用于加工轧件的方法和轧机技术

本发明专利技术涉及一种用于在具有至少一个轧机机架(4)的轧机(2)中加工轧件(6)的方法，其具有以下步骤：a)在轧件(6)进入轧机机架(4)之前，从前方的另外的轧机机架(4a)处的观察值(B)测定轧件(6)硬度的实际值(I)，b)根据这个实际值(I)，为了控制轧件(6)在穿行经过该轧机机架(4)后的厚度，将该轧机机架(4)的调节参量(S)预先设置到额定值。此外，本发明专利技术还涉及一种用于执行根据本发明专利技术的方法的轧机。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种用于在具有至少一个轧机机架(4)的轧机(2)中加工轧件(6)的方法，其具有以下步骤：a)在轧件(6)进入轧机机架(4)之前，从前方的另外的轧机机架(4a)处的观察值(B)测定轧件(6)硬度的实际值(I)，b)根据这个实际值(I)，为了控制轧件(6)在穿行经过该轧机机架(4)后的厚度，将该轧机机架(4)的调节参量(S)预先设置到额定值。此外，本专利技术还涉及一种用于执行根据本专利技术的方法的轧机。【专利说明】用于加工轧件的方法和轧机
本专利技术涉及一种用于加工轧件的方法和一种轧机。
技术介绍
在轧机中进行轧制时，轧件(例如钢或不同的金属)在穿行经过一个或多个轧机机架时被完成轧制。在这个过程中，例如以带的形式存在的轧件应该被轧制到某个特定的厚度。为了达到这个厚度，轧件在穿行经过各个轧机机架时经历厚度调节，例如在计量器或量流调节器的帮助下实施这种厚度调节。 利用这些公知的厚度调节方式，在单机架和多机架的轧机中制造出由传统的金属种类制成的、厚度质量很好的轧件。然而金属制造工业开发越来越现代的金属制品，它们能够在塑形能力好且最终强度高的情况下满足对轻巧构造的要求。钢例如是双相钢和TRIP钢。这些金属制品的特点是，除了合金成分之外还通过在轧制期间和以后有目的地进行冷却影响它们的表征特征。因为轧件的这种温度变化，可能出现轧件的硬度发生不期望的波动，例如在轧制铁氧体时出现划痕或者晶体结构的倾斜。轧件的硬度在这里要理解为非几何类属的可变的材料特性。这些材料特性例如是金属组织中的不均匀性、轧件表面的粗糙度、抗拉强度。 特别是由于在冷却轧件时的不可接触性可能形成金属组织中的不均匀性，它们会影响轧件本身的特性和在轧制时的塑形情况。不均匀的金属组织体现为轧件硬度的波动，并且因为轧机机架的相应的弹性变形量的变化导致出现不希望出现的厚度错误。 像计量器或量流调节器这些传统的厚度调节器只能有限地补偿轧件硬度的波动对轧件厚度质量的影响，因为厚度的波动特别是在晶体结构的倾斜的情况下和在带端的区域内可能具有非常短的波纹。 这例如恰恰在冷轧时导致超过轧件在带端上的冷轧厚度的容差，从而必须切掉并作废带端。
技术实现思路
因此本专利技术的目的的是提出一种用于加工轧件的方法，利用它避免这些缺点。此外本专利技术的另一个目的是提供一种轧机，利用它能够实施根据本专利技术的方法。 根据本专利技术，利用一种用于在具有至少一个轧机机架的轧机中加工轧件的方法解决提到的第一个目的，该方法具有以下步骤: a)在轧件进入轧机机架之前，从另外的前方的轧机机架上的观察值测定轧件硬度的实际值， b)根据这个实际值，为了控制轧件在穿行经过该轧机机架后的厚度，将该轧机机架的调节参量预先设置到额定值。 在此，连续不断地在轧件穿行经过轧机时在轧件进入轧机机架之前完成对轧件硬度的实际值的测定，从而获得就轧件的被观察的位置而言的硬度信息。换句话说，也就是测定轧件的与位置相关的硬度。由此特别是还能够测定轧件硬度的就该位置而言的波动。 然后在步骤b)中根据硬度的实际值，特别是从实际值的波动中如下地预先设置跟随后方的轧机机架的调节参量，使得轧件在穿行经过该轧机机架以后厚度达到额定值。于是根据本专利技术在轧制过程中使用关于轧件硬度的信息并且根据这些信息改变轧机机架的调节参量，从而遵守就轧件的厚度而言的预定的额定值。于是由此补偿轧件硬度的波动，轧件在穿行经过轧机机架之前具有这些硬度波动并且这些波动通常可能导致穿行经过轧机机架以后出现厚度错误。根据本专利技术的方法不仅可以用在冷轧中也可以用在热轧中。 根据本专利技术是从一个前方的另外的轧机机架上的观察值中测定硬度的实际值。这类观察值在此可以借助以下参数中的至少其中一个测定:前方的轧机机架的轧制力、轧件的温度、带张力、轧件的正在进入前方的轧机机架的厚度、驶出的厚度或者前方轧机机架的辊隙处的辊隙厚度的估计值。然后就不再需要额外的测量设备。 可以使用辊隙的调整状态作为轧机机架的调节参量。于是特别是借助已知的硬度实际值并且因此借助已知的轧件硬度波动连同已知的轧件在进入侧的厚度预控制变化该辊隙的液力调整状态(Anstellung)。于是通过正在进入的带厚度和硬度波动及时补偿轧机机架的预期的弹性变形量的变化。 此外还可以使用轧机机架的轧辊的驱动件的转速或转矩作为调节参量。 在借助前方的另一个轧机机架的观察值测定硬度波动的实际值时，对厚度的预控制才能够作用到第二机架或第二道次。在穿行经过多个机架时，可以重新观察每个轧机机架中的硬度的实际值，并且这个测定的观察值可以在跟随在后方的轧机机架中又作为用于控制轧件厚度的预控制的基础。 为了进一步改进轧机的用于调节轧机的模型，轧件硬度的在步骤a)中测定的实际值用于适应该模型。特别是可以利用已知的硬度的实际值，用于追踪所谓的材料模型CM，该材料模型CM连同机架模型一起是一个重要的模型参量，用于适配所有其他的像计量器、量流调节器、监控调节器这样的厚度调节器的调节动态。 提到的第二个目的通过一种具有权利要求6所述特征的轧机得以解决。有利的实施方案在从属权利要求中给出。根据本专利技术的优点已经结合本专利技术的方法得到了阐述。 结合以下对结合附图详尽阐述的实施例进行的描述使得本专利技术的上述特征、特点和优点以及如何实现这些特点和优点的方式和方法更加清楚易懂。 【专利附图】【附图说明】 对本专利技术的进一步的说明要参见附图的实施例。分别在一个示意性的原理简图中示出: 图1是具有两个轧机机架的轧机。 【具体实施方式】 图1示出了一种轧机2，在这种情况下是具有一个轧机机架4的用于加工轧件6的冷轧轧件。该轧机机架4具有两个轧辊8，它们的间距决定了辊隙W。轧件6，在这里具有板坯的形式，在穿行经过轧机机架4之前具有一个进入侧的厚度Cltl，并且在穿行经过轧机机架 4之后具有一个驶出侧的厚度屯。除了轧机机架4，所示轧机2此外还具有一个前方的另外的轧机机架4a。 轧制过程的目标是，在穿行经过轧机机架4以后，轧件6具有预定的驶出侧的厚度Cl10换句话说:预定的厚度Cl1是用于轧制流程的额定值I。 为了确保这一点，公知的是，在轧机中使用例如像计量器或量流调节器这样的厚度调节器。在塑形能量好并且最终强度高的同时满足对轻巧构造的要求的现代金属制品中，还通过在轧制流程期间和之后有目的地进行冷却影响它们的标志性特征。因为轧件6的这种温度变化，硬度可能产生不想发生的波动，也就是非几何类的可变的材料特性，例如像金属组织中的不均匀性、轧件6的表面粗糙度和抗拉强度，这些波动会影响轧机机架4中的轧制流程。 像计量器或量流调节器这样的传统厚度调节器只能有限地补偿轧件硬度的波动对轧件厚度质量的影响，因为厚度的波动特别是在晶体结构的倾斜中和带端的区域内可能具有非常短的波纹。 为了即使在这类金属制品中也能够将轧件6的驶出侧的厚度Cl1调节到额定值，在应用根据本专利技术的方法时，在步骤a)中在轧件6进入轧机机架4之前从前方的另一个轧机机架4a上的观察值中测定轧件6硬度的实际值I。为了获取这个观察值B，利用测量技术获取以下参数中的至少其中一个:前方的轧机机架4的轧制力、轧件6的温度、带张力、轧件6的正在进入前方的轧机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在具有至少一个轧机机架(4)的轧机(2)中加工轧件(6)的方法，具有以下步骤：a)在所述轧件(6)进入所述轧机机架(4)之前，从另外的前方的轧机机架(4a)处的观察值(B)测定所述轧件(6)硬度的实际值(I),b)根据所述实际值(I)，为了控制所述轧件(6)在穿行经过所述轧机机架(4)后的厚度，将所述轧机机架(4)的调节参量(S)预先设置到额定值。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯约阿希姆·费尔克尔，安德烈亚斯·米勒，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE