一种工业风扇总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业风扇总成，包括固定座、旋转设置于固定座上的第一支撑架和旋转设置于第一支撑架上的第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的旋转中心线为竖直，第一支撑架和第二支撑架上分别至少设有一个风扇，且在第二支撑架上设有用于支撑且与第二支撑架的旋转中心线相平行的支撑腿。本实用新型专利技术的工业风扇总成，通过设置可旋转的第一支撑架和第二支撑架，并在第一支撑架和第二支撑架上均设置风扇，可以通过转动第一支撑架或第二支撑架调节风扇的位置，从而可以提高作业半径。

【技术实现步骤摘要】
—种工业风扇总成
本技术属于降温设备
，具体地说，本技术涉及一种用于工业生产车间的工业风扇总成。
技术介绍
在一些空间面积比较大的工业生产环境中，夏季的室内温度较高，使用风扇降温通风是一种很好的选择。普通的风扇直径小、转速高、风量小、噪音大，耗电量也大，所以使用直径大的大型工业风扇是一种好的选择。但是普通的大型工业风扇多为落地式摆放的，风扇位置固定，相应其作业半径会受到限制。
技术实现思路
本技术提供一种工业风扇总成，目的是提高作业半径。 为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种工业风扇总成，包括固定座、旋转设置于固定座上的第一支撑架和旋转设置于第一支撑架上的第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的旋转中心线为竖直，第一支撑架和第二支撑架上分别至少设有一个风扇，且在第二支撑架上设有用于支撑且与第二支撑架的旋转中心线相平行的支撑腿。 所述第一支撑架和所述第二支撑架上分别设有一个风扇。 所述支撑腿旋转设置于所述第二支撑架的一端，且支撑腿能够旋转成与第二支撑架的旋转中心线相平行的状态，第二支撑架的另一端与所述第一支撑架连接。 所述支撑腿的上端与所述第二支撑架转动连接，在第二支撑架的端部设有一拉杆，在拉杆与支撑腿之间设有弹簧。 所述第一支撑架上设有沿水平方向外伸且用于托住所述第二支撑架的托板。 所述第一支撑架包括与第一转轴和沿水平方向延伸的第一支撑杆，所述风扇设在第一支撑杆的一端，第一支撑杆的另一端与第一转轴连接，所述第二支撑架与第一支撑杆转动连接。 所述第一支撑架还包括竖直设在所述第一支撑杆上的第二支撑杆以及与第二支撑杆连接且朝向第二支撑杆相对的两侧延伸的第三支撑杆和第四支撑杆，第三支撑杆并与所述第一转轴连接，第四支撑杆并与第一支撑杆连接。 所述第一支撑架还包括位于所述第三支撑杆与所述第一支撑杆之间的第五支撑杆，第五支撑杆的一端与所述第一转轴的上端连接，另一端与所述第二支撑杆的下端连接。 所述第二支撑架包括与所述第一支撑杆转动连接的第六支撑杆和插入第六支撑杆内的第七支撑杆，第七支撑杆能够相对第六支撑杆直线移动，所述风扇和所述支撑腿设在第七支撑杆上。 所述第六支撑杆和所述第七支撑杆上沿长度方向设有连接孔，且第六支撑杆和第七支撑杆由限位杆穿过连接孔连接。 本技术的工业风扇总成，通过设置可旋转的第一支撑架和第二支撑架，并在第一支撑架和第二支撑架上均设置风扇，可以通过转动第一支撑架或第二支撑架调节风扇的位置，从而可以提高作业半径。 【附图说明】 本说明书包括以下附图，所示内容分别是: 图1是本技术工业风扇总成的结构示意图； 图2是第一支撑架与第二支撑架折叠后的结构示意图； 图中标记为: 1、固定座；2、风扇；3、第一支撑架；31、第一转轴；32、第一支撑杆；33、第二支撑杆；34、第三支撑杆；35、第四支撑杆；36、第五支撑杆；37、托板；4、第二支撑架；41、第二转轴；42、第六支撑杆；43、第七支撑杆；44、限位杆；5、支撑腿；6、弹簧；7、拉杆。 【具体实施方式】 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。 如图1至图2所示，本技术一种工业风扇总成，包括固定座1、旋转设置于固定座I上的第一支撑架3和旋转设置于第一支撑架3上的第二支撑架4，第一支撑架3和第二支撑架4的旋转中心线为竖直的，第一支撑架3和第二支撑架4上分别至少设有一个风扇2，且在第二支撑架4上设有用于支撑且与第二支撑架4的旋转中心线相平行的支撑腿5。第一支撑架3和第二支撑架4为沿水平方向延伸，以固定座I作为支点，通过旋转第一支撑架3和第二支撑架4，可以调整作业半径，而且可以提高风扇总成的作业半径。通过支撑腿5对第一支撑架3和第二支撑架4形成支撑效果，可以提高风扇总成的稳定性。 具体地说，第一支撑架3为悬置在固定座I上，固定座I可以是固定安装在车间地面上的构件，或者是自重较重的构件，确保能够稳定的支撑第一支撑架3及第一支撑架3上设置的风扇2等构件。 在本实施例中，如图1所示，第一支撑架3和第二支撑架4上分别设有一个风扇2。第一支撑架3上的风扇2设置在第一支撑架3上远离固定座I的端部，第二支撑架4上的风扇2设置在第二支撑架4上远离第一支撑架3的端部。 如图1所示，第一支撑架3为悬置设置在固定座I上，第一支撑架3包括与第一转轴31和沿水平方向延伸的第一支撑杆32。第一转轴31为竖直设置在固定座I上，且能够在固定座I上进行转动。第一支撑杆32为长直杆，第一支撑杆32的一端与第一转轴31固定连接，风扇2为竖直设置在第一支撑杆32的另一端，且第一支撑杆32在该端与第一支撑杆32转动连接。 作为优选的，第一支撑架3还包括竖直设在第一支撑杆32上的第二支撑杆33以及与第二支撑杆33连接且朝向第二支撑杆33相对的两侧延伸的第三支撑杆34和第四支撑杆35。第二支撑杆33在靠近第一支撑杆32的中间位置处与其固定连接，两者相垂直，且第二支撑杆33朝向第一支撑杆32上方延伸。第二支撑杆33的上端高于第一转轴31的上端，使第三支撑杆34和第四支撑杆35能够分别呈倾斜状态朝向第一转轴31和第一支撑杆32处延伸。第三支撑杆34的上端与第二支撑杆33的上端固定连接，第三支撑杆34的下端与第一转轴31的上端固定连接。第四支撑杆35的上端与第二支撑杆33的上端固定连接，第四支撑杆35的下端与第一支撑杆32固定连接。 作为优选的，第一支撑架3还包括位于第三支撑杆34与第一支撑杆32之间的第五支撑杆36，第五支撑杆36的一端与第一转轴31的上端固定连接，另一端与第二支撑杆33的下端固定连接。 上述结构的第一支撑架3采用多个支撑杆连接构成，具有较高的强度，可以提高工作时的稳定性，可靠性高。 作为优选的，第二支撑架4的长度可调，相应实现风扇2位置的可调，从而可以进一步提高本工业风扇总成的作业半径。如图1所示，第二支撑架4包括与第一支撑杆32转动连接的第六支撑杆42和插入第六支撑杆42内的第七支撑杆43，第六支撑杆42和第七支撑杆43为长直杆，第六支撑杆42为内部中空的结构，且在端面设置让第七支撑杆43插入的开口，第七支撑杆43插入第六支撑杆42后，在外力作用下能够相对第六支撑杆42直线移动，以调节第二支撑架4的长度，风扇2和支撑腿5设在第七支撑杆43的伸出端。在六支撑杆和第七支撑杆43上沿长度方向分别设有多个连接孔，且六支撑杆和第七支撑杆43由限位杆44穿过连接孔连接。在第七支撑杆43插入第六支撑杆42后，将第七支撑杆43上的连接孔与第六支撑杆42上的连接孔位置对齐，然后在连接孔中插入限位杆44，从而可以使第七支撑杆43固定在第六支撑杆42上，而且为了确保固定可靠，可在其余对齐的连接孔中也插入限位杆44，提高第七支撑杆43和第六支撑杆42连接的可靠性。在需要调节第二支撑架4的长度时，抽出限位杆44，使第七支撑杆43前移或后移至合适位置后，同样由限位杆44完成固定。 如图1所示，第六支撑杆42通过第二转轴41在第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业风扇总成，其特征在于：包括固定座、旋转设置于固定座上的第一支撑架和旋转设置于第一支撑架上的第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的旋转中心线为竖直，第一支撑架和第二支撑架上分别至少设有一个风扇，且第二支撑架上设有用于支撑且与第二支撑架的旋转中心线相平行的支撑腿。

【技术特征摘要】
1.一种工业风扇总成，其特征在于:包括固定座、旋转设置于固定座上的第一支撑架和旋转设置于第一支撑架上的第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的旋转中心线为竖直，第一支撑架和第二支撑架上分别至少设有一个风扇，且第二支撑架上设有用于支撑且与第二支撑架的旋转中心线相平行的支撑腿。2.根据权利要求1所述的工业风扇总成，其特征在于:所述第一支撑架和所述第二支撑架上分别设有一个风扇。3.根据权利要求1或2所述的工业风扇总成，其特征在于:所述支撑腿旋转设置于所述第二支撑架的一端，且支撑腿能够旋转成与第二支撑架的旋转中心线相平行的状态，第二支撑架的另一端与所述第一支撑架连接。4.根据权利要求3所述的工业风扇总成，其特征在于:所述支撑腿的上端与所述第二支撑架转动连接，在第二支撑架的端部设有一拉杆，在拉杆与支撑腿之间设有弹簧。5.根据权利要求4所述的工业风扇总成，其特征在于:所述第一支撑架上设有沿水平方向外伸且用于托住所述第二支撑架的托板。6.根据权利要求5所述的工业风扇总成，其特征在于:所述第一支撑架包括与第一转轴和沿水平方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙道发，韩小飞，
申请(专利权)人：安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34