一种接触器制造技术

技术编号:10958523 阅读:145 留言:1更新日期:2015-01-26 02:26
本实用新型专利技术公开一种接触器,包括躯壳、触头支持、线圈骨架、底座及罩盖;触头支持活动安装在躯壳中,线圈骨架置于底座中,并插入躯壳中,躯壳安装在底座上;具有IP2X防护等级且一体成型的罩盖安装在躯壳上;在罩盖上形成镂空部,镂空部供接触器触头支持露出于罩盖部分容置其中,在镂空部两侧相对设置可撬开的第一防护盖,所述两第一防护盖同轴且同平面设置。本实用新型专利技术结构简单,适用于自动化装配;防护等级较高;接线牢固稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种接触器
本技术涉及一种接触器。
技术介绍
现有技术中,接触器一般包括躯壳、静触头、触头支持、动触头、动铁芯、线圈骨架、静铁芯及底座;其中,静触头安装在躯壳中,动触头安装在触头支持中,静触头通常插入躯壳中,同时,动铁芯安装在触头支持上,置于线圈骨架中;静铁芯安装在底座中,而线圈骨架安装在躯壳上,并置于底座中,且静铁芯嵌入线圈骨架中;在线圈骨架上安装导电片,导电片与线圈骨架上的线圈连接。然而,现有技术接触器的缺陷在于: 一,现有技术接触器中塑料构件较多,通常为6至10件,甚至更多,使得结构较为复杂,注塑成本较高,难以自动化装配,而且防护等级较低; 二,导电片与线圈连接时,通常在导电片上间隔形成等高的两个接线端,等高设置的两接线端,使得线圈绕组线在缠绕时容易发生干涉,使得绕线较为麻烦,影响生产效率;等高设置的两接线端导电片在自动化装配时,其中一导电片的两接线端与相邻导电片之间存在较大间隙,使得在生产线上运送导电片时,相邻导电片之间容易发生倾斜歪倒,难以实现自动化装配,进一步影响生产效率。 三,通常在动铁芯上套接一锥形的反力弹簧,该反力弹簧一端套接在动铁芯上,另一端抵靠在与触头支持配合的线圈骨架上,该反力弹簧径向尺寸较大,使得动铁芯的体积较大,对应线圈绕组材料较多,增加成本,同时,所述反力弹簧容易脱落,无法实现自动化装配,其生产效率较低。 四,在安装动触头时,触头支持上形成至少一个容置腔,容置腔中安装动触头,在动触头上形成第一凸台,对应地,在容置腔的顶部形成第二凸台,弹簧一端安装在第一凸台上,另一端安装在第二凸台上。由于弹簧安装于第一凸台与第二凸台之间,使得弹簧自动化装配时,由于第一凸台与第二凸台的限位,机械手需将弹簧压缩较大的量,弹簧容易扭曲变形,难以装配,或者需要将弹簧的容置空间高度加大,以方便机械手进出,必然增加触头支持体积,使得结构不紧凑,同时,机械手将弹簧送入容置腔中时,第一凸台与第二凸台的设置,使得容置腔的空间较小,机械手受到阻挡,难以适用于自动化装配。 五,接触器的线圈通常绕在线圈骨架上,线圈的一端与第一导电片电气连接,第一螺钉锁紧在第一导电片上形成第一接线端子,而线圈的另一端与第二导电片电气连接,第二螺钉锁紧在第二导电片上形成第二接线端子。所述线圈接线端子结构在装配时,先分别将第一螺钉旋入第一导电片,将第二螺钉旋入第二金属板;然后将第一螺钉与第一导电片,以及第二螺钉与第二金属板,整体插入线圈骨架中;再分别松开第一螺钉及第二螺钉,进行线圈绕线,否则容易缠线;检测时,需再将第一螺钉及第二螺钉旋下,与探针接触进行检测。线圈接线端子结构装配时,需反复的拧第一螺钉及第二螺钉,装配工艺较为复杂,且无法实现自动化装配。 六,接触器在装配时,通常先将线圈骨架置于躯壳中,此时,线圈骨架与躯壳之间没有固定,线圈骨架只是放置于躯壳形成的腔室中,然后再将躯壳与底座通过螺丝锁固进行装配。线圈骨架容易掉落,较难实现自动化装配。 七,现有现有罩盖本身不具有防人为按压接触器,要实现这一功能需另加一个塑料防护件,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接触器,其结构简单,适用于自动化装配;防护等级较高;接线牢固稳定。 为达成上述目的,本技术的解决方案为: 一种接触器,包括躯壳、触头支持、线圈骨架、底座及罩盖;触头支持活动安装在躯壳中,线圈骨架置于底座中,并插入躯壳中,躯壳安装在底座上;具有IP2X防护等级且一体成型的罩盖安装在躯壳上;在罩盖上形成镂空部,镂空部供接触器触头支持露出于罩盖部分容置其中,在镂空部两侧相对设置可撬开的第一防护盖,所述两第一防护盖同轴且同平面设置。 进一步,还包括静触头、动触头、动铁芯及静铁芯;静触头安装在躯壳中,动触头安装在触头支持中,动铁芯安装在触头支持上,置于线圈骨架中;静铁芯安装在底座中,且嵌入线圈骨架中;在线圈骨架上安装导电片,导电片与线圈骨架上的线圈连接;所述导电片由接触部及安装部一体成型组成,在安装部间隔形成有第一接线端及第二接线端,第一接线端的高度小于第二接线端的高度,第二接线端靠近接触部;线圈绕组线先缠绕在第一接线端上,再固定在第二接线端上。 进一步,在触头支持一端面上形成两卡座,所述两卡座位于所述端面对角线上,在卡座上形成卡槽,所述卡槽沿触头支持宽度方向径向设置,反力弹簧卡在卡槽中而套接在卡座上;在所述触头支持端面中间部位形成动铁芯安装槽,两卡座分别分布在安装槽两侧。 进一步,所述第二接线端形成于安装部一端,第二接线端的端部至接触部靠近第二接线端的端部一端之间的距离,等于接触部远离第二接线端的端部一端至与第二接线端相对的安装部另一端的距离。 进一步,在触头支持上形成至少一个第一容置腔,动触头安装在第一容置腔中;在第二容置腔的顶部及底部至少一端间隔形成三段弧形限位段,该三段弧形限位段围成内凹结构,相邻弧形限位段形成间隔,形成三个间隔,其中一间隔处径向向外延伸形成第一通槽,而另外两间隔处径向向外分别延伸形成第二通槽及第三通槽,第二通槽及第三通槽位于同一侧,而第一通槽与第二通槽及第三通槽相对设置;弹簧一端安装在动触头上,另一端限位于内凹结构中。 进一步,第一容置腔的侧壁下端径向延伸形成加宽部;第一容置腔之间形成插槽,而躯壳中形成插板,插板插入插槽中,而触头支持活动安装在躯壳中,在插板与躯壳轴向连接处形成加厚部,且加厚部的横截面设置为弧形面。 进一步,在线圈骨架上形成侧部开口的第二容置腔;导电金属板安装在第二容置腔中,与线圈电气连接,螺钉通过侧部开口置于第二容置腔中,第二容置腔中形成限制螺钉脱落的限位机构,第二容置腔顶部形成具有IP2X防护等级的通孔,通孔的孔径略大于螺钉头部外径;第二容置腔前侧壁形成开槽,导电金属板裸露,在第二容置腔底部形成两限位筋条,螺钉嵌入两限位筋条中。 进一步,所述限位机构为弹性片,弹性片一体成型于第二容置腔侧壁上,弹性片与侧壁之间形成的开口比螺钉头部小,弹性片弹性夹持在螺钉头部;所述限位机构为弹性凸台,弹性凸台一体成型于第二容置腔侧壁上,弹性凸台与侧壁之间形成的开口比螺钉头部小,弹性凸台弹性夹持在螺钉头部。 进一步,在底座上形成第一卡板与第二卡板,躯壳安装在底座上,而第二容置腔卡入第一卡板与第二卡板之间,且第一卡板卡入侧部开口中,第一卡板与第二卡板夹持第二容置腔;在侧部开口的侧壁上形成卡槽,在第—板上形成卡块,卡块卡入卡槽中;在第二容置腔前侧壁设置凹槽,在第一卡板与第二卡板之间的底座上设置凸块,所述凸块卡入所述凹槽中。 进一步,线圈骨架与躯壳通过第一卡扣联接,所述第一卡扣联接为在躯壳中心侧板上凸起延伸形成卡扣,所述中心侧板位于躯壳轴向中心线上,对应地,在线圈骨架上形成与中心侧板匹配的限位槽,线圈骨架插入躯壳中,中心侧板穿过限位槽,而中心侧板卡扣钩在限位槽一侧的线圈骨架上,将线圈骨架与躯壳联接。 进一步,在躯壳上形成至少一个安装空间,静触头安装在该安装空间中,在静触头上设置螺孔,接线螺钉螺接在该螺孔中而位于安装空间中;在静触头下方安装空间侧壁上形成两凸起筋条,接线螺钉尾部嵌入两筋条之间。 采用上述方案后,本技术包括躯壳、触头支持、线圈骨架、底座及罩盖五个本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种接触器,其特征在于:包括躯壳、触头支持、线圈骨架、底座及罩盖;触头支持活动安装在躯壳中,线圈骨架置于底座中,并插入躯壳中,躯壳安装在底座上;具有IP2X防护等级且一体成型的罩盖安装在躯壳上;在罩盖上形成镂空部,镂空部供接触器触头支持露出于罩盖部分容置其中,在镂空部两侧相对设置可撬开的第一防护盖,所述两第一防护盖同轴且同平面设置。

【技术特征摘要】
2014.06.27 CN 201420346829.21.一种接触器,其特征在于:包括躯壳、触头支持、线圈骨架、底座及罩盖;触头支持活动安装在躯壳中,线圈骨架置于底座中,并插入躯壳中,躯壳安装在底座上;具有IP2X防护等级且一体成型的罩盖安装在躯壳上;在罩盖上形成镂空部,镂空部供接触器触头支持露出于罩盖部分容置其中,在镂空部两侧相对设置可撬开的第一防护盖,所述两第一防护盖同轴且同平面设置。2.如权利要求1所述的一种接触器,其特征在于:还包括静触头、动触头、动铁芯及静铁芯;静触头安装在躯壳中,动触头安装在触头支持中,动铁芯安装在触头支持上,置于线圈骨架中;静铁芯安装在底座中,且嵌入线圈骨架中;在线圈骨架上安装导电片,导电片与线圈骨架上的线圈连接;所述导电片由接触部及安装部一体成型组成,在安装部间隔形成有第一接线端及第二接线端,第一接线端的高度小于第二接线端的高度,第二接线端靠近接触部;线圈绕组线先缠绕在第一接线端上,再固定在第二接线端上。3.如权利要求2所述的一种接触器,其特征在于:所述第二接线端形成于安装部一端,第二接线端的端部至接触部靠近第二接线端的端部一端之间的距离,等于接触部远离第二接线端的端部一端至与第二接线端相对的安装部另一端的距离。4.如权利要求1所述的一种接触器,其特征在于:在触头支持上形成至少一个第一容置腔,动触头安装在第一容置腔中;在第二容置腔的顶部及底部至少一端间隔形成三段弧形限位段,该三段弧形限位段围成内凹结构,相邻弧形限位段形成间隔,形成三个间隔,其中一间隔处径向向外延伸形成第一通槽,而另外两间隔处径向向外分别延伸形成第二通槽及第三通槽,第二通槽及第三通槽位于同一侧,而第一通槽与第二通槽及第三通槽相对设置;弹簧一端安装在动触头上,另一端限位于内凹结构中。5.如权利要求4所述的一种接触器,其特征在于:第一容置腔的侧壁下端径向延伸形成加宽部;第一容置腔之间形成插槽,而躯壳中形成插板...

【专利技术属性】
技术研发人员:田新疆夏昌慧
申请(专利权)人:厦门宏发开关设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[北京市联通] 2015年02月11日 11:25
    接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC),它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。
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