本实用新型专利技术公开了一种自动电扶梯用支撑板，包括板体，所述板体左侧固设有第一侧板和第二侧板，所述板体的侧板面上开设有两个第一环形孔，所述第一环形孔与侧板面端部之间开通，所述板体的正板面上开设有三个第二环形孔，所述第一侧板上开设有一个第二环形孔，所述第一侧板的顶板面和第二侧板的顶板面上均开设有U型孔。本实用新型专利技术自动电扶梯用支撑板结构简单，加工过程中节省材料，操作过程简单，并且无需大型设备对该自动电扶梯用支撑板进行辅助性帮助即可完成操作过程。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动电扶梯用支撑板，包括板体，所述板体左侧固设有第一侧板和第二侧板，所述板体的侧板面上开设有两个第一环形孔，所述第一环形孔与侧板面端部之间开通，所述板体的正板面上开设有三个第二环形孔，所述第一侧板上开设有一个第二环形孔，所述第一侧板的顶板面和第二侧板的顶板面上均开设有U型孔。本技术自动电扶梯用支撑板结构简单，加工过程中节省材料，操作过程简单，并且无需大型设备对该自动电扶梯用支撑板进行辅助性帮助即可完成操作过程。【专利说明】—种自动电扶梯用支撑板
本技术涉及一种自动电扶梯用角铁焊接支撑板。
技术介绍
在自动电扶梯中，支撑板作为导轨支撑重要部件在扶梯导轨系统中起着非常重要的作用，它即需要灵活的装配性又需要精准的尺寸限制。以往在加工上多以激光切割加工为主。激光切割虽然精度高，但是它加工起点高，加工速度慢，而且不普及，对于一节一档的支撑板经常是来不及加工，导致生产速度更不上，影响交货期给工厂带来了一定的麻烦。我公司设计制作的角铁焊接支撑板从根本上解决了激光支撑板在加工上的一些问题，用传统工艺代替了先进的技术设备。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种自动电扶梯用支撑板，该自动电扶梯用支撑板结构简单，节省材料，操作过程简单，并且无需大型设备对其进行辅助性帮助即可完成操作过程。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决: 一种自动电扶梯用支撑板，包括板体，所述板体左侧固设有第一侧板和第二侧板，所述板体的侧板面上开设有两个第一环形孔，所述第一环形孔与侧板面端部之间开通，所述板体的正板面上开设有三个第二环形孔，所述第一侧板上开设有一个第二环形孔，所述第一侧板的顶板面和第二侧板的顶板面上均开设有U型孔。 作为本技术的进一步改进，所述第一侧板和第二侧板为角铁，所述第一侧板和第二侧板通过焊接固定在板体左侧。 作为本技术的进一步改进，所述第一侧板焊接固定在板体的中部位置处，所述第二侧板焊接固定在板体的底部位置处。 作为本技术的进一步改进,所述板体的正板面的宽度为63mm,侧板面的宽度为40mm,所述板体的长度为534mm。 作为本技术的进一步改进，所述板体的侧板面上还开设有两个直径为7_的圆孔，所述两个圆孔分别分布在第一侧板和第二侧板的上端。 有益效果:本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果: 本技术自动电扶梯用支撑板结构简单，加工过程中节省材料，操作过程简单，并且无需大型设备对该自动电扶梯用支撑板进行辅助性帮助即可完成操作过程。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 【专利附图】【附图说明】 图1为自动电扶梯用支撑板的主视图。 图2为自动电扶梯用支撑板的左视图。 图3为自动电扶梯用支撑板的俯视图。 图4为图1中M-M剖面视图。 【具体实施方式】 参阅图1?图4，一种自动电扶梯用支撑板，包括板体10，所述板体10左侧固设有第一侧板20和第二侧板30，所述第一侧板20用来连接主轨,第二侧板30用来连接返轨,所述板体10的侧板面101上开设有两个第一环形孔102，所述第一环形孔102与侧板面101端部之间开通，所述第一环形孔102用来连接围裙板，所述板体10的正板面103上开设有三个第二环形孔104，所述第一侧板20上开设有一个第二环形孔104，所述第一侧板20的顶板面201和第二侧板30的顶板面301上均开设有U型孔。这样的结构设计保证了自动电扶梯的正常工作，并且该自动电扶梯用支撑板结构简单，操作过程简单，加工过程节省材料。 所述第一侧板20和第二侧板30为角铁，所述第一侧板20为63*40*5的角铁，所述第二侧板30为40*40*4的角铁，所述第一侧板20和第二侧板30通过焊接固定在板体10左侧。这样该自动电扶梯用支撑板的结构比较紧凑、比较简单。 所述第一侧板20焊接固定在板体10的中部位置处，所述第二侧板30焊接固定在板体10的底部位置处。这样的设计效果能使该自动电扶梯用支撑板的结构美观、大方。 作为优选,所述板体10的正板面103的宽度为63mm,侧板面101的宽度为40mm,所述板体10的长度为534mm。这样的话，在保证了该自动电扶梯用支撑板正常工作的同时，还保证了该自动电扶梯用支撑板的结构简单，加工过程中节省材料。 所述板体10的侧板面101上还开设有两个直径为7mm的圆孔40，所述两个圆孔40分别分布在第一侧板20和第二侧板30的上端。这样通过两个圆孔40可以更好地将该自动电扶梯用支撑板固定在其他部件上，并且能够很好地把控自动电扶梯用支撑板的平衡。 综上所述，本技术自动电扶梯用支撑板结构简单，加工过程中节省材料，操作过程简单，并且无需大型设备对该自动电扶梯用支撑板进行辅助性帮助即可完成操作过程。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1.一种自动电扶梯用支撑板，包括板体(10)，其特征在于，所述板体(10)左侧固设有第一侧板(20)和第二侧板(30)，所述板体(10)的侧板面(101)上开设有两个第一环形孔(102)，所述第一环形孔(102)与侧板面(101)端部之间开通，所述板体(10)的正板面(103)上开设有三个第二环形孔(104)，所述第一侧板(20)上开设有一个第二环形孔(104)，所述第一侧板(20)的顶板面(201)和第二侧板(30)的顶板面(301)上均开设有U型孔。2.根据权利要求1所述的自动电扶梯用支撑板，其特征在于，所述第一侧板(20)和第二侧板(30)为角铁，所述第一侧板(20)和第二侧板(30)通过焊接固定在板体(10)左侧。3.根据权利要求1所述的自动电扶梯用支撑板，其特征在于，所述第一侧板(20)焊接固定在板体(10)的中部位置处，所述第二侧板(30)焊接固定在板体(10)的底部位置处。4.根据权利要求1所述的自动电扶梯用支撑板，其特征在于，所述板体(10)的正板面(103)的宽度为63mm,侧板面(101)的宽度为40mm,所述板体(10)的长度为534mm。5.根据权利要求1?4任一项所述的自动电扶梯用支撑板，其特征在于，所述板体(10)的侧板面(101)上还开设有两个直径为7mm的圆孔(40)，所述两个圆孔(40)分别分布在第一侧板(20)和第二侧板(30)的上端。【文档编号】B66B23/00GK204125005SQ201420564417【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日 【专利技术者】董明辉 申请人:通快电梯（苏州）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动电扶梯用支撑板，包括板体（10），其特征在于，所述板体（10）左侧固设有第一侧板（20）和第二侧板（30），所述板体（10）的侧板面（101）上开设有两个第一环形孔（102），所述第一环形孔（102）与侧板面（101）端部之间开通，所述板体（10）的正板面（103）上开设有三个第二环形孔（104），所述第一侧板（20）上开设有一个第二环形孔（104），所述第一侧板（20）的顶板面（201）和第二侧板（30）的顶板面（301）上均开设有U型孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董明辉，
申请(专利权)人：通快电梯苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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