本实用新型专利技术公开了一种轨枕四螺母同步装拆装置,是由四螺母同步装拆装置、轨道车、发电机、液压系统箱、摄像组件和监视器组成,轨道车安装有四个脚轮和两个纵梁,四螺母同步装拆装置、发电机和液压系统箱设置在轨道车的两个纵梁上,轨道车由工程车牵引,监视器设于牵引车驾驶室内,发电机为油泵提供动力,液压系统箱内装有油箱、油泵、各种液压阀;本实用新型专利技术能能适应直线和曲线铁轨路段轨枕拆装螺母工作;能将四个具有磁性的内六角套筒快速对准轨枕的四个螺栓;四个螺母同步装拆,省时工作效率高,便于实现四个螺母预紧力一致,提高螺栓的疲劳寿命,确保轨枕与钢轨连接的可靠性;易于实现程序自动控制,操作方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轨枕四螺母同步装拆装置,是由四螺母同步装拆装置、轨道车、发电机、液压系统箱、摄像组件和监视器组成,轨道车安装有四个脚轮和两个纵梁,四螺母同步装拆装置、发电机和液压系统箱设置在轨道车的两个纵梁上,轨道车由工程车牵引,监视器设于牵引车驾驶室内,发电机为油泵提供动力,液压系统箱内装有油箱、油泵、各种液压阀;本技术能能适应直线和曲线铁轨路段轨枕拆装螺母工作;能将四个具有磁性的内六角套筒快速对准轨枕的四个螺栓;四个螺母同步装拆,省时工作效率高,便于实现四个螺母预紧力一致,提高螺栓的疲劳寿命,确保轨枕与钢轨连接的可靠性;易于实现程序自动控制,操作方便。【专利说明】一种轨枕四螺母同步装拆装置
本技术涉及一种铁路养护机械,特别涉及一种轨枕四螺母同步装拆装置。
技术介绍
铁路轨枕在长时间的使用过程中,由于自然沉降和振动的原因,个别轨枕损坏,需要及时更换,在进行轨枕更换的过程中,首先拆掉固连于已坏轨枕四个螺栓上的螺母,换好轨枕后再将四个螺母装到已换轨枕螺栓上,采用人工旋动单个螺母作业,费时费力,工作效率低,很难实现四个螺母预紧力一致。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轨枕四螺母同步装拆装置。 本技术是由四螺母同步装拆装置、轨道车、发电机、液压系统箱、摄像组件和监视器组成,轨道车安装有四个脚轮和两个纵梁,四螺母同步装拆装置、发电机和液压系统箱设置在轨道车的两个纵梁上,轨道车由工程车牵弓I,监视器设于牵引车驾驶室内,发电机为油泵提供动力,液压系统箱内设有油箱、油泵、各种液压阀。 所述的四螺母同步装拆装置是由升降机构、两个两端具有法兰盘的拉杆、两个连接组件和两个双螺母同步装拆组件组成,升降机构是由对称设置的两个串联平行四杆机构和油缸组成,串联平行四杆机构由下横梁、上横梁、两个第一摆杆、两个第二摆杆、连杆、六个销轴组成,下横梁上固连有四个双耳环,上横梁上固连有四个双耳环;连接组件由倒U型架、两个具有螺栓孔的滑块和两个螺栓组成;双螺母同步装拆组件是由低速大扭矩液压马达、第一齿轮、齿轮轴、两个第二齿轮、两个转轴、两个具有磁性的内六角套筒、齿轮箱体、齿轮箱上盖、四个推力轴承和四个六角螺母组成,拉杆设有第一法兰盘和第二法兰盘;摄像组件由摄像头和摄像头支架组成,摄像头支架上设有与摄像头轴线共面的等腰梯形参考平面和底板,摄像头固连于摄像头支架上; 第一摆杆、第二摆杆和连杆的三个销孔同轴穿入销轴,另一个第一摆杆和第二摆杆与连杆的三个销孔同轴,穿入销轴,两个第二摆杆的两个销孔分别与上横梁上的两个双耳环同轴,分别穿入销轴,两个第一摆杆的两个销孔分别与下横梁上的两个双耳环同轴,分别穿入销轴,组成串联平行四杆机构,上横梁和下横梁的铅垂对称面对称安装另外一个串联平行四杆机构,油缸缸体法兰盘固连于下横梁的中部对称位置,油缸活塞杆法兰盘固连于上横梁的中部对称位置,组成升降机构; 摄像组件通过摄像头支架的底板固连于升降机构的下横梁上。 将推力轴承穿套到转轴上,然后转轴穿过齿轮箱体底部轴孔,将第二齿轮套设并固定在转轴上,将具有磁性的内六角套筒固连于转轴下端,将第一齿轮套设并固定于齿轮轴上,第一齿轮与两个第二齿轮啮合在一起,将齿轮箱上盖的三个轴孔与齿轮轴和两个转轴同轴固连于齿轮箱体上,推力轴承套设于转轴上端后螺母预紧,低速大扭矩液压马达固连于齿轮箱上盖上,低速大扭矩液压马达与齿轮轴同轴固连,组成双螺母同步装拆组件; 将倒U型架插入齿轮箱体两侧,再将两个具有螺栓孔的滑块分别置入倒U型架两侧矩形滑槽底部,调整倒U型架的位置,使滑块的螺栓孔与齿轮箱体两侧螺纹孔同轴,将两个螺栓分别穿过滑块的螺栓孔旋入齿轮箱体两侧螺纹孔中,将两个拉杆上端法兰盘分别固连于上横梁两端,两个拉杆下端法兰盘分别固连于两个倒U型架上表面中间对称位置,组成轨枕四螺母同步装拆装置; 本技术的有益效果是: 1、能适应直线和曲线铁轨路段轨枕拆装螺母工作; 2、能将四个具有磁性的内六角套筒快速对准轨枕的四个螺栓; 3、四个螺母同步装拆,省时工作效率高,便于实现四个螺母预紧力一致,提高螺栓的疲劳寿命,确保轨枕与钢轨连接的可靠性; 4、易于实现程序自动控制,操作方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的开始工作状态立体示意图。 图2是本技术的工作状态立体示意图。 图3是本技术之升降机构立体示意图。 图4是本技术的双螺母同步装拆组件立体示意图。 图5是本技术的双螺母同步装拆组件齿轮箱前壁剖开立体示意图。 图6是图5的主视图。 图7是本技术的摄像组件立体示意图。 图8是本技术的摄像组件左视图。 图9是本技术的摄像组件仰视图。 【具体实施方式】 请参阅图1和图2所示,本技术是由四螺母同步装拆装置4、轨道车10、发电机11、液压系统箱12、摄像组件13和监视器组成,轨道车10安装有四个脚轮101和两个纵梁102,四螺母同步装拆装置4、发电机11和液压系统箱12设置在轨道车10的两个纵梁102上,轨道车10由工程车牵引,监视器设于牵引车驾驶室内,发电机11为油泵提供动力,液压系统箱12内设有油箱、油泵、各种液压阀。 请参阅图1至图6所示,所述的四螺母同步装拆装置4是由升降机构40、两个两端具有法兰盘的拉杆41、两个连接组件42和两个双螺母同步装拆组件43组成,升降机构40是由对称设置的两个串联平行四杆机构44和油缸45组成,串联平行四杆机构44由下横梁440、上横梁441、两个第一摆杆442、两个第二摆杆443、连杆444、六个销轴445组成,下横梁440上固连有四个双耳环4401,上横梁441上固连有四个双耳环4411;连接组件42由倒U型架421、两个具有螺栓孔的滑块422和两个螺栓423组成;双螺母同步装拆组件43是由低速大扭矩液压马达430、第一齿轮431、齿轮轴432、两个第二齿轮433、两个转轴434、两个具有磁性的内六角套筒435、齿轮箱体436、齿轮箱上盖437、四个推力轴承438和四个六角螺母439组成,拉杆41设有第一法兰盘411和第二法兰盘412 ; 请参阅图7、图8和图9所示,摄像组件13由摄像头131和摄像头支架132组成,摄像头支架132上设有与摄像头131轴线1311共面的等腰梯形参考平面1321和底板1322,摄像头131固连于摄像头支架132上; 请参阅图1至图6所示,第一摆杆442、第二摆杆443和连杆444的三个销孔同轴穿入销轴445,另一个第一摆杆442和第二摆杆443与连杆444的三个销孔同轴,穿入销轴445,两个第二摆杆443的两个销孔分别与上横梁441上的两个双耳环4411同轴,分别穿入销轴445,两个第一摆杆442的两个销孔分别与下横梁440上的两个双耳环4401同轴,分别穿入销轴445,组成串联平行四杆机构44,上横梁441和下横梁440的铅垂对称面对称安装另外一个串联平行四杆机构44,油缸45缸体法兰盘固连于下横梁440的中部对称位置,油缸45活塞杆法兰盘固连于上横梁441的中部对称位置,组成升降机构40 ; 摄像组件13通过摄像头支架132的底板1322固连于升降机构40的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轨枕四螺母同步装拆装置,其特征在于:是由四螺母同步装拆装置、轨道车、发电机、液压系统箱、摄像组件和监视器组成,轨道车安装有四个脚轮和两个纵梁,四螺母同步装拆装置、发电机和液压系统箱设置在轨道车的两个纵梁上,轨道车由工程车牵引,监视器设于牵引车驾驶室内,发电机为油泵提供动力;所述的四螺母同步装拆装置是由升降机构、两个两端具有法兰盘的拉杆、两个连接组件和两个双螺母同步装拆组件组成,升降机构是由对称设置的两个串联平行四杆机构和油缸组成,串联平行四杆机构由下横梁、上横梁、两个第一摆杆、两个第二摆杆、连杆、六个销轴组成,下横梁上固连有四个双耳环,上横梁上固连有四个双耳环;连接组件由倒U型架、两个具有螺栓孔的滑块和两个螺栓组成;双螺母同步装拆组件是由低速大扭矩液压马达、第一齿轮、齿轮轴、两个第二齿轮、两个转轴、两个具有磁性的内六角套筒、齿轮箱体、齿轮箱上盖、四个推力轴承和四个六角螺母组成,拉杆设有第一法兰盘和第二法兰盘;摄像组件由摄像头和摄像头支架组成,摄像头支架上设有与摄像头轴线共面的等腰梯形参考平面和底板,摄像头固连于摄像头支架上;第一摆杆、第二摆杆和连杆的三个销孔同轴穿入销轴,另一个第一摆杆和第二摆杆与连杆的三个销孔同轴,穿入销轴,两个第二摆杆的两个销孔分别与上横梁上的两个双耳环同轴,分别穿入销轴,两个第一摆杆的两个销孔分别与下横梁上的两个双耳环同轴,分别穿入销轴,组成串联平行四杆机构,上横梁和下横梁的铅垂对称面对称安装另外一个串联平行四杆机构,油缸缸体法兰盘固连于下横梁的中部对称位置,油缸活塞杆法兰盘固连于上横梁的中部对称位置,组成升降机构;摄像组件通过摄像头支架的底板固连于升降机构的下横梁上;将推力轴承穿套到转轴上,然后转轴穿过齿轮箱体底部轴孔,将第二齿轮套设并固定在转轴上,将具有磁性的内六角套筒固连于转轴下端,将第一齿轮套设并固定于齿轮轴上,第一齿轮与两个第二齿轮啮合在一起,将齿轮箱上盖的三个轴孔与齿轮轴和两个转轴同轴固连于齿轮箱体上,推力轴承套设于转轴上端后螺母预紧,低速大扭矩液压马达固连于齿轮箱上盖上,低速大扭矩液压马达与齿轮轴同轴固连,组成双螺母同步装拆组件;将倒U型架插入齿轮箱体两侧,再将两个具有螺栓孔的滑块分别置入倒U型架两侧矩形滑槽底部,调整倒U型架的位置,使滑块的螺栓孔与齿轮箱体两侧螺纹孔同轴,将两个螺栓分别穿过滑块的螺栓孔旋入齿轮箱体两侧螺纹孔中,将两个拉杆上端法兰盘分别固连于上横梁两端,两个拉杆下端法兰盘分别固连于两个倒U型架上表面中间对称位置,组成轨枕四螺母同步装拆装置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:俞安,路云,于向军,
申请(专利权)人:昆明学院,
类型:新型
国别省市:云南;53
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