供一种过滤效果好的油水分离机，在保证了过滤质量的同时也可以保障废水的流量，不会造成网孔闭塞和拥堵，能够极大程度的提高整体设备的处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤效果好的油水分离机
本技术涉及垃圾处理装置，特别是涉及一种过滤效果好的油水分离机。
技术介绍
在餐饮业厨房排污中含有大量的油水混合成分，当这些油水混合物直接排入下水道时，油垢的堆积会造成下水管道的堵塞。因为排污中的油脂处理不当，会给城市的污水处理部门造成很大的设备压力。现在，我国大部分城市仍然使用隔油池进行污水处理，但是并没有从根源上解决排污中的油水分离问题。为了解决上述问题，油水分离设备受到大范围的供求。油水分离机的原理主要是以垃圾固液分离和液体分离，尤其是固液分离的效果直接会影响最终的油水分离效果。固液分离的主要方式是通过挤压等物理方式将固体和液体分离开，其中就会涉及到这种固液分离的机械结构，通常是采用绞龙和滤筒，而滤筒上的网孔则是组要影响分离质量的结构。大多数的滤筒结构是以冲压方式制备网孔，这种细密的网孔可以将滤渣过滤掉，但是也容易造成液体流量太小；因为油水混合物在通过过于细密的网孔时难以通过，而且油脂会造成细密网孔的堵塞。从制备角度来看，这些网孔的制备成本也相对高，不利于节约成本。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种过滤效果好的油水分离机，其设计合理，结构简单，解决了固液分离装置过滤能力欠缺的问题。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种过滤效果好的油水分离机，包括电控箱、固液分离装置、污水管和油水分离装置；所述电控箱与所述油水分离装置相连；所述固液分离装置通过所述污水管与所述油水分离装置相连通；所述油水分离装置包括污水箱以及固定于所述污水箱内的排水管和排油管；所述排水管的进水口伸入至所述污水箱的底部，所述排水管的出水口高度不低于所述排油管的竖直高度；所述污水箱的顶部还外设排空管；所述固液分离装置包括电机、集纳箱和绞龙组件；所述电机位于所述集纳箱外；所述绞龙组件固设于所述集纳箱中；所述电机穿过所述集纳箱的壁板连接所述绞龙组件；所述集纳箱的壁板上设有进污口、排污口和排渣口 ；所述排污口的高度小于所述进污口的高度；所述进污口和排渣口分别通过管道连接到所述绞龙组件上；所述排渣口的高度大于所述进污口的高度；所述绞龙组件包括绞龙和滤筒；所述绞龙同轴配合于所述滤筒内；所述滤筒包括上端盖、下端盖、多根纵骨和多个箍圈；所述纵骨的底端均固定于所述下端盖上，所述纵骨的顶端均连接在所述上端盖上；所述纵骨间隔排列围成所述滤筒的筒壁，且相邻的所述纵骨之间的间距相等；所述纵骨围成的筒壁外固连接所述箍圈；相邻的所述箍圈之间的间距也相等；相邻的所述纵骨与相邻的所述箍圈之间形成矩形的网格。 优选的是，所述相邻纵骨之间的间距为0.25cm ;所述相邻箍圈之间的距离为15cm0 优选的是，所述进污口和所述排渣口均位于所述集纳箱的侧壁上；所述滤筒的筒壁上设有分别对应所述进污口和所述排渣口的相应开口。 优选的是，所述固液分离装置还包括加热风扇；所述加热风扇固定于所述集纳箱的外壁上；所述集纳箱外壁上设有热风口 ；所述加热风扇通过所述热风口加热所述绞龙组件中的固体垃圾。 优选的是，所述油水分离装置还包括监测器、加热器、温控器和电磁阀；所述电磁阀固设于所述排油管上；所述监测器、加热器、温控器均固定于所述污水箱的内壁上；所述监测器、加热器、温控器的高度均相同。 优选的是，所述油水分离机还包括冲洗泵、冲洗管和冲水管；所述冲洗泵通过冲洗管连接所述固液分离装置；所述冲洗泵还通过冲水管所述油水分离装置连接。 优选的是，所述固液分离装置还包括电机；所述油水分离装置的顶部并排固定所述电控箱和固液分离装置；所述电控箱内设有电控室和排空室；所述污水箱为正立的L形状箱体；所述污水箱与所述固液分离装置之间形成一个腔室；所述冲洗泵设置在所述腔室中；所述污水箱上的排空管位于所述排空室中。 优选的是，所述污水箱内还设有多个竖直悬空的缓流板；所述污水箱的底壁形状为中间向下凹陷的弧形；所述箱体的底部还设有排水口 ；所述排水管的顶部也设有排空管；所述排水管上排空管也位于所述排空室中。 本技术的有益效果是:提供一种过滤效果好的油水分离机，通过改进的固液分离装置来进行固、液体的彻底挤压，从而将废水滤掉。这种固液分离装置中一种新型的滤筒结构为主，在保证了过滤质量的同时也可以保障废水的流量，不会造成网孔闭塞和拥堵，能够极大程度的提高整体设备的处理质量。 【附图说明】 图1是本技术一种过滤效果好的油水分离机的结构示意图； 图2是油水分离机的内部机构的示意图； 图3是固液分离装置和电机箱内部结构的侧视图； 图4是固液分离装置的结构示意图； 图5是绞龙组件的结构示意图； 图6是图5的局部放大图； 附图中各部件的标记如下:1、油水分离装置；2、固液分离装置；3、排油管；4、污水管；5、电控箱；6、污水箱；7、排水管；8、加热器；9、监测器；10、电磁阀；11、温控器；12、冲洗泵；13、电机；14、冲洗管；15、排空管；16、排水口 ；17、加热风扇；18、集纳箱；19、绞龙组件； 20、进污口 ；21、排渣口 ；22、缓流板；23、观察窗口 ；24、腔室；25、电控室；26、排空室；27、冲水管；28、排污口 ；29、绞龙；30、滤筒；31、上端盖；32、下端盖；33、纵骨；34、箍圈。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 请参阅附图1至6，本技术实施例包括: —种过滤效果好的油水分离机，包括电控箱5、固液分离装置2、排油管3、污水管4和油水分离装置I ;固液分离装置2通过污水管4与油水分离装置I相连。油水分离装置I包括污水箱6以及固定于污水箱6上的排水管7、排油管3、加热器8、监测器9、电磁阀10和温控器11 ;加热器8加热浮油层，电磁阀10控制排油管3向外排出浮油。 固液分离装置包括电机13、加热风扇17、集纳箱18和绞龙组件19 ;其中，电机用于驱动绞龙组件，而电机则位于集纳箱底板外部，绞龙组件固设于集纳箱内，电机穿过集纳箱的底壁连接到绞龙组件的主轴上。在集纳箱的壁板上设有进污口 20、排污口 28和排渣口21 ;进污口 20和排渣口 21均位于集纳箱18的侧壁上，排污口 28则位于集纳箱18的底壁上。因此排污口 28的高度小于进污口 20的高度，可以使得固液分离效果和排污效果更好。进污口 20和排渣口 21分别通过管道连接到绞龙组件19上，且排渣口 21的高度大于所述进污口 20的高度；结合附图并综合上述的结构可以看出，混合垃圾通过进污口 20和其连接的管道从集纳箱18外进入到绞龙组件19内部，经过绞龙组件19的挤压使得油水分离；随着绞龙组件19的工作，绞龙组件19内部的固态残渣便会从上部的排渣口 21排出去；而液态的垃圾便会从底部的排污口 28流出去。为了防止垃圾凝固，加热风扇17固定于集纳箱18的外壁上；而在集纳箱18外壁上还设有热风口，加热风扇17通过热风口加热绞龙组件19中的固体垃圾。 绞龙组件19包括绞龙29和滤筒30，绞龙29同轴配合于滤筒30内。滤筒30则包括上端盖31、下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤效果好的油水分离机，其特征在于：包括电控箱、固液分离装置、污水管和油水分离装置；所述电控箱与所述油水分离装置相连；所述固液分离装置通过所述污水管与所述油水分离装置相连通；所述油水分离装置包括污水箱以及固定于所述污水箱内的排水管和排油管；所述排水管的进水口伸入至所述污水箱的底部，所述排水管的出水口高度不低于所述排油管的竖直高度；所述污水箱的顶部还外设排空管；所述固液分离装置包括电机、集纳箱和绞龙组件；所述电机位于所述集纳箱外；所述绞龙组件固设于所述集纳箱中；所述电机穿过所述集纳箱的壁板连接所述绞龙组件；所述集纳箱的壁板上设有进污口、排污口和排渣口；所述排污口的高度小于所述进污口的高度；所述进污口和排渣口分别通过管道连接到所述绞龙组件上；所述排渣口的高度大于所述进污口的高度；所述绞龙组件包括绞龙和滤筒；所述绞龙同轴配合于所述滤筒内；所述滤筒包括上端盖、下端盖、多根纵骨和多个箍圈；所述纵骨的底端均固定于所述下端盖上，所述纵骨的顶端均连接在所述上端盖上；所述纵骨间隔排列围成所述滤筒的筒壁，且相邻的所述纵骨之间的间距相等；所述纵骨围成的筒壁外固连接所述箍圈；相邻的所述箍圈之间的间距也相等；相邻的所述纵骨与相邻的所述箍圈之间形成矩形的网格。...

【技术特征摘要】
1.一种过滤效果好的油水分离机，其特征在于:包括电控箱、固液分离装置、污水管和油水分离装置；所述电控箱与所述油水分离装置相连；所述固液分离装置通过所述污水管与所述油水分离装置相连通；所述油水分离装置包括污水箱以及固定于所述污水箱内的排水管和排油管；所述排水管的进水口伸入至所述污水箱的底部，所述排水管的出水口高度不低于所述排油管的竖直高度；所述污水箱的顶部还外设排空管；所述固液分离装置包括电机、集纳箱和绞龙组件；所述电机位于所述集纳箱外；所述绞龙组件固设于所述集纳箱中；所述电机穿过所述集纳箱的壁板连接所述绞龙组件；所述集纳箱的壁板上设有进污口、排污口和排渣口 ；所述排污口的高度小于所述进污口的高度；所述进污口和排渣口分别通过管道连接到所述绞龙组件上；所述排渣口的高度大于所述进污口的高度；所述绞龙组件包括绞龙和滤筒；所述绞龙同轴配合于所述滤筒内；所述滤筒包括上端盖、下端盖、多根纵骨和多个箍圈；所述纵骨的底端均固定于所述下端盖上，所述纵骨的顶端均连接在所述上端盖上；所述纵骨间隔排列围成所述滤筒的筒壁，且相邻的所述纵骨之间的间距相等；所述纵骨围成的筒壁外固连接所述箍圈；相邻的所述箍圈之间的间距也相等；相邻的所述纵骨与相邻的所述箍圈之间形成矩形的网格。2.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的油水分离机，其特征在于:所述相邻纵骨之间的间距为0.25(^1 ；所述相邻箍圈之间的距离为15挪。3.根据权利要求2所述的一种过滤效果好的油水分离机，其特征在于:所述进污口和所述排渣口均位...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海荣，
申请(专利权)人：苏州美生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32