一种自动卷膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动卷膜设备领域，具体公开了一种自动卷膜机，包括卷取机构、控制器、传动机构、主体支架和马达，卷取机构包括卷曲杆、下滚轴和上滚轴，利用马达驱动单个卷曲杆卷取边角废料的膜纸，再通过下滚轴和上滚轴的过渡来达成膜纸撕取的目的；其中，处于边角废料上侧的膜纸，由上滚轴输送到卷曲杆上，由卷曲杆卷取处于边角废料上侧的膜纸；处于边角废料下侧的膜纸，先由下滚轴输送到上滚轴上，由上滚轴输送到卷曲杆上，最后由卷曲杆卷取处于边角废料上侧的膜纸，使边角废料的上下膜能同时被自动卷取，自动进行撕除动作，不需要人工撕除，减少了人力成本，为公司带来了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及自动卷膜设备领域，具体公开了一种自动卷膜机，包括卷取机构、控制器、传动机构、主体支架和马达，卷取机构包括卷曲杆、下滚轴和上滚轴，利用马达驱动单个卷曲杆卷取边角废料的膜纸，再通过下滚轴和上滚轴的过渡来达成膜纸撕取的目的；其中，处于边角废料上侧的膜纸，由上滚轴输送到卷曲杆上，由卷曲杆卷取处于边角废料上侧的膜纸；处于边角废料下侧的膜纸，先由下滚轴输送到上滚轴上，由上滚轴输送到卷曲杆上，最后由卷曲杆卷取处于边角废料上侧的膜纸，使边角废料的上下膜能同时被自动卷取，自动进行撕除动作，不需要人工撕除，减少了人力成本，为公司带来了经济效益。【专利说明】一种自动卷膜机
本技术涉及自动卷膜设备领域，具体涉及了一种自动卷膜机。
技术介绍
在聚碳酸酯板生产过程中，会产生很多切边废料，这些切边废料一般需要撕除边角废料的膜纸，才能进行后续处理，现有的撕除边角废料的膜纸的方式是通过人工撕除，但是随着工人工资以每年30%左右的幅度的增进，使人工撕除边角废料的膜纸的成本越来越高，以长远来看这是企业所不能负担的成本，故急需通过自动化来代替人工撕除边角废料的膜纸的成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种自动卷膜机，其目的:不需要人工撕除，可以自动进行撕除动作。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种自动卷膜机，包括卷取机构、控制器、传动机构、主体支架和马达，卷取机构包括卷曲杆、下滚轴和上滚轴； 主体支架设置在聚碳酸酯板生产线的成品输送带的一侧，马达设置在主体支架的中部，传动机构设置在在主体支架的一侧，且传动机构与马达轴向连接； 所述的控制器设置在主体支架的顶部，控制器与马达电连接； 卷曲杆滑动装设在主体支架的顶部，卷曲杆与传动机构轴向连接； 下滚轴和上滚轴均滑动安装在聚碳酸酯板生产线的成品输送带的支撑架上，且下滚轴的中心线和上滚轴的中心线均与卷曲杆的中心线平行； 下滚轴的中心线与地面之间的最小距离小于卷曲杆的中心线与地面之间的最小距离，上滚轴的中心线与地面之间的最小距离大于卷曲杆的中心线与地面之间的最小距离。 优选的，下滚轴的中心线和上滚轴的中心线处在同一个竖直平面内。 通过上述技术方案可知，利用马达驱动单个卷曲杆卷取边角废料的膜纸，再通过下滚轴和上滚轴的过渡来达成膜纸撕取的目的；其中，处于边角废料上侧的膜纸，由上滚轴输送到卷曲杆上，由卷曲杆卷取处于边角废料上侧的膜纸；处于边角废料下侧的膜纸，先由下滚轴输送到上滚轴上，由上滚轴输送到卷曲杆上，最后由卷曲杆卷取处于边角废料上侧的膜纸，使边角废料的上下膜能同时被自动卷取，自动进行撕除动作，不需要人工撕除，减少了人力成本，为公司带来了经济效益。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术所公开的一种自动卷膜机的主视示意图； 图2为本技术所公开的一种自动卷膜机的右视示意图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 11.卷曲杆12.下滚轴13.上滚轴2.控制器3.传动机构4.主体支架5.马达6.支撑架 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 下面结合示意图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 如图1和图2所示，一种自动卷膜机，包括卷取机构、控制器2、传动机构3、主体支架4和马达5，所述的卷取机构包括卷曲杆11、下滚轴12和上滚轴13。 主体支架4设置在聚碳酸酯板生产线的成品输送带的一侧，方便了该自动卷膜机能与聚碳酸酯板生产线同步运行。 所述的马达5设置在主体支架4的中部，传动机构3设置在在主体支架4的一侧，且传动机构3与马达5轴向连接，控制器2设置在主体支架4的顶部，控制器2与马达5电连接，卷曲杆11滑动装设在主体支架4的顶部，卷曲杆11与传动机构3轴向连接，通过控制器2控制马达5驱动卷曲杆11卷取边角废料的上膜和下膜。 下滚轴12和上滚轴13均滑动安装在聚碳酸酯板生产线的成品输送带的支撑架6上,且下滚轴12的中心线和上滚轴13的中心线均与卷曲杆11的中心线平行,确保了卷曲杆11能顺利的卷取边角废料的上膜和下膜。 下滚轴12的中心线与地面之间的最小距离小于卷曲杆11的中心线与地面之间的最小距离,上滚轴13的中心线与地面之间的最小距离大于卷曲杆11的中心线与地面之间的最小距离；下滚轴12的中心线和上滚轴13的中心线处在同一个竖直平面内，使边角废料的上膜和下膜经过最小的路径就可以被卷取到卷曲杆11上。 该自动卷膜机的工作效果:利用马达5驱动单个卷曲杆11卷取边角废料的膜纸，再通过下滚轴12和上滚轴13的过渡来达成膜纸撕取的目的；其中，处于边角废料上侧的膜纸，由上滚轴13输送到卷曲杆11上，由卷曲杆11卷取处于边角废料上侧的膜纸；处于边角废料下侧的膜纸，先由下滚轴12输送到上滚轴13上，由上滚轴13输送到卷曲杆11上，最后由卷曲杆11卷取处于边角废料上侧的膜纸，使边角废料的上下膜能同时被自动卷取，自动进行撕除动作，不需要人工撕除，减少了人力成本，为公司带来了经济效益。 以上就是一种自动卷膜机的结构特点和工作效果，其优点:结构简单，自动进行撕除动作，不需要人工撕除，减少了人力成本，为公司带来了经济效益。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种自动卷膜机，其特征在于，包括卷取机构、控制器(2)、传动机构(3)、主体支架(4)和马达(5)，卷取机构包括卷曲杆(11)、下滚轴(12)和上滚轴(13)； 主体支架(4)设置在聚碳酸酯板生产线的成品输送带的一侧，马达(5)设置在主体支架(4)的中部，传动机构(3)设置在在主体支架(4)的一侧，且传动机构(3)与马达(5)轴向连接；所述的控制器⑵设置在主体支架⑷的顶部，控制器⑵与马达(5)电连接；卷曲杆(11)滑动装设在主体支架(4)的顶部，卷曲杆(11)与传动机构(3)轴向连接；下滚轴(12)和上滚轴(13)均滑动安装在聚碳酸酯板生产线的成品输送带的支撑架(6)上，且下滚轴(12)的中心线和上滚轴(13)的中心线均与卷曲杆(11)的中心线平行；下滚轴(12)的中心线与地面之间的最小距离小于卷曲杆(11)的中心线与地面之间的最小距离，上滚轴(13)的中心线与地面之间的最小距离大于卷曲杆(11)的中心线与地面之间的最小距离。2.根据权利要求1所述的一种自动卷膜机，其特征在于，下滚轴(12)的中心线和上滚轴(13)的中心线处在同一个竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卷膜机，其特征在于，包括卷取机构、控制器(2)、传动机构(3)、主体支架(4)和马达(5)，卷取机构包括卷曲杆(11)、下滚轴(12)和上滚轴(13)；主体支架(4)设置在聚碳酸酯板生产线的成品输送带的一侧，马达(5)设置在主体支架(4)的中部，传动机构(3)设置在在主体支架(4)的一侧，且传动机构(3)与马达(5)轴向连接；所述的控制器(2)设置在主体支架(4)的顶部，控制器(2)与马达(5)电连接；卷曲杆(11)滑动装设在主体支架(4)的顶部，卷曲杆(11)与传动机构(3)轴向连接；下滚轴(12)和上滚轴(13)均滑动安装在聚碳酸酯板生产线的成品输送带的支撑架(6)上，且下滚轴(12)的中心线和上滚轴(13)的中心线均与卷曲杆(11)的中心线平行；下滚轴(12)的中心线与地面之间的最小距离小于卷曲杆(11)的中心线与地面之间的最小距离，上滚轴(13)的中心线与地面之间的最小距离大于卷曲杆(11)的中心线与地面之间的最小距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明亮，
申请(专利权)人：高锋新颖建材苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32