一种直流换流阀散热器电极的提取工装制造技术

本实用新型专利技术提供的一种直流换流阀散热器电极的提取工装，通过散热器流道中交错布置有高弹性密封塞和脱脂棉花，将晶闸管水冷散热器的进出水电极下方到散热器内部流道的部分进行完全密封，有效防止碎屑进入流道，提高了散热器流道的寿命，并且采用攻丝使原本表面光滑且紧密压装的电极中间旋转出螺纹，通过螺丝插入螺纹，在螺丝支撑块的作用下，向上旋转提取出电极，因此同时提高了电极提取的速度和功率，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直流换流阀散热器电极的提取工装
本技术涉及一种电极提取装置，具体涉及一种直流换流阀散热器电极的提取工装。
技术介绍
换流阀的设计应用了电力电子技术、光控转换技术、高压技术、控制技术和均压技术、冷却技术、高压用绝缘材料的最新技术和研究成果，主要的技术难点在于:换流阀暂态仿真模型的建立；换流阀高电位整体屏蔽和屏蔽性能的研究；换流阀绝缘配合、局部放电水平的控制与抑制技术；换流阀关键器件的开发研制；换流阀阀冷却、光电转换技术、控制和均压技术的集成；换流阀型式试验方法的研究。 换流阀的核心部件晶闸管所需的水冷散热器，既要给晶闸管散热，又要充当结构件承压，还需导电，和终身的质保，其严格的质量要求使得这种水冷散热器成为了电力电子行业内水冷散热器的顶级产品。 水冷系统在当前被广泛应用于直流输电换流阀冷却中，晶闸管水冷散热器流道是否干净、无碎屑直接影响到水冷系统的散热性能和可靠性能。在工程实际应用中，由于水冷散热器设计、加工和使用不合理等原因导致的流道堵塞事故屡见不鲜，因此散热器加工过程中的流道防护对换流阀长期可靠运行显得非常重要。 当前采用的散热器电极提取的方式主要为电极切割提取。电极切割提取的特点是通过铣刀将管状电极纵向切割出一条沟槽，采用尖嘴钳将电极夹紧直至与散热器水口松动、脱离，则电极可取出。该加工方式会使电极温度升高，可能导致密封塞受热收缩、密封性能下降而使碎屑进入流道。 为此，本专利提出了一种直流换流阀散热器电极提取工装来提高散热器加工过程中的流道防护。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种直流换流阀散热器电极的提取工装，所述直流换流阀散热器电极提取工装包括提取装置和散热器，所述散热器上设置有散热器流道，其改进之处为: 所述散热器流道中还设置有高弹性密封塞和脱脂棉花。 优选地，所述散热器呈中空长方体结构，所述散热器的上端面开有第一个凹槽，在所述第一个凹槽的底面开有第二个凹槽，所述第二个凹槽的开口距离小于所述第一个凹槽的底面宽度，所述提取装置的轴线与被提取电极轴线以及所述散热器流道的轴线相重合，所述第二个凹槽设置为所述散热器流道。 优选地，所述高弹性密封塞和所述脱脂棉花在散热器流道中交错布置。 优选地，所述提取装置包括丝锥和旋转杆，所述旋转杆横穿所述丝锥的上端。 优选地，所述提取装置包括螺丝和旋转杆，所述旋转杆横穿所述螺丝的螺帽。 优选地，所述直流换流阀散热器电极提取工装还包括攻丝深度指示块，所述攻丝深度指示块位于第一个凹槽内，高于与第一个凹槽的高度相同。 优选地，所述散热器还包括散热器保护块，紧贴于所述散热器的外壁。 优选地，所述直流换流阀散热器电极提取工装还包括螺丝支撑块，所述螺丝支撑块位于散热器保护快的上端面与所述螺丝的螺帽的下端面之间。 本技术的有益效果为: 本技术提供的一种直流换流阀散热器电极的提取工装，通过散热器流道中交错布置有高弹性密封塞和脱脂棉花，将晶闸管水冷散热器的进出水电极下方到散热器内部流道的部分进行完全密封，有效防止碎屑进入流道，提高了散热器流道的寿命，并且采用攻丝使原本表面光滑且紧密压装的电极中间旋转出螺纹，通过螺丝插入螺纹，在螺丝支撑块的作用下，向上旋转提取出电极，因此同时提高了电极提取的速度和功率，大大提高了工作效率。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术直流换流阀散热器电极的提取工装的攻丝结构示意图； 图2为本技术直流换流阀散热器电极的提取工装的提取电极的结构示意图； 其中:1-散热器 2-高弹性密封塞 3-脱脂棉花 4-散热器流道 5-电极6-丝锥7-散热器保护块8-旋转杆9-攻丝深度指示块10-螺丝支撑块11-螺丝 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明。 为了清楚了解本技术的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然，本技术实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，本还可以具有其他实施方式。 参照图1，图1为本技术直流换流阀散热器电极的提取工装的攻丝结构示意图。图中的直流换流阀散热器电极的提取工装包括提取装置和散热器1，所述散热器I上设置有散热器流道4，被提取电极5为中空圆柱状，从电极5的中空部分将高弹性密封塞2和脱脂棉花3放入散热器流道4。采用这样的装置，提取电极5时的碎屑不会直接掉入散热器流道的液体中，更不会造成散热器流道4的堵塞，提高了电极提取的速率和成功率。 参照图1，图中散热器I呈中空长方体结构，所述散热器的上端面开有第一个凹槽，在所述第一个凹槽的底面开有第二个凹槽，第二个凹槽的开口距离小于所述第一个凹槽的底面宽度，提取装置的轴线与被提取电极轴线以及所述散热器流道4的轴线相重合，第二个凹槽设置为所述散热器流道4，这样在提取过程中就能够在不碰触到散热器流道4的内壁的情况下准确的将电极5提出。 在散热器流道4中交错放置高弹性密封塞2和脱脂棉花3，直至电极5的底部被高弹性密封塞2完全密封。这样，加强了散热器流道4的密封性，在碎屑不小心从密封塞掉下的时候，脱脂棉花会进行第二次防护，有效的提高了散热器流道4的密封性。 提取装置包括丝锥6和旋转杆8，旋转杆8横穿丝锥6的上端，丝锥起到攻丝的作用，这样在对电极5进行攻丝时，能够很好的受力，并且很容易操作，简单方便。 提取电极5时，将丝锥6换成螺丝11，旋转杆8横穿螺丝11的螺帽，这样顺着前面丝锥6的攻丝的螺纹进行旋转螺丝11，被提取电极5会缓慢的升上来，有效的减少了与散热器流道4的摩擦。 为了使丝锥6更精确的对被提取电极5进行攻丝，直流换流阀散热器电极提取工装还设置了攻丝深度指示块9，攻丝深度指示块9位于第一个凹槽内，高度与第一个凹槽的高度相同，用于指示攻丝的深度；丝锥6上面还设置有刻度，攻丝时，直至丝锥6上面的刻度与深度指示块9的上表面相平，则攻丝深度为最佳深度。 为了很好的保护散热器装置，在散热器的外壁上还设置有散热器保护块7，紧贴于所述散热器I的外壁，散热器保护快7可以将台虎钳的紧固力传给散热器并且保证不造成散热器的损伤，有效的保护了散热器。 [0031 ] 为了能够比较省力的提取出电极5，并且在提取时不对提取装置造成损坏，在散热器保护快7的上端面与螺丝11的螺帽的下端面之间设置有螺丝支撑块10，可以保证在提取电极5时，螺丝11以及旋转杆8不会因用力大而变形，并且在螺丝支撑块10和散热器I接触的面之间还可以设置保护垫，保证散热器I的外面不与螺丝支撑块10之间接触。 采用上述的直流换流阀散热器电极的提取工装，在整个提取过程中，保证了散热器流道的密封性，保护了散热器本体的完整性，提高了电极提取的效率和成功率。 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，这些未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流换流阀散热器电极的提取工装，所述提取工装包括提取装置和散热器，所述散热器上设置有散热器流道，其特征在于，所述散热器流道中设置有高弹性密封塞和脱脂棉花。

【技术特征摘要】
1.一种直流换流阀散热器电极的提取工装，所述提取工装包括提取装置和散热器，所述散热器上设置有散热器流道，其特征在于，所述散热器流道中设置有高弹性密封塞和脱脂棉花。2.根据权利要求1所述的直流换流阀散热器电极的提取工装，其特征在于，所述散热器呈中空长方体结构，所述散热器的上端面开有第一个凹槽，在所述第一个凹槽的底面开有第二个凹槽，所述第二个凹槽的开口距离小于所述第一个凹槽的底面宽度，所述提取装置的轴线与被提取电极轴线以及所述散热器流道的轴线相重合，所述第二个凹槽设置为所述散热器流道。3.根据权利要求2所述的直流换流阀散热器电极的提取工装，其特征在于，所述高弹性密封塞和所述脱脂棉花在散热器流道中交错布置。4.根据权利要求3所述的直流换流阀散热器电极提取工装，其特征在于，所述提取装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王航，周建辉，查鲲鹏，蓝元良，王治翔，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网智能电网研究院，中电普瑞电力工程有限公司，国网山东省电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11