本发明专利技术提供一种加工工装用简易定位气检机构,包括底板、至少三个定位块、蜂鸣器和总开关,定位块垂直向上固定在底板上;定位块的定位面为任一侧面,定位面上设置有一个小孔;定位块的一侧面和小孔平齐相通装置有可调压力开关;定位块的中心设置有和该小孔相通的通道,该通道延伸到定位块的底端,该通道的底端连接有管道,定位块之间通过管道相通连接;定位块上的可调压力开关之间并联连接,同时,并联后的可调压力开关与蜂鸣器以及总开关之间通过串联的方式进行连接。因此本发明专利技术能同时检测到所有定位面的密封程度,提高了检测效率,同时保证了工装上定位点的定位精度,减少了产品的不良率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种加工工装用简易定位气检机构,包括底板、至少三个定位块、蜂鸣器和总开关,定位块垂直向上固定在底板上;定位块的定位面为任一侧面,定位面上设置有一个小孔;定位块的一侧面和小孔平齐相通装置有可调压力开关;定位块的中心设置有和该小孔相通的通道,该通道延伸到定位块的底端,该通道的底端连接有管道,定位块之间通过管道相通连接;定位块上的可调压力开关之间并联连接,同时,并联后的可调压力开关与蜂鸣器以及总开关之间通过串联的方式进行连接。因此本专利技术能同时检测到所有定位面的密封程度,提高了检测效率,同时保证了工装上定位点的定位精度,减少了产品的不良率。【专利说明】一种加工工装用简易定位气检机构
本专利技术涉及工装夹具中毛坯工件的定位气密检测装置,特别是涉及一种加工工装用简易定位气检机构。
技术介绍
在现有技术中,由于模具设计的收缩率,造成通讯基站用壳体毛坯两个预铸孔距离的偏差,因此不能作为一序的工艺孔。产品铸造成型的时候因为不做拔模斜度,所以做成直面,因此在设计装夹的时候做出了 3个定位面。如此生产出来的产品检验的时候总有孔偏,孔偏的原因是只要一个定位点和产品不能完全贴实,产品装夹定位就不精确,产品的不良率就会比较高。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够一次检测到所有定位面密封性是否良好的加工工装用简易定位气检机构。 本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是提供一种加工工装用简易定位气检机构,包括底板、至少三个定位块、蜂鸣器和总开关,所述定位块垂直向上固定在所述底板上;所述定位块的定位面为任一侧面,定位面上设置有一个小孔;所述定位块的一侧面和小孔平齐相通装置有可调压力开关;定位块的中心设置有和该小孔相通的通道,该通道延伸到定位块的底端,该通道的底端连接有管道,定位块之间通过管道相通连接;定位块上的可调压力开关之间并联连接,同时,并联后的可调压力开关与蜂鸣器以及总开关之间通过串联的方式进行连接。 根据本专利技术的一个优选实例,所述蜂鸣器为24V蜂鸣器;所述定位块上的小孔的直径为2_ ;所述定位块上的通道底部设置有管螺纹,使得管道和定位块的底部可以旋转拧紧连接;当可调压力开关没有压力读数的时候可以在定位块的一侧面和小孔平齐相通装置一个压力表,该压力表用来读取定位面测试点的压力。 本专利技术具有的优点和积极效果是:此加工工装用简易气检机构提高了定位点的准确性,保证了工装上定位点的定位精度,减少了产品的不良率,同时也提高了生产效率。此机构结构简单,易于制造,使用安全可靠,便于操作,降低了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术中定位块的垂直面剖视图; 图2是本专利技术应用在实施例1中的结构示意图; 图3是本专利技术实施例1中方块A的A-A视图; 图4是本专利技术实施例1的俯视图。 图中:1、底板;2、定位块;3、定位块A ;4、定位块B ;5、定位块C ;6、可调压力开关; 7、电压表;8、小孔;9、通道;10、管螺纹。 【具体实施方式】 为了进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下: 请参阅图1至图4,本专利技术的技术方案是提供一种加工工装用简易定位气检机构,包括底板1、至少三个定位块2、蜂鸣器和总开关,定位块2垂直向上固定在底板I上;定位块2的定位面为其任一侧立面,定位面上设置有一个小孔8 ;定位块2的一侧立面和小孔8平齐相通装置有可调压力开关6 ;定位块2的中心设置有和该小孔8相通的通道9,该通道9延伸到定位块2的底端,该通道9的底端连接有管道,定位块2之间通过管道相通连接;定位块2上的可调压力开关6之间并联连接,同时,并联后的可调压力开关6与蜂鸣器以及总开关之间通过串联的方式进行连接。 在实施例1中: 底座上向上垂直设置有3个定位块,分别是定位块A3、定位块B4和定位块C5。定位块A3、定位块B4和定位块C5依次以左、中、右的位置位于底座I上。 定位块A3的定位面为其左侧面,定位面的上端开有一个直径为2_的小孔8,压力表7位于其前侧面,可调压力开关6位于其右侧面,压力表7和可调压力开关6与小孔8平齐对应相通;定位块A3的中心设置有和小孔8相通的通道,该通道延伸到定位块A3的底端,该通道的底端设置有管螺纹10。 定位块B4的定位面为其左侧面,压力表7位于其前侧面,可调压力开关8位于其后侧面,定位块B4的其余结构与定位块A相同。 定位块C5的定位面为其后侧面,压力表7位于其前侧面,可调压力开关6位于其左侧面,定位块C5的其余结构与定位块A3相同。 定位块A3、定位块B4和定位块C5通过管道相通连接,管道顺着各个定位块的管螺纹10拧紧连接。 由于本实施例中可调压力开关没有压力读数功能,因此在三个定位块的一侧面和小孔平齐相通装置一个压力表7,该压力表7用来读取定位面小孔(8)的压力。 三个定位块上的可调压力开关6之间并联连接,同时,并联后的可调压力开关6与24V蜂鸣器以及总开关之间通过串联的方式进行连接。 本实施例的工作过程是: 本装置需要配合充气泵使用,使用前,蜂鸣器接到机床中,将三个定位块上的可调压力开关6设定值调成一致。 工装未装夹产品或者有一个定位块的定位面和产品贴合不紧漏气的时候,开启充气泵,漏气定位块对应的可调压力开关6的压力达不到设定值,可调压力开关6使得常开触点闭合,再开启总开关,蜂鸣器此时接通鸣叫报警,此时产品需要重新装夹定位。 工装装夹好产品后,若三个定位块所对应的定位面与产品都贴合紧的时候,开启充气泵,三个可调压力开关6达到设定值,常开触点保持断开,再开启总开关,蜂鸣器不连通,不报警。 因此在工装上增加本简易定位气检机构,只要定位点有一个和产品没靠紧,压力达到设定值,蜂鸣器就会报警提示,产品需要重新装夹;此机构提高了定位的准确性和精确性,克服了因定位点靠不紧而导致产品不良的问题。 以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种加工工装用简易定位气检机构,包括底板(I)、至少三个定位块(2)、蜂鸣器和总开关,其特征在于:所述定位块(2)垂直向上固定在所述底板(I)上;所述定位块(2)的定位面为任一侧面,定位面上设置有一个小孔(8);所述定位块的一侧面和小孔(8)平齐相通装置有可调压力开关出);所述定位块的中心设置有和该小孔相通的通道(9),该通道(9)延伸到所述定位块(2)的底端,该通道(9)的底端连接有管道,定位块(2)之间通过管道相通连接; 所述定位块(2)上的可调压力开关(6)之间并联连接,同时,并联后的可调压力开关(6)与蜂鸣器以及总开关之间通过串联的方式进行连接。2.根据权利要求1所述的一种加工工装用简易定位气检机构,其特征在于:所述蜂鸣器为24V蜂鸣器。3.根据权利要求1所述的一种加工工装用简易定位气检机构,其特征在于:所述定位块上的小孔⑶的直径为2mm。4.根据权利要求1或2所述的一种加工工装用简易定位气检机构,其特征在于:所述定位块上的通道(9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工工装用简易定位气检机构,包括底板(1)、至少三个定位块(2)、蜂鸣器和总开关,其特征在于:所述定位块(2)垂直向上固定在所述底板(1)上;所述定位块(2)的定位面为任一侧面,定位面上设置有一个小孔(8);所述定位块的一侧面和小孔(8)平齐相通装置有可调压力开关(6);所述定位块的中心设置有和该小孔相通的通道(9),该通道(9)延伸到所述定位块(2)的底端,该通道(9)的底端连接有管道,定位块(2)之间通过管道相通连接;所述定位块(2)上的可调压力开关(6)之间并联连接,同时,并联后的可调压力开关(6)与蜂鸣器以及总开关之间通过串联的方式进行连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:于惠武,
申请(专利权)人:天津市先达精密压铸有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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