一种导线连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导线连接器，该导线连接器，包括紧固螺栓、固定板和导线固定件，其特征在于：所述导线固定件内有导线空腔，所述固定板安装在导线空腔内，所述导线固定件为梯形结构或三角形结构，所述导线固定件与紧固螺栓相配合。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：在固定复数根导线的情况下，能够兼顾小直径导线，令其紧贴导线固定件内壁，从而防止缺相等情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种导线连接器
本技术涉及一种导线连接器，一般安装在电气设备上，将导线连接在电气设备上的装置，本技术所涉及导线连接器可以用于断路器、继电器、变压器、同步发电机、异步发电机、发生器、旋转发电机、振荡器、限压保护器件、空气调节器、接触器、变流器、编码器、解调器、鉴频器等等电气设备，特别适用于连接复数根导线。
技术介绍
电气设备都需要连接进电路中，所以电气设备都需要与导线连接。以空气断路器为例，如图1所示，空气断路器与导线连接的结构包括紧固螺栓、固定板以及方形的导线固定件，导线固定件为铜质，导线固定件与空气断路器的内部结构点电连接。使用方式是:将需要连接的导线放入导线空腔内，然后转动紧固螺栓，固定板固定在空气断路器内，由于紧固螺栓顶住固定板，所以导线固定件与紧固螺栓相向运动，将放置于导线空腔内的导线夹紧。 这种结构在连接单根导线的时候效果很好，但是当一个导线空腔内需要连接复数根导线时，特别是导线的直径大小不一的时候，极其容易出现直径较大的导线已经固定好，而知直径较小的导线是松动的，从而导致缺相，形成电弧而发热烧坏电气设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够紧固复数根导线的导线连接器。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该导线连接器包括紧固螺栓、固定板和导线固定件，其特征在于:所述导线固定件内有导线空腔，所述固定板安装在所述导线空腔内，所述导线固定件为梯形结构或三角形结构，所述导线固定件与紧固螺栓相配合。梯形结构，使得在固定复数根直径大小不一的时候能够将其紧密固定。 作为优选，本技术所述导线固定件的内壁上局部或者全部有鳞片状结构或倒刺结构。能够抓住导线，使其不容易滑落。 作为优选，本技术所述固定板的长度介于梯形结构上底的长度与下底的长度之间。这样可以有效固定较多数量的导线。 作为优选，本技术所述固定板的表面设置有鳞片状结构或倒刺结构或者为设成粗糙。固定板的表面设置鳞片状结构或倒刺结构与固定连接件设置鳞片状结构或倒刺结构是不同的，因为固定板相对是固定的，而导线固定件相对是移动的，在需要移除导线的时候，导线固定件是脱离导线，如果固定板上设鳞片状结构，导线可能会粘附在固定板上，所以固定板上设成粗糙为最优选。 作为优选，本技术所述固定板也为梯形结构。固定板与导线固定件相互配合，使得导线固定件可以移动更大的距离，令导线连接器可以固定直径更加小的导线，增大的适用范围。而且梯形结构的固定板可以防止固定板与导线固定件内壁面的碰撞。 作为优选，本技术所述固定板具有弹性。所述固定板为椭圆环结构或者所述固定板为橡胶材质。具有弹性能够缓冲固定板与导线之间的压力，而且由一定的收缩空间，从而防止小直径导线被大直径导线架空。 作为优选，本技术所述导线空腔内设置有凸块。使得小直径导线可以在凸块的两边找到合适的位置固定。更加的优选，本技术所述凸块具有弹性。创造大小可变的空间，适用范围更广。 作为有选，本技术所述导线固定件的上内壁面成凹状结构。内壁光滑，即使两根直径差别很大的导线也能被固定。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:在固定复数根导线的情况下，能够兼顾小直径导线，令其紧贴导线固定件内壁，从而防止缺相等情况发生。 【附图说明】 图1是现有的连接导线的结构的示意图。 图2是导线连接器的结构示意图。 图3是具有弹性固定板的导线连接器的结构示意图。 图4是具有凸块的导线连接器的结构示意图。 图5是具有凹状结构内壁面的导线连接器的结构示意图。 图6是固定连接件为三角形结构的导线连接器的结构示意图。 标号说明:紧固螺栓1，固定板2，导线固定件3，导线空腔4。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例中的电气设备以空气断路器为例，本技术的导线连接器用于其它电器设备的情况都相同。 实施例1。 参见图1和图2，本实施例的导线连接器包括紧固螺栓1、固定板2和导线固定件3。导线固定件3为梯形结构，导线固定件3为铜材质，导线固定件3电连接空气断路器。导线固定件3上有螺栓孔，螺栓孔内有内螺纹，紧固螺栓I插入螺栓孔内。使得紧固螺栓I相对于导线固定件3转动以改变导线固定件3与紧固螺栓I之间的相对位置。 由于导线固定件3为梯形结构，所以内部的导线空腔4也为梯形结构。固定板2位于导线空腔4内，固定板2与空气断路器固定。固定板2也为梯形结构，且固定板2的倾斜角度导线连接件的倾斜角度是相同或者相近。 导线固定件3的内壁上设置有具有能够固定导向，防止导线滑出的鱼鳞状结构，也可以为倒刺结构。鱼鳞状结构或者倒刺结构设置在梯形结构的上内壁面，而侧内壁面没有设置。 使用的时候，将复数根导线放入导线空腔4内，然后旋转固定螺栓，由于固定板2固定在空气断路器上，所以当固定螺栓的顶住固定板2的时会令导线固定件3向着固定螺栓方向移动，从而使得导线空腔4逐渐变小。由于导线固定件3的侧壁是倾斜的，所以导线沿着侧壁滑落直到与导线固定件3的上内壁面相接触。 实施例2。 参见图3，本实施例的导线连接器与实施例2的差别在于:固定板2具有弹性，固定板2是空心的椭圆状结构，具有弹性。当紧固螺栓I转动，推动导线固定件3移动的时候，两根或两根以上的导线在具有弹性固定板2的作用下，紧密的贴紧在导线固定件3的上内壁面上。 实施例3。 参见图4，本实施例的导线连接器与实施例2的差别在于:在导线固定件3的上内壁面上安装有凸块。凸块有弹性。凸块使得直径较小的导线被置于中间，而直径较大的导线被置于两侧，从而完全固定住所有导线。 实施例4。 参见图5和图6，本实施例的导线连接器与实施例2的差别在于:在导线固定件3的上内壁面上成凹状结构。使得直径较大的导线被置于中间，直径较小的导线被置于两侧，有效固定导线。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线连接器，包括紧固螺栓、固定板和导线固定件，其特征在于：所述导线固定件内有导线空腔，所述固定板安装在所述导线空腔内，所述导线固定件为梯形结构或三角形结构，所述导线固定件与紧固螺栓相配合。

【技术特征摘要】
1.一种导线连接器，包括紧固螺栓、固定板和导线固定件，其特征在于:所述导线固定件内有导线空腔，所述固定板安装在所述导线空腔内，所述导线固定件为梯形结构或三角形结构，所述导线固定件与紧固螺栓相配合。2.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于:所述导线固定件的内壁上局部或者全部有鳞片状结构或倒刺结构。3.根据权利要求1或2所述的导线连接器，其特征在于:所述固定板的长度介于梯形结构上底的长度与下底的长度之间。4.根据权利要求1或2所述的导线连接器，其特征在于:所述固定板的表面设置有鳞片状结构或...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建明，
申请(专利权)人：嘉兴市京兴经贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33