一种SCR脱硝催化剂立式再生干燥煅烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种SCR脱硝催化剂立式再生干燥煅烧炉，包括窑炉本体，与窑炉本体配合的物料传输回车系统，设于窑炉本体内的耐火保温系统，依次设于窑炉本体内的干燥区、煅烧区和冷却区，设于干燥区内的第一电加热系统，设于煅烧区内的第二电加热系统，设于干燥区内的第一内热风循环单元，设于煅烧区内的第二内热风循环单元，设于冷却区内的第三内热风循环单元，与干燥区配合的排潮系统，与煅烧区配合的排废气系统，与冷却区配合的冷却增氧风系统，连接在冷却区和煅烧区之间的余热回收系统，控制该煅烧炉工作的控制系统。本发明专利技术可准确控制、确保升温速率与产品煅烧周期、废气含量、产品温度场均匀性等煅烧条件，来保证产品达到要求的质量指标。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种SCR脱硝催化剂立式再生干燥煅烧炉，包括窑炉本体，与窑炉本体配合的物料传输回车系统，设于窑炉本体内的耐火保温系统，依次设于窑炉本体内的干燥区、煅烧区和冷却区，设于干燥区内的第一电加热系统，设于煅烧区内的第二电加热系统，设于干燥区内的第一内热风循环单元，设于煅烧区内的第二内热风循环单元，设于冷却区内的第三内热风循环单元，与干燥区配合的排潮系统，与煅烧区配合的排废气系统，与冷却区配合的冷却增氧风系统，连接在冷却区和煅烧区之间的余热回收系统，控制该煅烧炉工作的控制系统。本专利技术可准确控制、确保升温速率与产品煅烧周期、废气含量、产品温度场均匀性等煅烧条件，来保证产品达到要求的质量指标。【专利说明】—种SCR脱硝催化剂立式再生干燥煅烧炉
本专利技术涉及煅烧炉
，更具体地说，特别涉及一种SCR脱硝催化剂立式再生干燥煅烧炉。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是大气污染物的主要成分之一，SO2及烟尘脱除技术已较成熟，并且有了大规模的应用，302和烟尘已经得到了有效的控制。对于NOx的关注较晚，现阶段NOx的大量排放，直接导致了环境污染。在我国70%的氮氧化物排放均来自于煤炭的燃烧，电厂是用煤大户，如何有效控制NOx的排放成为了我国乃至全球关注的焦点。目前，在治理NOx
中，选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduct1n, SCR)以其较高的可靠性、无副产物、系统装置简单等优点，得到了大面积的应用。 在SCR脱硝方案中，催化剂投资占整个系统的投资比例较大，催化剂的使用寿命在3年左右，因此，催化剂的更换频率，直接影响整个脱硝系统的运行成本。经过多年实践和验证，目前应用广泛的是以锐钛矿型二氧化钛为载体负载钒氧化物作为活性物质，辅以氧化钨或氧化钥为助催化剂的金属氧化物催化剂。用于燃煤电厂烟气脱硝的钛基催化剂的工作温度范围为310?420°C，相当于锅炉省煤器出口的烟气温度，因此，将SCR脱硝反应器直接安装在锅炉省煤器与空气预热器之间，即所谓的高尘布置方式。尽管这种布置方式下催化剂的活性最大，有利于反应的进行，但该布置区间烟气中高浓度的粉尘会冲刷催化剂并使其中毒。随着使用时间的延续，催化剂的活性会逐渐下降，这段活性下降的时间通常称为催化剂的“寿命”。催化剂活性和选择性下降的过程，也被称为催化剂“老化”。导致催化剂失活的原因很多，研究催化剂失活，对催化理论的研究和实践均有重要意义。当催化剂活性下降，致使其性能劣化到一定程度时，就应更换催化剂。在运行费用中，除了氨的消耗，催化剂的更换成本更是占据了大部分费用。对于可逆性中毒的催化剂和活性降低的催化剂，可以通过再生后重新利用，再生费用只有全部更换费用的20%?30%，活性可恢复至原性能的90%?100%。此外，不能再生的废弃SCR脱硝催化剂中，含有钒等有价金属，直接丢弃会造成环境污染。钒是稀有金属，在自然界中富集钒矿不多，钒的提取和分离比较困难。近几年，随着科技的发展，对钒需求量每年约增长5 %，致使钒价不断上扬。因此，从废弃SCR脱硝催化剂中回收V2O5，既能避免对环境的污染，又能节约宝贵的资源。 随着SCR工艺的广泛应用，废弃催化剂的数量将越来越多。现在大量应用的是以氧化钛为基体的催化剂，倘若对这些废弃催化剂不加处置而随意堆置的话，一方面会占用大量的土地资源，增加企业的成本；另一方面催化剂在使用过程中所吸附的一些有毒、有害物质进入到自然环境，特别是水体，给环境带来严重危害；废弃催化剂其中所含各种有价金属资源没能得到回收利用，也造成有效资源的巨大浪费。所以，开展废催化剂的回收利用既可以变废为宝，化害为益，还可以解决相应的一系列潜在的环境污染问题，从而带来可观的经济效益和社会效益。 因此，有必要设计一种SCR脱硝催化剂立式再生干燥煅烧炉，以解决SCR脱硝催化剂再生过程中最重要的干燥与煅烧难题，对推广SCR脱硝催化剂再生、降低工艺成本等有着重大意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以解决SCR脱硝催化剂再生过程中的干燥与煅烧难题的SCR脱硝催化剂立式再生干燥煅烧炉。 为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种SCR脱硝催化剂立式再生干燥煅烧炉，包括窑炉本体，与窑炉本体配合的物料传输回车系统，设于窑炉本体内的耐火保温系统，依次设于窑炉本体内的干燥区、煅烧区和冷却区,还包括设于干燥区内的第一电加热系统，设于煅烧区内的第二电加热系统，设于干燥区内的第一内热风循环单元，设于煅烧区内的第二内热风循环单元，设于冷却区内的第三内热风循环单元，与干燥区配合的排潮系统，与煅烧区配合的排废气系统，与冷却区配合的冷却增氧风系统，连接在冷却区和煅烧区之间的余热回收系统，以及控制该煅烧炉工作的控制系统。 优选地，所述第一电加热系统和第二电加热系统的结构一致，均包括电加热器、与电加热器连接的可控硅加热模块以及温度检测单元，其中，所述第一电加热系统的电加热器设置于干燥区的内侧顶部，所述第二电加热系统的电加热器设置于煅烧区的内侧顶部。 优选地，所述第一内热风循环单元、第二内热风循环单元和第三内热风循环单元的结构一致，均包括热风循环风机和热风循环风道，其中，所述第一内热风循环单元的热风循环风机设置于干燥区的顶部并与第一电加热系统相对应，第一内热风循环单元的热风循环风道设置于干燥区的内侧；所述第二内热风循环单元的热风循环风机设置于煅烧区的顶部并与第二电加热系统相对应，第二内热风循环单元的热风循环风道设置于煅烧区的内侧；所述第三内热风循环单元的热风循环风机设置于冷却区的顶部，第三内热风循环单元的热风循环风道设置于冷却区的内侧。 优选地，所述干燥区、煅烧区和冷却区的内侧均设有蜗壳式导流板。 优选地，所述排潮系统包括与干燥区连通的排潮管道和设于排潮管道上的排潮风机。 优选地，所述排废气系统包括与煅烧区连通的排废气管道和设于排废气管道上的排废气风机。 优选地，所述冷却增氧风系统包括与冷却区连通的冷风进风管和设于冷风进风管上的冷却风机。 优选地，所述余热回收系统包括连通煅烧区与冷却区的余热管道，以及设于余热管道上的余热风机。 优选地，所述耐火保温系统包括干燥区和冷却区内侧四周的硅酸铝纤维毯，设于煅烧区内侧顶部与四周的硅酸铝纤维折叠块和厚硅酸铝纤维毯复合结构，以及设于干燥区、煅烧区和冷却区底部的轻质高强耐火保温砖。 优选地，所述物料传输回车系统包括窑炉本体进料端的炉门和第一摆渡车，设于窑炉本体内的运转窑车，设于窑炉本体出料端的第二摆渡车，设于窑炉本体内侧底部的炉内轨道，与第一摆渡车配合的进料顶车机，以及设置于第一摆渡车和第二摆渡车之间的自动回转线。 与现有技术相比，本专利技术的优点在于:本专利技术在整个干燥及煅烧过程中可准确控制、确保升温速率与产品煅烧周期、废气含量、产品温度场均匀性等煅烧条件，来保证产品达到要求的质量指标。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR脱硝催化剂立式再生干燥煅烧炉，包括窑炉本体，与窑炉本体配合的物料传输回车系统，设于窑炉本体内的耐火保温系统，依次设于窑炉本体内的干燥区(1)、煅烧区(2)和冷却区(3)，其特征在于：还包括设于干燥区(1)内的第一电加热系统，设于煅烧区(2)内的第二电加热系统，设于干燥区(1)内的第一内热风循环单元，设于煅烧区(2)内的第二内热风循环单元，设于冷却区(3)内的第三内热风循环单元，与干燥区(1)配合的排潮系统，与煅烧区(2)配合的排废气系统，与冷却区(3)配合的冷却增氧风系统，连接在冷却区(3)和煅烧区(2)之间的余热回收系统，以及控制该煅烧炉工作的控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱刚勇，王仲力，赵曙光，
申请(专利权)人：黄冈市华窑中瑞窑炉有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42