本发明专利技术涉及工业烟囱无害排放净化装置，该装置包括：冷却导烟管道、冷却装置、风机、净化液存储箱、磁化装置、进液口，排烟管，排污口，污水处理池和电磁阀门组成；本发明专利技术的有益效果是，由于采用上述技术方案，本发明专利技术具有安装方便，结构简单，科技含量高，成本低，实用性强，使用寿命长，可以大幅度降低工业烟囱排出烟气中有害物质的含量，对粉尘、污染气体除尘效果达到96％以上，对Pm2.5颗粒净化效果更为明显，达到98％以上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及工业烟囱无害排放净化装置，该装置包括：冷却导烟管道、冷却装置、风机、净化液存储箱、磁化装置、进液口，排烟管，排污口，污水处理池和电磁阀门组成；本专利技术的有益效果是，由于采用上述技术方案，本专利技术具有安装方便，结构简单，科技含量高，成本低，实用性强，使用寿命长，可以大幅度降低工业烟囱排出烟气中有害物质的含量，对粉尘、污染气体除尘效果达到96％以上，对Pm2.5颗粒净化效果更为明显，达到98％以上。【专利说明】工业烟囱无害排放净化装置
本专利技术属于环保领域，尤其涉及一种适用于大型发电厂、中小型宾馆、家庭和各种天然气的除尘的工业烟囱无害排放净化装置。 技术背景 随着我国的经济的发展，伴随而来的是工业空气污染也越来越严重，特别是工业烟囱排放污染，根据相关部门的统计75%以上的雾霾天气来自工业烟?排放的污染所致，传统技术治理效果的各类指标达不到80%，不能满足需求，而且投入费用比较大，后期的维护费用高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本使用新型的目的是提供一种可有效降低工业烟囱排放带来的污染，且结构简单的业烟囱无害排放净化装置。 本专利技术的技术方案是:工业烟?无害排放净化装置，该装置包括冷却烟气管道，冷却装置，风机，排烟管，净化液储液箱，磁化装置，过滤网，进液口，排污口，污水处理池，导烟管和电磁阀门； 其中，所述冷却装置设置在所述冷却烟气管道的外侧壁上，所述冷却烟气管道一端与所述导烟管的一端连接，所述导烟管的另一端与所述排烟管的下端固接，所述风机设置在所述导烟管上，所述净化液储液箱通过管道与设置在排烟管上端的进液口连通，所述管道上设有所述电磁阀门，所述磁化装置安装在所述排烟管的外侧壁上，所述排烟管内部从上到下等距设有多个过滤网，所述排烟管的底部设有排污口，所述污水处理池设置在所述排污口的下方；所述净化液储液箱内填充有由火碱、工业盐、液氨、石灰、AG-710，AG-7500和润滑油组成的净化液。所述净化液的各组分的质量百分比为:水91.7-92.8%,工业用盐 1-1.5%, AG-710 1%, AG-7500 0.5%，润滑油 0.4-0.6%、液氨 0.2-0.3%、火碱 0.2-0.3、石灰 3.3-3.5、汝铁硼 0.5-0.6%。 进一步，所述冷却烟气管道的长度为10-90米。 进一步，所述冷却烟气管道、导烟管、排烟管和过滤网均采用耐腐蚀不锈钢制成。 本专利技术的有益效果是，由于采用上述技术方案，本专利技术具有安装方便，结构简单，科技含量高，成本低，实用性强，使用寿命长，可以大幅度降低工业烟囱排出烟气中有害物质的含量，对粉尘、污染气体除尘效果达到96 %以上，对Pm2.5颗粒净化效果更为明显，达到98%以上。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的工业烟囱无害排放净化装置的结构示意图。 图中: 1.锅炉，2.冷却烟气管道，3.冷却装置，4.风机，5.排烟管，6.净化液储液箱，7.磁化装置，8.过滤网，9.进液口，10.排污口，11.污水处理池，12.导烟管，13.电磁阀门。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。 如图1所示，本专利技术工业烟囱无害排放净化装置，该装置包括冷却烟气管道，冷却装置，风机，排烟管，净化液储液箱，磁化装置，过滤网，进液口，排污口，污水处理池，导烟管和电磁阀门； 其中，所述冷却装置设置在所述冷却烟气管道的外侧壁上，所述冷却烟气管道一端与所述导烟管的一端连接，所述导烟管的另一端与所述排烟管的下端固接，所述风机设置在所述导烟管上，所述净化液储液箱通过管道与设置在排烟管上端的进液口连通，所述管道上设有所述电磁阀门，所述磁化装置安装在所述排烟管的外侧壁上，所述排烟管内部从上到下等距设有多个过滤网，所述排烟管的底部设有排污口，所述污水处理池设置在所述排污口的下方；所述净化液储液箱内填充有由火碱、液氨、工业盐、石灰、AG-710，AG-7500和润滑油组成的净化液。所述净化液的各组分的质量百分比为:水91.7-92.8%，工业用盐1-1.5%,AG-710 I%,AG-7500 0.5%，润滑油 0.4-0.6%、液氨 0.2-0.3 火碱0.2-0.3、石灰3.3-3.5、汝铁硼 0.5-0.6%。 进一步，所述风机的进烟口和出烟口处均设有过滤网。 进一步，所述冷却烟气管道的长度为10-90米。 进一步，所述冷却烟气管道、导烟管、排烟管和过滤网均采用耐腐蚀不锈钢制成。 本专利技术的原理是:使用时，将本装置的冷却烟气管道的一端与锅炉的排烟口连接，冷却烟气管道的另一端与烟气导管连接，打开进液口上电动阀门，使存储在储液箱的净化液进入到排烟管道内，同时安装在排烟管侧壁上的磁化装置将排烟管道内的净化液磁化，磁化后的净化液在排烟管道内形成水幕，同时开启风机将锅炉排出的含有粉尘污染物的高温烟气吸入长度为10-90m的冷却烟气管道内，高温烟气经过冷却烟气管道的冷却温度降到40-60°C后，通过导烟道和风机从排烟管道的底部进入到排烟管道内，烟气的大颗粒被风机进烟口和出烟口处均设有过滤网过滤，过滤后含有粉尘污染物的烟气从下往上上升过程中经过水幕的洗涤，使烟气中的CO、C02、HC、N0X、铅化合物、硫氧化合物、未完全燃烧的碳微粒和有害颗粒等与磁化后的过滤液中的成分产生作用，使微粒相互吸附而聚在一起形成更大粒径颗粒，沉降到排烟管道的底部，通过烟气管道下端的排污口进入到污水池中进行无害处理，处理后的纯净的烟气从排烟管道的上端排出，该净化液经过无害化处理可继续循环使用，上述装置可采用智能化控制整个流程。 以上对专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.工业烟?无害排放净化装置，其特征在于，该装置包括冷却烟气管道，冷却装置，风机，排烟管，净化液储液箱，磁化装置，过滤网，进液口，排污口，污水处理池，导烟管和电磁阀门； 其中，所述冷却装置设置在所述冷却烟气管道的外侧壁上，所述冷却烟气管道一端与所述导烟管的一端连接，所述导烟管的另一端与所述排烟管的下端固接，所述风机设置在所述导烟管上，所述净化液储液箱通过管道与设置在排烟管上端的进液口连通，所述管道上设有所述电磁阀门，所述磁化装置安装在所述排烟管的外侧壁上，所述排烟管内部从上到下等距设有多个过滤网，所述排烟管的底部设有排污口，所述污水处理池设置在所述排污口的下方；所述净化液储液箱内填充有由火碱、工业盐、石灰、液氨、AG-710, AG-7500和润滑油组成的净化液；所述净化液的各组分的质量百分比为:水91.7-92.8%，工业用盐1-1.5%, AG-7101%, AG-75000.5%，润滑油 0.4-0.6%、火碱 0.2-0.3、液氨 0.2-0.3%、石灰 3.3-3.5、汝铁硼 0.5-0.6%。2.如权利要求1所述的工业烟囱无害排放净化装置，其特征在于，所述冷却烟气管道的长度为10-90米。3.如权利要求1所述的工业烟囱无害排放净化装置，其特征在于，所述冷却烟气管道、导烟管、排烟管和过滤网均采用耐腐蚀本文档来自技高网...
【技术保护点】
工业烟囱无害排放净化装置，其特征在于，该装置包括冷却烟气管道，冷却装置，风机，排烟管，净化液储液箱，磁化装置，过滤网，进液口，排污口，污水处理池，导烟管和电磁阀门；其中，所述冷却装置设置在所述冷却烟气管道的外侧壁上，所述冷却烟气管道一端与所述导烟管的一端连接，所述导烟管的另一端与所述排烟管的下端固接，所述风机设置在所述导烟管上，所述净化液储液箱通过管道与设置在排烟管上端的进液口连通，所述管道上设有所述电磁阀门，所述磁化装置安装在所述排烟管的外侧壁上，所述排烟管内部从上到下等距设有多个过滤网，所述排烟管的底部设有排污口，所述污水处理池设置在所述排污口的下方；所述净化液储液箱内填充有由火碱、工业盐、石灰、液氨、AG‑710，AG‑7500和润滑油组成的净化液；所述净化液的各组分的质量百分比为：水91.7‑92.8％，工业用盐1‑1.5％，AG‑7101％，AG‑75000.5％，润滑油0.4‑0.6％、火碱0.2‑0.3、液氨0.2‑0.3％、石灰3.3‑3.5、汝铁硼0.5‑0.6％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云桥，
申请(专利权)人：陈云桥，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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