本发明专利技术涉及一种维生素D3微胶囊粉的制备工艺及装置，该工艺以VD3油、葵花籽油或玉米油、药用淀粉、麦芽糊精、变性淀粉、白糖、磷酸钙，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT）为主要原料，对工艺及装置进行了合理的改进和优化，使生产时间大大缩短，生产过程全程受控，层层干燥，步步回收循环，所得产品表面光滑平整，大大提高了产品的安全性、流动性、口感和水溶性，减少了资源浪费，实现连续化规模化生产，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种维生素D3微胶囊粉的制备工艺及装置
本专利技术涉及维生素D3微胶囊粉的生产
，具体涉及一种维生素D3微胶囊粉的制备工艺及装置。
技术介绍
维生素D3微胶囊粉的生产过程中，喷雾干燥和微胶囊包衣为两个最关键的技术步骤，直接影响产品的安全性、流动性、口感、水溶性。微胶囊壁材是指微胶囊化时用来包覆芯材的壳材料，也称为包囊材料、囊材、壳材。可用作微胶囊壁材的多是惰性多聚天然高分子、半合成高分子以及合成高分子材料。其中天然高分子材料具有无毒、成膜性好、稳定性好等优点，应用较多，但机械强度差、原料重量不稳定。小分子材料有时也可以单独或配合高分子材料作为微胶囊壁材。选择合适的的微胶囊壁材对微胶囊技术是最为关键的，它直接决定了微胶囊化包埋效果以及释放特性，同时也影响到需要采用何种微胶囊化方法，因此，在选择壁材时需要同时考虑芯材性质、工艺方法、微胶囊要达到的功能特性及其应用环境。微胶囊包衣的选材上，传统工艺大多应用革制明胶或动物明胶，虽然也可以在一定程度上完成包衣，并且成本相对较低，但革制明胶和动物明胶中的往往含有较多的镉、砷、黄曲霉素等有害物质，已无法达到现在的产品安全、卫生的标准。另外，明胶包衣的产品流动性不好、水溶性差，尤其不利于冷水扩散，释放性差，极大的影响了产品的使用效果。另外，造粒喷雾是常用的技术手段，喷雾造粒中不可避免的涉及到产品包衣，包衣效果的好坏主要取决于包衣材料和干燥技术，如何将物料颗粒尽可能均质的分散，在瞬间完成传热和传质，避免物料粘结或粘壁，完成干燥是本领域内面临的一个技术难题，在传统工艺中的喷雾和干燥技术的结合较为简单，导致产品包衣后的稳定性较差，产品颗粒也不够均匀。目前大部分的维生素D3微胶囊粉的生产设备因为结构设计不合理，使维生素D3微胶囊粉在生产过程中存在无法得到充分干燥，造成物料颗粒粒不均匀、颗粒易粘粘等缺陷，影响产品的质量和连续生产的效率，对造粒、筛分、干燥等工序中散落的包衣成分，难以实现有效的回收利用，造成了较大的资源浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术的不足，而提供的一种维生素D3微胶囊粉的制备工艺及装置，该工艺及装置使生产时间大大缩短，生产过程全程受控，层层干燥，步步回收循环，所得产品表面光滑平整，大大提高了产品的安全性、流动性、口感和水溶性，减少了资源浪费，实现连续化规模化生产，降低了生产成本。本专利技术的方案是通过如下技术措施来实现的：一种维生素D3微胶囊粉的制备工艺，其特点在于维生素D3微胶囊粉的原料包括VD3油、葵花籽油或玉米油、药用淀粉、麦芽糊精、变性淀粉、白糖、磷酸钙，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT），其制备工艺如下：（1）将BHT和VD3油加入葵花籽油或玉米油中，在温度40～50℃下完全溶解，全溶后放油，放油管用120目不锈钢筛网过滤；（2）将纯化水加入乳化釜，纯化水与VD3油的重量份数比为1:4.0~5.0，夹套升温的同时加入配比投量的变性淀粉、麦芽糊精、白糖，搅拌使完全溶解，温度控制在50～60℃，将VD3油混合物加入乳化釜，乳化釜内温度65～75℃，测粘度，控制在30～60厘泊，测定时温度控制在65～68℃，乳化液循环110～130min，回流结束后复测粘度，控制在30～60厘泊；（3）对乳化后物料进行过滤，过滤后物料进行均质，均质后的物料输送至造粒喷雾塔，造粒喷雾塔内通入药用淀粉，造粒喷雾塔内温度控制在130～140℃，雾化器转速1000～1400r/min；（4）将物料颗粒进行气旋筛分，散落淀粉回收至淀粉收集器，气旋筛分后颗粒输送至振动流化床干燥，将振动流化床内温度设定在100～110℃，散落淀粉回收至淀粉收集器，控制VD3微粒干燥失重≤4％；（5）将经过振动流化床干燥的物料颗粒通过管道输送至锥形罐，再放入40目振动筛筛分，得到符合筛分目数要求的VD3微粒及不符合筛分目数要求的VD3微粒（粗粉），还有少量的淀粉（细粉），粗粉直接投入下批的乳化罐乳化，细粉回收至淀粉收集器，合格VD3微粒包装。以上步骤（1）中加入的BHT、VD3油、葵花籽油或玉米油的重量份数比BHT：VD3油：葵花籽油或玉米油为0.001~0.01:0.5~5:1~5。以上步骤（2）中加入的变性淀粉、麦芽糊精、白糖与VD3油的重量份数比为变性淀粉:麦芽糊精:白糖:VD3油为0.4~5:4.0~6.0:0.5~1.5:1。以上所述的变性淀粉为辛烯基琥珀酸淀粉酯。一种如本专利技术所述维生素D3微胶囊粉的制备工艺的装置，其特点在于配油罐出料口管道连接乳化釜进料口，乳化釜出料口管道连接过滤罐进料口，过滤罐出料口管道连接均质罐进料口，均质罐出料口管道连接造粒喷雾塔的雾化器进料口，雾化器为布满小孔的喷雾环，造粒喷雾塔出料口连接气旋筛罐，气旋筛出料口管道连接振动流化床进料口，振动流化床出料口管道连接锥形罐，锥形罐出料口管道连接振动筛进料口，振动筛上分别设有细粉出口、粗粉出口和物料颗粒出口。以上所述的造粒喷雾塔内顶端设有物料喷雾环，物料喷雾环连接物料进料管，造粒喷雾塔底端设有出料管，其特征在于：造粒喷雾塔顶端和底端还各设有一个进热风口，两个进热风口各自依次管道连接各自的加热器和鼓风机，造粒喷雾塔顶端还设有药用淀粉进料管，药用淀粉进料管与造粒塔顶端进热风口的管道连通，造粒喷雾塔顶端还设有一个排风口，排风口通过管道连接淀粉收集器，造粒喷雾塔底部还设有内置床，内置床上部设有指夹板，指夹板下部设有内置床搅拌器，指夹板上设有由下往上向造粒喷雾塔壁倾斜的通风孔，其中出料管设在指夹板上部的造粒喷雾塔侧壁上，造粒喷雾塔底端进热风口设在指夹板与内置床搅拌器之间的造粒喷雾塔侧壁上。以上所述的振动流化床内设有流化床，外壁上设有震动电机，振动流化床顶部一端设有物料入口，振动流化床底部一端设有物料出口，其特征在于：振动流化床底部还设有2-5个进热风口，进热风口依次管道连接加热器和鼓风机，振动流化床顶部设有热风出口，热风出口管道连接淀粉收集器。以上所述的淀粉收集器为一个锥型状料斗，淀粉收集器内设有淀粉加热干燥装置，淀粉收集器锥型料斗的上壁设有进料口，底部侧壁设有出料口，出料口管道连通造粒塔淀粉进料管，淀粉收集器进料口处设有淀粉过滤斗，淀粉过滤斗的进料口分别管道连接造粒塔排风口、气旋分筛排风口、震动流化床排风口、振动筛排风口。以上所述的锥形罐上设有出料口和进空气口，进空气口上设有空气过滤器。本专利技术的有益技术效果为：本专利技术技术方案中采用烯基琥珀酸淀粉酯和白砂糖作为包埋材料，可以有效规避以往来源于革制明胶和动物明胶中的镉、砷、黄曲霉素等有害物质超标问题，保证产品安全、卫生指标符合要求。经烯基琥珀酸淀粉酯包埋产品具有流动性好、口感佳、易水溶等特点，其冷水扩散性极佳，更便于使用。本工艺中白砂糖的使用作修复颗粒表面用，可有效提高产品颗粒均匀性，所得产品表面光滑平整，提高了水溶性和适口性。本工艺在喷粉方法上，采用喷雾干燥技术，使物料以雾滴状态分散于恰当的热气流中，在瞬间完成传热和传质的过程，完成干燥，采用了内置流化床、振动流化床连用的配置。克服了传统工艺中只采用单一外置流化床的喷粉干燥手段，从投料到制成品时间大于12小时，造粒效果差、成粒速度慢的缺点。本工艺干燥、成粒速度有了大幅提高，投料即见成品，全程迅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种维生素D3微胶囊粉的制备工艺，其特征在于：维生素D3微胶囊粉的原料包括VD3油、葵花籽油或玉米油、药用淀粉、麦芽糊精、变性淀粉、白糖、磷酸钙，2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚（BHT），其制备工艺如下：（1）将BHT和VD3油加入葵花籽油或玉米油中，在温度40～50℃下完全溶解，全溶后放油，放油管用120目不锈钢筛网过滤；（2）将纯化水加入乳化釜，纯化水与VD3油的重量份数比为1:4.0~5.0，夹套升温的同时加入配比投量的变性淀粉、麦芽糊精、白糖，搅拌使完全溶解，温度控制在50～60℃，将VD3油混合物加入乳化釜，乳化釜内温度65～75℃，测粘度，控制在30～60厘泊，测定时温度控制在65～68℃，乳化液循环110～130min，回流结束后复测粘度，控制在30～60厘泊；（3）对乳化后物料进行过滤，过滤后物料进行均质，均质后的物料输送至造粒喷雾塔，造粒喷雾塔内通入药用淀粉，造粒喷雾塔内温度控制在130～140℃，雾化器转速1000～1400r/min；（4）将物料颗粒进行气旋筛分，散落淀粉回收至淀粉收集器，气旋筛分后颗粒输送至振动流化床干燥，将振动流化床内温度设定在100～110℃，散落淀粉回收至淀粉收集器，控制VD3微粒干燥失重≤4％；（5）将经过振动流化床干燥的物料颗粒通过管道输送至锥形罐，再放入40目振动筛筛分，得到符合筛分目数要求的VD3微粒及不符合筛分目数要求的VD3微粒（粗粉），还有少量的淀粉（细粉），粗粉直接投入下批的乳化罐乳化，细粉回收至淀粉收集器，合格VD3微粒包装。...
【技术特征摘要】
1.一种维生素D3微胶囊粉的制备工艺，其特征在于：维生素D3微胶囊粉的原料包括VD3油、葵花籽油或玉米油、药用淀粉、麦芽糊精、变性淀粉、白糖、磷酸钙，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT），其制备工艺如下：（1）将BHT和VD3油加入葵花籽油或玉米油中，在温度40～50℃下完全溶解，全溶后放油，放油管用120目不锈钢筛网过滤，其中BHT、VD3油、葵花籽油或玉米油的重量份数比BHT：VD3油：葵花籽油或玉米油为0.001~0.01:0.5~5:1~5；（2）将纯化水加入乳化釜，纯化水与VD3油的重量份数比为1:4.0~5.0，夹套升温的同时加入配比投量的变性淀粉、麦芽糊精、白糖，搅拌使完全溶解，温度控制在50～60℃，将VD3油混合物加入乳化釜，乳化釜内温度65～75℃，测粘度，控制在30～60厘泊，测定时温度控制在65～68℃，乳化液循环110～130min，回流结束后复测粘度，控制在30～60厘泊，其中变性淀粉、麦芽糊精、白糖与VD3油的重量份数比为变性淀粉:麦芽糊精:白糖:VD3油为0.4~5:4.0~6.0:0.5~1.5:1；（3）对乳化后物料进行过滤，过滤后物料进行均质，均质后的物料输送至造粒喷雾塔，造粒喷雾塔内通入药用淀粉，造粒喷雾塔内温度控制在130～140℃，雾化器转速1000～1400r/min；（4）将物料颗粒进行气旋筛分，散落淀粉回收至淀粉收集器，气旋筛分后颗粒输送至振动流化床干燥，将振动流化床内温度设定在100～110℃，散落淀粉回收至淀粉收集器，控制VD3微粒干燥失重≤4％；（5）将经过振动流化床干燥的物料颗粒通过管道输送至锥形罐，再放入40目振动筛筛分，得到符合筛分目数要求的VD3微粒及不符合筛分目数要求的VD3微粒粗粉，还有少量的淀粉细粉，粗粉直接投入下批的乳化罐乳化，细粉回收至淀粉收集器，合格VD3微粒包装；以上所述的变性淀粉为辛烯基琥...
【专利技术属性】
技术研发人员：季华，
申请(专利权)人：山东诺邦特生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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