蜂窝型替芯制造技术

本实用新型专利技术涉及蜂窝型替芯，包括固定柱、绝缘帽、芯体、尾盖、固定螺母、导电柱、加热丝、头端、尾端，本实用新型专利技术通过耐高温金属制成的固定柱与固定螺母依次将陶瓷制成的绝缘帽、芯体、尾盖压合在一起，而且将加热丝绕制在陶瓷制成的芯体上，可以将加热丝很好地固定，加热丝先自绕成螺旋形，增加了制作过程中的加热丝硬度，有利于加工，又增加了单位体积加热丝长度，加大了功率。并且将尾盖靠近芯体一侧中间设置成凹型，在通过固定螺母进行固定的时候不会压迫到加热丝，造成加热丝的意外断裂，延长了使用寿命。本实用新型专利技术结构简单，电热丝以悬挂式藏在陶瓷空洞内，热风可以均匀地从发热丝两侧通过，风量大，风阻少，电热丝温度较低。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝型替芯
本技术涉及机械设备领域，具体是蜂窝型替芯。
技术介绍
加热器在电子、食品、制药、印刷、包装、清洗、热处理，各行业有十分广泛的应用前景。热风器是热风机简化产品，是现代工业热源升级换代的首选产品，是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。 热风器由送风机、加热器、控制电路三大部分组成，工作原理如下:通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使出风口的风温升高。出风口处的热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪，仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度，并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作。根据风洞效应合理设计，出风从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换率高，风量、风压损失少； 热风器中的发热丝为大多采用2080镍铬丝绕制，出风均匀通过，不产生废气及特殊气味，符合环保。同时还设有过热保护装置，带断电保护，充分保证设备安全，可全年365日不停运转工作。通常情况下，热风器的最高使用温度为范围在3501?6501。通过出风口处配备的X型热电偶，通过？10/3部控制，温度的精确控制可达11，反馈快，持久耐用。而且通过可配变频器调节电机转速来调节风量，能准确掌握温度及风量。 由于热风器使用过程中，加热器的使用寿命最短，通常情况下会由于电热丝的老化而首先出现发热丝熔断的情况，此时，要么替换发热芯，要么直接更换热风器，目前还没有一种结构简单、制造方便，加热效率高，单位通风量大，更换简单的加热风管专用替芯。 【专利技术内容】 本技术正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、制造方便，加热效率高，单位通风量大，更换简单的加热风管专用替芯。 本技术主要通过以下技术方案来实现。 蜂窝型替芯，包括固定柱、绝缘帽、芯体、尾盖、固定螺母、导电柱、加热丝、头端、尾端，其特征在于绝缘帽、芯体、尾盖为陶瓷制成，依次设置在固定柱上，固定柱首端膨大，尾盖设置固定螺母，固定螺母通过压紧尾盖将绝缘帽、芯体、尾盖固定在固定柱上，尾盖靠近芯体一侧中部呈凹型，芯体上设置有多个通孔，通孔呈蜂窝形，贯穿芯体头尾，通孔呈蜂窝形，任意相邻两个通孔的最近边的距离均相等，绝缘帽上设置有导电柱，加热丝先自绕成螺旋形，再依次穿过芯体上的多个通孔，加热丝两端分别为头端、尾端，头端、尾端突出芯体，并与绝缘帽上的导电柱连接。固定螺母与固定柱之间通过螺纹连接。固定柱、固定螺母由耐高温金属制成。芯体上的通孔分三层排列，通孔数目分别为1、6、12。 本技术通过耐高温金属制成的固定柱与固定螺母依次将陶瓷制成的绝缘帽、芯体、尾盖压合在一起，而且将加热丝绕制在陶瓷制成的芯体上，可以将加热丝很好地固定，加热丝先自绕成螺旋形，增加了制作过程中的加热丝硬度，有利于加工，又增加了单位体积加热丝长度，加大了功率。并且将尾盖靠近芯体一侧中间设置成凹型，在通过固定螺母进行固定的时候不会压迫到加热丝，造成加热丝的意外断裂，延长了使用寿命。 本技术结构简单，电热丝以悬挂式藏在陶瓷空洞内，热风可以均匀地从发热丝两侧通过，风量大，风阻少，电热丝温度较低。 【附图说明】 附图中，图1是本技术结构示意图，图2是本技术截面示意图，其中: I—固定柱，2—绝缘帽，3—芯体，4一尾盖，5 —固定螺母，6—导电柱，7—加热丝，71—头端，72—尾端，“〇”为加热丝穿出截面，“ + ”为加热丝穿入截面。 具体实施例 下面结合附图对本技术作进一步说明。 蜂窝型替芯，包括固定柱1、绝缘帽2、芯体3、尾盖4、固定螺母5、导电柱6、加热丝7、头端71、尾端72，其特征在于绝缘帽2、芯体3、尾盖4为陶瓷制成，依次设置在固定柱I上，固定柱I首端膨大，尾盖4设置固定螺母5，固定螺母5通过压紧尾盖4将绝缘帽2、芯体3、尾盖4固定在固定柱I上，尾盖4靠近芯体3 —侧中部呈凹型，芯体3上设置有多个通?L,通孔呈蜂窝形，贯穿芯体3头尾，任意相邻两个通孔的最近边的距离均相等，绝缘帽2上设置有导电柱6，加热丝7先自绕成螺旋形，再依次穿过芯体3上的多个通孔，加热丝7两端分别为头端71、尾端72，头端71、尾端72突出芯体3，并与绝缘帽2上的导电柱6连接。固定螺母5与固定柱I之间通过螺纹连接。固定柱1、固定螺母5由耐高温金属制成。芯体3上的通孔分三层排列，通孔数目分别为1、6、12。 首先，将加热丝7绕制成螺旋形，再按图2所示方式绕制在芯体3上，然后将头、尾端72固定在绝缘帽2上的导电柱6上，再将固定柱I穿过绝缘帽2、芯体3，然后将尾盖4上有凹型的一侧朝内，盖在固定柱I上，通过固定螺母5固定即可。 本技术通过耐高温金属制成的固定柱I与固定螺母5依次将陶瓷制成的绝缘帽2、芯体3、尾盖4压合在一起，而且将加热丝7绕制在陶瓷制成的芯体3上，可以将加热丝7很好地固定，加热丝7先自绕成螺旋形，增加了制作过程中的加热丝7硬度，有利于加工，又增加了单位体积加热丝7长度，加大了功率。并且将尾盖4靠近芯体3 —侧中间设置成凹型，在通过固定螺母5进行固定的时候不会压迫到加热丝7，造成加热丝7的意外断裂，延长了使用寿命。 本技术结构简单，电热丝以悬挂式藏在陶瓷空洞内，热风可以均匀地从发热丝两侧通过，风量大，风阻少，电热丝温度较低。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，本技术的目的主要在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蜂窝型替芯，包括固定柱、绝缘帽、芯体、尾盖、固定螺母、导电柱、加热丝、头端、尾端，其特征在于绝缘帽、芯体、尾盖为陶瓷制成，依次设置在固定柱上，固定柱首端膨大，尾盖设置固定螺母，固定螺母通过压紧尾盖将绝缘帽、芯体、尾盖固定在固定柱上，尾盖靠近芯体一侧中部呈凹型，芯体上设置有多个通孔，通孔呈蜂窝形，贯穿芯体头尾，任意相邻两个通孔的最近边的距离相等均相等，绝缘帽上设置有导电柱，加热丝先自绕成螺旋形，再依次穿过芯体上的多个通孔，加热丝两端分别为头端、尾端，头端、尾端突出芯体，并与绝缘帽上的导电柱连接。

【技术特征摘要】
1.蜂窝型替芯，包括固定柱、绝缘帽、芯体、尾盖、固定螺母、导电柱、加热丝、头端、尾端，其特征在于绝缘帽、芯体、尾盖为陶瓷制成，依次设置在固定柱上，固定柱首端膨大，尾盖设置固定螺母，固定螺母通过压紧尾盖将绝缘帽、芯体、尾盖固定在固定柱上，尾盖靠近芯体一侧中部呈凹型，芯体上设置有多个通孔，通孔呈蜂窝形，贯穿芯体头尾，任意相邻两个通孔的最近边的距离相等均相等，绝缘帽上设置有导电柱，加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚华，
申请(专利权)人：苏州伟热电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32