一种室温硅烷自交联POE软管及其制备方法技术

一种室温硅烷自交联POE软管及其制备方法，属于高分子管件制备技术领域。它包括如下重量份数的组分：POE树脂80-95份、乙烯基不饱和硅烷交联剂1-3份、有机过氧化物引发剂0.05-0.9份、苯磺酸类催化剂母料5-10份、加工助剂0.1-0.5份、自产水母料4-10份、复合抗氧剂0.2-0.4份。本发明专利技术通过采用上述限定的重量份数的组份，而且苯磺酸类催化剂母料和自产水母料分别为自制的混合料，通过两步法制得POE软管，该POE软管不用经过热处理，即有非常好的成型性、柔软性、良好的耐热性和低成本性，可以广泛应用于化学流体、冷热水的输送系统等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种室温硅烷自交联POE软管及其制备方法
本专利技术属于高分子管件制备
，具体涉及到一种适用于输送冷/热流软管 的室温硅烷自交联POE软管及其制备方法。
技术介绍
:随着社会的发展以及科学技术的进步，高分子材料逐渐被广泛地应用在人们的 各个适用领域，例如汽车、家电、气体和液体的输送系统等各行各业之中。现在目前市场中 用于流体输送的管材有很多品种，例如聚乙烯管材(高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低 密度聚乙烯)、聚氯乙烯管材、橡胶管材（EPDM、天然橡胶等）等等。但是在输送流体或者气 体的软管中间，基本上由聚氯乙烯、低密度聚乙烯，天然橡胶以及其他的弹性体等原材料制 备。这类软管存在着各种缺陷，比如耐热性能达不到要求、卫生性不能满足需求、耐候性差 等。为了解决这些问题，许多科技工作者进行了广泛的研究和开发。中国国家专利技术专利CN 102432943 A公开了一种弹性体组合物、弹性体软管及弹性体软管的制备方法。弹性体软 管由弹性体树脂共聚物、乙烯基硅烷、有机过氧化物、催化剂、酚类抗氧剂和硅酮润滑脂形 成的组合物，并以此为原料，按照一定比例混合后挤出成管材，再经过水解交联反应而得到 弹性体软管制品。此专利技术提供了一种弹性体软管的制备方法，通过对弹性体进行一步法反 应挤出成型和交联改性工艺，大幅提高了弹性体软管的耐热性、耐腐蚀、耐环境应力开裂强 度，可广泛应用于化学流体输送和建筑冷热水系统。但是此专利尽管通过硅烷接枝交联提 高了弹性体软管的耐热性、耐腐蚀、耐环境应力开裂强度，但是需要通过水煮才可以达到相 关的性能。同时由于POE弹性体相对来说比较容易通过过氧化物引发剂引发成自由基，所 以在挤出管子的过程中极易产生C-C耦合的副反应，引起软管的质量不均匀而影响了软管 的耐压性能。另外，由于催化剂和硅烷一起混合在树脂中，极易造成硅烷在挤出管子时水 解，造成软管的质量下降。因此此专利得到的软管复合物是一个不稳定体系，长期贮存性能 非常差。中国专利技术专利CN 1438262 A公开专利技术了一种硅烷交联聚烯烃弹性体组合物。这 种组合物采用LLDPE (或ULDPE)和石蜡油代替EPDM，用硅烷接枝体系代替酚醛树脂硫化体 系。制备的弹性体模量可调范围很大，可满足不同用途的需要。但是此专利中是以PP或者 ULDPE作为基础树脂，采用石蜡油作为增塑剂，而得到的弹性体组合物。这种弹性体组合物 尽管模量可调，但是长期使用过程中石蜡油会析出，从而造成弹性体的柔软度降低，性能下 降。另外，此专利的配方中，使用了水做为成份之一，此成份极易使硅烷发生前期交联，而致 使弹性体加工性能下降。中国专利技术专利CN 101842432 A公开了一种可交联的热塑性聚烯 烃弹性体和从它获得的交联的热固性烯烃弹性体。本专利尽管制备的弹性体具有30-65% 的压缩变定值，8以上的断裂伸长率与压缩变定值的比率，和90以下的邵氏A硬度值。但 是此专利制备方法复杂，成本较高。中国专利技术专利CN 102504287 A公开专利技术了一种硅烷接 枝和温水交联天然橡胶组合物及其制备方法。此专利采用一步法硅烷接枝和温水交联技术 制备天然橡胶组合物，该组合物可用于热水密封制品的生产。通过选择复配接枝交联剂，增 加了一种复配阻聚剂以防止接枝天然橡胶过早交联，以有机锡类化合物为催化剂，采用密 炼机实现了天然橡胶硅烷熔融接枝。硅烷接枝天然橡胶通过温水浸泡或者蒸煮使硅烷接枝 天然橡胶交联，得到了一种新型硅烷交联的天然橡胶组合物，其制备的热水密封制件加工 适应性强，产品性能优异。此专利采用的是密炼机制备工艺制备的硅烷接枝和交联天然橡 胶，制备工艺复杂。同时此专利采用了有机锡类催化剂，不适合制备输送冷/热液体的软 管。中国专利技术专利CN 103951869 A公开了硅烷交联POE/EAA共混物及其制备方法。此专 利采用了两步法制备工艺，且采用的是温水交联工艺，制造成本高。 中国专利技术专利CN 102140196 A公开了一种室温自交联聚乙烯绝缘料，主要由普通 线性聚乙烯树脂、EVA树脂、硅烷偶联剂、接枝加工助剂、自交联促进剂、抗氧化剂和PE润滑 剂组成。只需将以上各原料混合后，依次经挤出、水冷、造粒、风干，即可制成。由于此专利技术 加入了自交联促进剂，使电缆生产后在室温条件下，可自然形成交联过程。故此专利技术减少了 二步法交联电缆生产后用水煮的过程，达到交联绝缘的良好效果。此专利技术尽管没有具体给 出自交联促进剂的种类，但是很显然其理论出发点是从促进硅烷交联角度进行的，没有考 虑硅烷水解所使用的水来源问题。中国专利技术专利CN 1900130 A公开了一种室温交联制备 硅烷交联聚乙烯的方法。此专利中采用了产水剂提供硅烷水解和交联，但是采用的催化剂 是催化速度和效率较低的有机锡催化剂。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种适用于输送冷/热 流软管的室温硅烷自交联POE软管及其制备方法。 所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于包括如下重量份数的组分： POE树脂80-95份、乙烯基不饱和硅烷交联剂1-3份、有机过氧化物引发剂0. 05-0. 9 份、苯磺酸类催化剂母料5-10份、加工助剂0. 1-0. 5份、自产水母料4-10份、复合抗氧剂 0· 2-0. 4 份。 所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于包括如下重量份数的组分： POE树脂80-85份、乙烯基不饱和硅烷交联剂1-1. 5份、有机过氧化物引发剂0. 1-0. 5 份、苯磺酸类催化剂母料5-7份、加工助剂0. 2-0. 4份、自产水母料4-7份、复合抗氧剂 0· 2-0. 4 份。 所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于所述的乙烯基不饱和硅烷交联 剂为乙稀基二乙氧基娃烧、乙稀基二甲氧基娃烧、乙稀基二甲乙氧基娃烧中的一种或几中 混合物，所述的加工助剂为上海泽汇化工科技有限公司的DZH2001。 所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于所述的有机过氧化物引发剂为 过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化叔戊酸叔丁酯、过氧化异丙基碳酸叔丁脂中的一 种或几种混合物，优选为过氧化二苯甲酰和过氧化二异丙苯，其中过氧化二苯甲酰简称为 ΒΡ0、过氧化二异丙苯简称为DCP，以下用简称代替全称。 所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于所述的苯磺酸类催化剂母料由 以下重量份数的组分组成：POE树脂100份、苯磺酸类催化剂2份、抗氧剂1010 0. 2份、抗 氧剂168 0. 2份，将上述各组分经过高速搅拌机混合后，通过单螺杆挤出机造粒为催化剂 母料，造粒温度为100-180°C。 所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于所述的苯磺酸类催化剂为十二 烷基苯磺酸、十六烷基苯磺酸或两种混合物。 所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于所述的自产水母料由以下重量 份数的组分组成：POE树脂100份、硬脂酸2份、氧化锌5份、抗氧剂1010 0. 2份、抗氧剂 168 0. 2份，上述组分经过高速搅拌机混合后，通过单螺杆挤出机造粒为自产水母料，造粒 温度为80-130°C。 所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于包括如下重量份数的组分： POE树脂80‑95份、乙烯基不饱和硅烷交联剂1‑3份、有机过氧化物引发剂0.05‑0.9份、苯磺酸类催化剂母料5‑10份、加工助剂0.1‑0.5份、自产水母料4‑10份、复合抗氧剂0.2‑0.4份。

【技术特征摘要】
1. 一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于包括如下重量份数的组分： POE树脂80-95份、乙烯基不饱和硅烷交联剂1-3份、有机过氧化物引发剂0. 05-0. 9 份、苯磺酸类催化剂母料5-10份、加工助剂0. 1-0. 5份、自产水母料4-10份、复合抗氧剂 0? 2-0. 4 份。2. 根据权利要求1所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于包括如下重量份 数的组分： POE树脂80-85份、乙烯基不饱和硅烷交联剂1-1. 5份、有机过氧化物引发剂0. 1-0. 5 份、苯磺酸类催化剂母料5-7份、加工助剂0. 2-0. 4份、自产水母料4-7份、复合抗氧剂 0? 2-0. 4 份。3. 根据权利要求1所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于所述的乙烯基不 饱和硅烷交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲乙氧基硅烷中 的一种或几中混合物。4. 根据权利要求1所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于所述的有机过氧 化物引发剂为过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化叔戊酸叔丁酯、过氧化异丙基碳酸 叔丁脂中的一种或几种混合物，优选为过氧化二苯甲酰和过氧化二异丙苯。5. 根据权利要求1所述的一种室温硅烷自交联POE软管，其特征在于所述的苯磺酸类 催化剂母料由以下重量份数的组分组成：POE树脂 100份、苯磺酸类催化剂2份、抗氧剂 1010 0. 2份、抗氧剂168 0. 2份，将上述各组分经过高速搅拌机混合后，通过单螺杆挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国强，张伟娇，冯金茂，
申请(专利权)人：浙江伟星新型建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33