一种流水槽端部安装固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流水槽端部安装固定结构，包括流水槽钣金体和流水槽装饰盖，所述流水槽钣金体与所述流水槽装饰盖翻转或滑动可拆卸扣合连接。本实用新型专利技术的一种流水槽端部安装固定结构成本低、结构简单、不使用粘贴胶带，强度可靠，避免安装后脱落现象，同时效率高，安装方便、缩短工时、不会出现翘曲，而且可以有效减少环境污染。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种流水槽端部安装固定结构，包括流水槽钣金体和流水槽装饰盖，所述流水槽钣金体与所述流水槽装饰盖翻转或滑动可拆卸扣合连接。本技术的一种流水槽端部安装固定结构成本低、结构简单、不使用粘贴胶带，强度可靠，避免安装后脱落现象，同时效率高，安装方便、缩短工时、不会出现翘曲，而且可以有效减少环境污染。【专利说明】一种流水槽端部安装固定结构
本技术涉及一种流水槽安装固定结构，特别是涉及一种流水槽端部安装固定结构。
技术介绍
目前国内大多数的流水槽装饰盖均用胶带粘贴到流水槽钣金上。此方式，需在端盖注塑出来后，在零件上粘贴胶带。在总装时，需撕下胶带保护纸，沾贴到流水槽钣金上。由于零件较小，在零件上粘贴胶带比较困难。总装时，较费时，不易操作。使用粘贴方式成本较高。对胶带耐水性，老化性要求较高且易造成环境污染。目前这种流水槽装饰盖与流水槽钣金固定方式的缺点是:1.零件生产过程中胶带难粘贴问题，主要是因为零件较小，粘贴胶带面积较小，不易粘贴；2.零件生产效率过低，产能不足；3.零件使用胶带，造成人工成本及材料成本过高；4.零件装车时，比较难装；5.零件装车时，因需要扯去胶带离型纸，工时长；6.因使用胶水而造成环境污染；7.零件容易脱落。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、不使用粘贴胶带，强度可靠，避免安装后脱落现象，同时效率高，安装方便、缩短工时、不会出现翘曲，而且可以有效减少环境污染的流水槽端部安装固定结构。 本技术的一种流水槽端部安装固定结构，包括流水槽钣金体和流水槽装饰盖，所述流水槽钣金体与所述流水槽装饰盖翻转或滑动可拆卸扣合连接。 本技术的一种流水槽端部安装固定结构还可以是: 所述流水槽钣金体顶部和底部分别与所述流水槽装饰盖的顶部和底部扣合相抵并可拆卸扣合连接。 所述流水槽钣金体包括上部向内折弯回来形成顶部鼓弯的钣金包边和底部向下凹陷的钣金沟槽，所述流水槽装置端盖顶部和底部分别与所述钣金包边和所述钣金沟槽可拆卸扣合连接。 所述流水槽装饰盖包括位于顶部的向内折弯回来的装饰盖翻边和底部向下凹陷的装饰盖沟槽，所述装饰盖翻边包裹所述钣金包边并与所述钣金包边可拆卸扣合连接，所述钣金沟槽位于所述装饰盖沟槽内并与所述装饰盖沟槽可拆卸扣合连接。 所述装饰盖翻边内壁与所述钣金包边外壁相抵且为过盈配合，所述装饰盖沟槽边缘与所述钣金沟槽边缘相抵且为过盈配合。 所述流水槽装饰盖底部的所述装饰盖沟槽上边缘设置有导向支撑面，所述导向支撑面与所述流水槽钣金体的对应位置相抵。 所述钣金包边和所述钣金沟槽为一体成型，所述装饰盖翻边和所述装饰盖沟槽一体成型。 本技术的一种流水槽端部安装固定结构，包括流水槽钣金体和流水槽装饰盖，所述流水槽钣金体与所述流水槽装饰盖翻转或滑动可拆卸扣合连接。这样，流水槽钣金体与流水槽装饰盖翻转或滑动可拆卸扣合连接，因此，当流水槽装饰盖注塑完成后不再需要在其上粘贴胶带，在组装时撕下胶带再进行粘贴，而是直接将流水槽装饰盖滑动扣合或者翻转扣合在流水槽端部的钣金体上即可完成流水槽端部安装固定，减少胶带的使用，因此相对于现有技术的优点是降低了成本，而且解决了胶带难粘贴的问题，显著提高劳动效率、滑动扣合和翻转扣合使得安装非常方便，而且不再使用胶带，避免污染环境，而且流水槽钣金体和流水槽装饰盖翻转或滑动可拆卸扣合连接使得各零件不容易脱落。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术一种流水槽端部安装固定结构实施例示意图。 图2本技术一种流水槽端部安装固定结构实施例结构图。 图3本技术一种流水槽端部安装固定结构滑动扣合示意图。 图4本技术一种流水槽端部安装固定结构翻转扣合示意图。 图号说明 L...流水槽装饰盖 2…流水槽钣金体 3…钣金包边 4…钣金沟槽5…装饰盖翻边 6…装饰盖沟槽 7…导向支撑面 【具体实施方式】 下面结合附图的图1至图4对本技术的一种流水槽端部安装固定结构作进一步详细说明。 本技术的一种流水槽端部安装固定结构，请参考图1至图4，包括流水槽钣金体2和流水槽装饰盖1，所述流水槽钣金体2与所述流水槽装饰盖1翻转或滑动可拆卸扣合连接。这样，流水槽钣金体2与流水槽装饰盖1翻转或滑动可拆卸扣合连接，因此，当流水槽装饰盖1注塑完成后不再需要在其上粘贴胶带，在组装时撕下胶带再进行粘贴，而是直接将流水槽装饰盖1滑动扣合或者翻转扣合在流水槽端部的流水槽钣金体2上即可完成流水槽端部安装固定，减少胶带的使用，因此相对于现有技术的优点是降低了成本，而且解决了胶带难粘贴的问题，显著提高劳动效率、滑动扣合和翻转扣合使得安装非常方便，而且不再使用胶带，避免污染环境，而且流水槽钣金体2和流水槽装饰盖1翻转或滑动可拆卸扣合连接使得各零件不容易脱落。 本技术的一种流水槽端部安装固定结构，请参考图1至图4，在前面描述的技术方案的基础上具体可以是:所述流水槽钣金体2顶部和底部分别与所述流水槽装饰盖1的顶部和底部扣合相抵并可拆卸扣合连接。这样流水槽装饰盖1的顶部和底部分别与流水槽钣金体2扣合连接，进一步保证两者连接固定的牢固性，提高生产效率和安全性能。进一步优选的技术方案为所述流水槽钣金体2包括上部向内折弯回来形成顶部鼓弯的钣金包边3和底部向下凹陷的钣金沟槽4，所述流水槽装置端盖顶部和底部分别与所述钣金包边3和所述钣金沟槽4可拆卸扣合连接。这样，钣金包边3使得外观比较圆滑避免伤及操作者，而钣金沟槽4的设计使得流水槽钣金体2扣合于所述流水槽装饰盖1上，从而实现流水槽装饰盖1与流水槽钣金体2之间的不需要胶带的连接固定方式，同时使得连接更加牢固。更进一步优选的技术方案为所述流水槽装饰盖1包括位于顶部的向内折弯回来的装饰盖翻边5和底部向下凹陷的装饰盖沟槽6，所述装饰盖翻边5包裹所述钣金包边3并与所述钣金包边3可拆卸扣合连接,所述钣金沟槽4位于所述装饰盖沟槽6内并与所述装饰盖沟槽6可拆卸扣合连接。这样，完全可以实现上面描述的技术目的，在图中，图的左侧为各部件的内侧，而图的右边为各部件的外侧。进一步优选的技术方案为所述装饰盖翻边5内壁与所述钣金包边3外壁相抵且为过盈配合，所述装饰盖沟槽6边缘与所述钣金沟槽4边缘相抵且为过盈配合。装饰盖翻边5内壁与钣金包边3外壁相抵且过盈配合，装饰盖沟槽6边缘与钣金沟槽4相抵且过盈配合，过盈配合使得流水槽装饰盖1和流水槽钣金体2之间的固定更加牢固，避免脱落。 本技术的一种流水槽端部安装固定结构，请参考图1至图4，在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述流水槽装饰盖1底部的所述装饰盖沟槽6上边缘设置有导向支撑面7，所述导向支撑面7与所述流水槽钣金体2的对应位置相抵。这样，导向支撑面7向上支撑钣金体并使得流水槽钣金体2与流水槽装饰盖1固定更加牢固。还可以是所述钣金包边3和所述钣金沟槽4为一体成型，所述装饰盖翻边5和所述装饰盖沟槽6 —体成型。一体成型的优点是没有接口，避免应力集中，避免两者连接后因为受力而零件局部损坏的可能。 上述仅对本技术中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本技术的保护范围，凡是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流水槽端部安装固定结构，其特征在于：包括流水槽钣金体和流水槽装饰盖，所述流水槽钣金体与所述流水槽装饰盖翻转或滑动可拆卸扣合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振亚，周晓玲，刘军舰，曾镜桦，陈晓玲，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45