本发明专利技术公开了一种用于保暖涂层的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：环氧树脂50-55、石棉绒1-2、芳香胺2-3、硫酸锌1.1-2.4、氯化石蜡3-4、2-硫醇基苯骈咪唑2-4、正丁基缩水甘油醚10-15、丁醇9-13、丙烯酸乙酯6-9、对苯二甲酸二甲酯8-10、抗氧剂10100.3-0.6、氨丙基三乙氧基硅烷1.2-3.6、偏苯三酸酐2.1-4.2、天麻2-3、薄荷1-3、助剂3-6；本发明专利技术打破传统环氧树脂的制备工艺，添加石棉绒到原料中可以提高产品的保温性能降低散热性；同时本发明专利技术还添加了中草药，具有一定的抗菌性，有效缓解了刺激性气味，制得的环氧树脂具有较好的力学性能、耐水性及耐溶剂性等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于保暖涂层的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：环氧树脂50-55、石棉绒1-2、芳香胺2-3、硫酸锌1.1-2.4、氯化石蜡3-4、2-硫醇基苯骈咪唑2-4、正丁基缩水甘油醚10-15、丁醇9-13、丙烯酸乙酯6-9、对苯二甲酸二甲酯8-10、抗氧剂10100.3-0.6、氨丙基三乙氧基硅烷1.2-3.6、偏苯三酸酐2.1-4.2、天麻2-3、薄荷1-3、助剂3-6；本专利技术打破传统环氧树脂的制备工艺，添加石棉绒到原料中可以提高产品的保温性能降低散热性；同时本专利技术还添加了中草药，具有一定的抗菌性，有效缓解了刺激性气味，制得的环氧树脂具有较好的力学性能、耐水性及耐溶剂性等优点。【专利说明】
本专利技术涉及高分子复合材料领域，具体涉及。
技术介绍
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上活泼环氧基团的有机化合物，它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。具有优良的电绝缘、机械、粘接、耐化学腐蚀性能及良好的物理、化学性能，广泛用做层压料、粘结剂、涂料等，在轮船、汽车、航空航天等领域越来越受到重视。 目前，环氧树脂被作为复合材料的基体，表现出很多问题，如硬度低、绝缘性差、受热软化、易分层、传质传热困难、气味大等缺点，需要改进环氧树脂的制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。 本专利技术的目的是这样实现的:一种用于保暖涂层的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:环氧树脂50-55、石棉绒1-2、芳香胺2-3、硫酸锌1.1-2.4、氯化石蜡3_4、2_硫醇基苯骈咪唑2-4、正丁基缩水甘油醚10-15、丁醇9-13、丙烯酸乙酯6-9、对苯二甲酸二甲酯8-10、抗氧剂1010 0.3-0.6、氨丙基三乙氧基硅烷1.2-3.6、偏苯三酸酐2.1-4.2、天麻2-3、薄荷1-3、助剂 3-6。 所述的助剂由下列重量份原料制成:三苯基膦0.4-0.7、石蜡4-6、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.6-0.9、乙酸铵0.3-0.6、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.5-0.8、辛基异噻唑啉酮1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、苯基缩水甘油醚12-14、丙二醇5-7、硬脂酸6_8、硬脂酸锌0.7-1.2，其制备方法为:将纳米磷酸锆载银抗菌剂、乙酸铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵研磨30-40分钟，喷入雾状石蜡混匀，超声波分散于苯基缩水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸锌、辛基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至180-200°C，保温3_5小时，将反应产物降温至85-95°C，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分搅拌1-2小时即得。 所述的一种用于保暖涂层的环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将天麻、薄荷烘干碎粉成超细微粉，均匀喷洒雾状氯化石蜡，加入石棉绒、硫酸锌、芳香胺研磨30-40分钟，然后加入环氧树脂，超声研磨处理20-40分钟；(2)将乙正丁基缩水甘油醚、丁醇放入反应釜中混匀，加入偏苯三酸酐、氨丙基三乙氧基硅烷搅拌10-15分钟，升温至140-160°C，保温搅拌4_6小时；(3 )将步骤(2 )反应产物降温至85-95°C，加入步骤(I)反应物料、丙烯酸乙酯、对苯二甲酸二甲酯搅拌30-40分钟，加入2-硫醇基苯骈咪唑及其他剩余成分搅拌2-3小时即得。 本专利技术有以下有益效果:本专利技术打破传统环氧树脂的制备工艺，添加石棉绒到原料中可以提高产品的保温性能降低散热性；同时本专利技术还添加了中草药，具有一定的抗菌性，有效缓解了刺激性气味，制得的环氧树脂具有较好的力学性能、耐水性及耐溶剂性等优点。 【具体实施方式】 所述的一种用于保暖涂层的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:环氧树脂54、石棉绒1、芳香胺2、硫酸锌1.8、氯化石蜡3、2_硫醇基苯骈咪唑3、正丁基缩水甘油醚10、丁醇9、丙烯酸乙酯6、对苯二甲酸二甲酯8、抗氧剂1010 0.6、氨丙基三乙氧基硅烷1.7、偏苯三酸酐2.7、天麻3、薄荷1、助剂5。 所述的助剂由下列重量份原料制成:三苯基膦0.6、石蜡4、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.8、乙酸铵0.3、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.7、辛基异噻唑啉酮1、甲基丙烯酸正丁酯 5、苯基缩水甘油醚13、丙二醇7、硬脂酸6、硬脂酸锌0.9，其制备方法为:将纳米磷酸锆载银抗菌剂、乙酸铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵研磨30-40分钟，喷入雾状石蜡混匀，超声波分散于苯基缩水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸锌、辛基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至180-200°C，保温3_5小时，将反应产物降温至85-95°C，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分搅拌1-2小时即得。 制作方法包括以下步骤:(1)将天麻、薄荷烘干碎粉成超细微粉，均匀喷洒雾状氯化石蜡，加入石棉绒、硫酸锌、芳香胺研磨30-40分钟，然后加入环氧树脂，超声研磨处理20-40分钟；(2)将乙正丁基缩水甘油醚、丁醇放入反应釜中混匀，加入偏苯三酸酐、氨丙基三乙氧基硅烷搅拌10-15分钟，升温至140-160°C，保温搅拌4_6小时；(3)将步骤(2)反应产物降温至85-95°C，加入步骤(I)反应物料、丙烯酸乙酯、对苯二甲酸二甲酯搅拌30-40分钟，加入2-硫醇基苯骈咪唑及其他剩余成分搅拌2-3小时即得。 使用本专利技术生产的环氧树脂复合材料的技术参数指标如下: (1)导热率(WnT1IT1):3.536 ；(2)耐候性佳、人工耐老化可达1000小时； (3)抗重强度:107Mpa。【权利要求】1.一种用于保暖涂层的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:环氧树脂50-55、石棉绒1-2、芳香胺2-3、硫酸锌1.1-2.4、氯化石蜡3_4、2_硫醇基苯骈咪唑2-4、正丁基缩水甘油醚10-15、丁醇9-13、丙烯酸乙酯6-9、对苯二甲酸二甲酯8-10、抗氧剂1010 0.3-0.6、氨丙基三乙氧基硅烷1.2-3.6、偏苯三酸酐2.1-4.2、天麻2-3、薄荷1-3、助剂3-6 ;所述的助剂由下列重量份原料制成:三苯基膦0.4-0.7、石蜡4-6、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.6-0.9、乙酸铵0.3-0.6、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.5-0.8、辛基异噻唑啉酮1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、苯基缩水甘油醚12-14、丙二醇5-7、硬脂酸6_8、硬脂酸锌0.7-1.2，其制备方法为:将纳米磷酸锆载银抗菌剂、乙酸铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵研磨30-40分钟，喷入雾状石蜡混匀，超声波分散于苯基缩水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸锌、辛基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至180-200°C，保温3_5小时，将反应产物降温至85-95°C，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分搅拌1-2小时即得。2.根据权利要求1所述的一种用于保暖涂层的环氧树脂复合材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将天麻、薄荷烘干碎粉成超细微粉，均匀喷洒雾状氯化石蜡，加入石棉绒、硫酸锌、芳香胺研磨30-40分钟，然后加入环氧树脂，超声研磨处理20-40分钟； (2)将乙正丁基缩水甘油醚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于保暖涂层的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：环氧树脂50‑55、石棉绒1‑2、芳香胺2‑3、硫酸锌1.1‑2.4、氯化石蜡3‑4、2‑硫醇基苯骈咪唑2‑4、正丁基缩水甘油醚10‑15、丁醇9‑13、丙烯酸乙酯6‑9、对苯二甲酸二甲酯8‑10、抗氧剂1010 0.3‑0.6、氨丙基三乙氧基硅烷1.2‑3.6、偏苯三酸酐2.1‑4.2、天麻2‑3、薄荷1‑3、助剂3‑6；所述的助剂由下列重量份原料制成：三苯基膦0.4‑0.7、石蜡4‑6、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.6‑0.9、乙酸铵0.3‑0.6、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.5‑0.8、辛基异噻唑啉酮1‑2、甲基丙烯酸正丁酯4‑6、苯基缩水甘油醚12‑14、丙二醇5‑7、硬脂酸6‑8、硬脂酸锌0.7‑1.2，其制备方法为：将纳米磷酸锆载银抗菌剂、乙酸铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵研磨30‑40分钟，喷入雾状石蜡混匀，超声波分散于苯基缩水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸锌、辛基异噻唑啉酮一起搅拌30‑40分钟，升温至180‑200℃，保温3‑5小时，将反应产物降温至85‑95℃，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分搅拌1‑2小时即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何宗发，
申请(专利权)人：合肥鼎雅家具有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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