不锈钢背几及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢背几，包括：背几面、底座和设于背几面与底座之间的支撑组件，背几采用金属方管做骨架构件，采用金属饰板包裹骨架构件。本发明专利技术还公开了一种该不锈钢背几的制作方法，包括：步骤1、选定金属方管和金属饰板的型号，按照背几的外观需要做好各构件；步骤2、对饰板的表面做表面效果处理、着色；步骤3、组装各构件；步骤4、固定面板。本发明专利技术结构坚固、造型美观且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及属于家具领域，尤其是涉及一种。
技术介绍
背几通常放置在长沙发后背或墙边放置物品，一般应用在客厅或是高档场所的大堂，背几为了造型美观，产品构件会设置较大的曲面弧度，并且，不能从外观看到有过多的拼接缝，使用普通板材、木材制作，会出现以下问题:1、直接使用普通板材、木材制作效果差，结构不牢，主要是加工难度大。2、生产周期长，材料浪费严重，成本高。且在不同的气候条件下，由于木质产品易引起翘曲变形、开裂，严重地破坏产品的美感和质感。3、使用板材或实木制作效整体果较差，在加工过程中可能会出现构件反弹变型现象，并且，在不同的气候条件下，会出现饰面鼓包、油漆脱层、拼接线出现开裂等现象。 因此，如何设计一种结构牢靠、表面平整、造型美观的是业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出一种结构牢靠、表面平整、造型美观的。 本专利技术采用的技术方案是，设计一种，包括:背几面、底座和设于背几面与底座之间的支撑组件，所述支撑组件包括:平行设于背几面与底座之间中部的横板，对称设于横板与背几面、底座之间的支撑弯板，所述横板与支撑弯板均由金属饰板制成的板壳和均匀排列于板壳内的金属方管固定连接构成；所述背几面包括:设于所述支撑组件顶端的背几面底板、设于背几面底板上的背几面垫板、设于所述均匀排列于背几面底板和背几面垫板之间的金属条、设于背几面垫板上的面板，所述背几面底板四周边缘向上竖直折弯并与所述背几面垫板形成凹槽，所述面板配合固定于所述凹槽内，所述背几面底板为金属饰板；所述底座包括:设于所述支撑组件底端的底座顶板、设于底座顶板下的底座支撑板、平行设于底座支撑板底面四周的支撑木板、设于支撑木板内侧面与底座支撑板底面之间直角凹部的金属条，所述底座顶板四周边缘向下竖直弯折并与所述底座支撑板形成凹槽，所述支撑木板外侧贴附所述凹槽侧边设置且底面与凹槽平齐，所述底座顶板为金属饰板。 所述支撑弯板由设于对称设于左右两边的半弧弯板和设于中间的半圆弯板构成，所述半圆弯板两端分别与半弧弯板相切。 所述底座顶板的两侧折弯边底端水平向外延伸并向上翻折与其侧面连接形成空腔，所述空腔内设有金属条。 所述底座底面设有橡胶脚垫，所述橡胶脚垫设于所述支撑木板底面与底座顶板的两侧折弯边底端之间。 所述金属饰板厚度为2mm的304型不锈钢板，所述金属方管为铁方管。 所述背几面、底座与支撑组件通过焊接成型。 本专利技术还提供了一种上述不锈钢背几的制作方法，包括以下步骤:步骤1、选定铁方管的规格，按照背几的外观需要做好各骨架构件；选定不锈钢板型号，按照背几的外观需要做好饰板；步骤2、对饰板的表面做表面效果处理、着色；步骤3、将制作好的骨架构件和饰板分别组装成支撑组件、背几面支撑组件、底座，通过点焊将支撑组件、背几面支撑组件和底座固定成型；步骤4、将面板固定放入背几面支撑组件内。 其中，所述步骤2中的表面效果处理可以为拉丝或镜面效果，着色可以为烤漆、电镀仿古铜和电镀玫瑰金。 与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:1、金属的拉伸性比木材较好，对金属的加工成型比木材能节省人力及材料的浪费，从而降低生产成本；2、背几采用铁方管做骨架构件，结构强度高，骨架表面采用不锈钢板包裹，不仅坚实耐用，并且外观更顺畅、高档，而且缩短生产周期，从而较大地降低了生产成本；3、背几使用不锈钢板铺设在骨架上，有效防止不锈钢板内的铁方管与空气接触腐蚀，架构坚固，适应各种加工环境和摆放环境；4、支撑组件设有相切的半弧弯板和半圆弯板，造型十分美观且表面平整。 【附图说明】 下面结合实施例和附图对本专利技术进行详细说明，其中:图1是本专利技术的正视图；图2是图1的横截面图。 【具体实施方式】 如图1、2所示，本专利技术提出的不锈钢背几，包括:背几面、底座和设于背几面与底座之间的支撑组件。背几采用金属方管I做骨架构件，采用金属饰板2包裹骨架构件，金属饰板2厚度为2_的304型不锈钢板，金属方管I为铁方管。背几面、底座与支撑组件通过焊接成型，整体造型美观、表面平整且外观看不到连接缝。 支撑组件包括:平行设于背几面与底座之间中部的横板3，对称设于横板3与背几面、底座之间的支撑弯板，横板3与支撑弯板均由金属饰板2制成的板壳和均匀排列于板壳内的金属方管I固定连接构成，支撑弯板由设于对称设于左右两边的半弧弯板4和设于中间的半圆弯板5构成，半圆弯板5两端分别与半弧弯板4相切。横板3上下对称的半圆弯板5形成一个完整的圆形，上下对称的半弧弯板4形成一个与圆形相切的半圆形，造型美观且结构非常牢固。由于支撑组件内的弯板弧度弯曲大，较之现有技术中使用的木材，金属拉伸性能更好，更加省料，并且加工起来来更为简单。 背几面包括:设于支撑组件顶端的背几面底板6、设于背几面底板6上的背几面垫板7、设于均匀排列于背几面底板6和背几面垫板7之间的金属条8、设于背几面垫板7上的面板9，背几面底板6为金属饰板2，背几面底板6四周边缘向上竖直折弯并与背几面垫板7形成凹槽，面板9配合固定于凹槽内，面板9设于凹槽内可以保证面板固定的牢固，并且，从外观上看，面板9四周设有金属围边，增加背几的美观性。 底座包括:设于支撑组件底端的底座顶板10、设于底座顶板10下的底座支撑板 11、平行设于底座支撑板11底面四周的支撑木板12、设于支撑木板12内侧面与底座支撑板11底面之间直角凹部的金属条8，底座顶板两侧向下竖直弯折并与底座支撑板11形成凹槽，支撑木板12外侧贴附凹槽侧边设置且底面与凹槽平齐，底座顶板10为金属饰板，支撑木板12围成的木质底架能起到加固撑托的作用。底座顶板10的两侧折弯边底端水平向外延伸并向上翻折与其侧面连接形成空腔，空腔内设有金属条8，进一步加固底座的支撑强度，并且增加底座重量，使背几重心降低，放置后不易晃动。底座底面设有橡胶脚垫13，橡胶脚垫13设于支撑木板12底面与底座顶板的两侧折弯边底端之间，加固支撑木板12与底座的折弯边之间的连接。 本专利技术还提供了一种上述不锈钢背几的制作方法，包括以下步骤:步骤1、选定铁方管的规格，按照背几的外观需要做好各骨架构件；选定不锈钢板型号，按照背几的外观需要做好饰板；步骤2、对饰板的表面做表面效果处理、着色；步骤3、将制作好的骨架构件和饰板分别组装成支撑组件、背几面支撑组件、底座，通过点焊将支撑组件、背几面支撑组件和底座固定成型；步骤4、将面板固定放入背几面支撑组件内，面板可为与背几面支撑组件相同色彩的木质面板或者是大理石面板。 其中，步骤2中的表面效果处理可以为拉丝或镜面效果，着色可以为烤漆、电镀仿古铜和电镀玫瑰金。当然，表面效果处理可以根据需要做成其他效果，着色也可做成其他要求颜色。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢背几，包括：背几面、底座和设于背几面与底座之间的支撑组件，其特征在于，所述支撑组件包括：平行设于背几面与底座之间中部的横板，对称设于横板与背几面、底座之间的支撑弯板，所述横板与支撑弯板均由金属饰板制成的板壳和均匀排列于板壳内的金属方管固定连接构成；所述背几面包括：设于所述支撑组件顶端的背几面底板、设于背几面底板上的背几面垫板、设于所述均匀排列于背几面底板和背几面垫板之间的金属条、设于背几面垫板上的面板，所述背几面底板四周边缘向上竖直折弯并与所述背几面垫板形成凹槽，所述面板配合固定于所述凹槽内，所述背几面底板为金属饰板；所述底座包括：设于所述支撑组件底端的底座顶板、设于底座顶板下的底座支撑板、平行设于底座支撑板底面四周的支撑木板、设于支撑木板内侧面与底座支撑板底面之间直角凹部的金属条，所述底座顶板四周边缘向下竖直弯折并与所述底座支撑板形成凹槽，所述支撑木板外侧贴附所述凹槽侧边设置且底面与凹槽平齐，所述底座顶板为金属饰板。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢背几，包括:背几面、底座和设于背几面与底座之间的支撑组件，其特征在于，所述支撑组件包括:平行设于背几面与底座之间中部的横板，对称设于横板与背几面、底座之间的支撑弯板，所述横板与支撑弯板均由金属饰板制成的板壳和均匀排列于板壳内的金属方管固定连接构成； 所述背几面包括:设于所述支撑组件顶端的背几面底板、设于背几面底板上的背几面垫板、设于所述均匀排列于背几面底板和背几面垫板之间的金属条、设于背几面垫板上的面板，所述背几面底板四周边缘向上竖直折弯并与所述背几面垫板形成凹槽，所述面板配合固定于所述凹槽内，所述背几面底板为金属饰板； 所述底座包括:设于所述支撑组件底端的底座顶板、设于底座顶板下的底座支撑板、平行设于底座支撑板底面四周的支撑木板、设于支撑木板内侧面与底座支撑板底面之间直角凹部的金属条，所述底座顶板四周边缘向下竖直弯折并与所述底座支撑板形成凹槽，所述支撑木板外侧贴附所述凹槽侧边设置且底面与凹槽平齐，所述底座顶板为金属饰板。2.如权利要求1所述的不锈钢背几，其特征在于:所述支撑弯板由设于对称设于左右两边的半弧弯板和设于中间的半圆弯板构成，所述半圆弯板两端分别与半弧弯板相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹，
申请(专利权)人：福建森源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35