一种用于生产输送带的冷却除尘装置制造方法及图纸

技术编号:10957459 阅读:119 留言:0更新日期:2015-01-24 22:05
本实用新型专利技术涉及一种用于生产输送带的冷却除尘装置,包括底座,底座上表面近左侧固定连接有左下导块和左上导块,底座上表面近右侧固定连接有右下导块和右上导块,底座上表面位于左下导块和右下导块之间开设有三个第一出风槽,右下导块和右上导块左侧壁上开设有第二出风槽,左下导块和左上导块右侧壁上开设有与第一、第二出风槽相对应的进尘槽,底座上表面位于第一出风槽之间固定连接有六个传动支架,传动支架上活动连接有用于传送输送带的传动轮。本实用新型专利技术的一种用于生产输送带的冷却除尘装置通过在输送带传动过程中对输送带表面进行全面风冷除尘,并且在对应位置设置有吸尘装置,在不影响风冷除尘效果的同时大大降低生产成本和使用成本。

【技术实现步骤摘要】
—种用于生产输送带的冷却除尘装置
本技术涉及一种输送带的生产设备,尤其是一种用于生产输送带的冷却除尘 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
随着社会的发展,越来越多的行业需要使用到输送带,输送带的需求量也与日俱增,输送带在煤矿、钢铁、水路运输等行业用得尤其广泛,其主要作用的物料的输送。在输送带的整个生产过程中,由于输送带通常为橡胶材质,对输送带表面进行风冷除尘对于输送带日后的使用效果和使用寿命尤为重要,目前对于输送带表面进行风冷除尘的设备结构复杂’生产和使用成本很高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种改进的一种用于生产输送带的冷却除尘装置,解决普通风冷除尘装置结构复杂,成本高昂的问题。 本技术所采用的技术方案是: 一种用于生产输送带的冷却除尘装置,包括底座,底座上表面近左侧固定连接有左下导块和左上导块,底座上表面近右侧固定连接有右下导块和右上导块,底座上表面位于左下导块和右下导块之间开设有三个第一出风槽,右下导块和右上导块左侧壁上开设有第二出风槽,左下导块和左上导块右侧壁上开设有与第一、第二出风槽相对应的进尘槽,底座上表面位于第一出风槽之间固定连接有六个传动支架,传动支架上活动连接有用于传送输送带的传动轮,底座内部固定连接有电动吹风机,电动吹风机的出风口通过输气管与第一出风槽和第二出风槽相连通,底座内部近左端固定连接有用于收纳杂质和灰尘的集尘盒,进尘槽与集尘盒之间通过输尘管相连通,电动吹风机的进风口与输尘管内侧壁通过吸力管相连通,底座左侧壁上开设有集尘盒相连通的开口,开口上铰链连接有与开口相对应的盒盖,右上导块的第二出风槽内顶面上固定连接有用于调节出风角度的导风块。 本技术的有益效果是,本技术的一种用于生产输送带的冷却除尘装置通过在输送带传动过程中对输送带表面进行全面风冷除尘,并且在对应位置设置有吸尘装置,在不影响风冷除尘效果的同时大大降低生产成本和使用成本。 进一步改进的方案是,为了降低生产成本,右下导块、右上导块、左下导块和右下导块大小相同。 进一步改进的方案是,为了防止影响传动,传动轮下表面与底座上表面之间留有间隙。 进一步改进的方案是,为了防止杂质和灰尘进入电动吹风机内部,吸力管吸气口高度低于吸力管出气口高度。 进一步改进的方案是,为了起到更好地冷却效果,所述底座右侧下部设有一风室,风室侧面设有冷却风机,在风室上端面设有出风间隙。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术实施例1的结构示意图。 图2是本技术实施例1的内部结构示意图。 图3是本技术实施例2的结构示意图。 图中:1.底座,2.左下导块,3.左上导块,4.右下导块,5.右上导块,6.第一出风槽,7.第二出风槽,8.进尘槽,9.传动支架,10.传动轮,11.电动吹风机,12.输气管,13.集尘盒,14.输尘管,15.吸力管,16.盒盖,17.导风块、风室18、冷却风机19、出风间隙20。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。 实施例1 图1和图2所不的一种用于生产输送带的冷却除尘装置,包括底座1,底座I上表面近左侧固定连接有左下导块2和左上导块3,底座I上表面近右侧固定连接有右下导块4和右上导块5,底座I上表面位于左下导块2和右下导块4之间开设有三个第一出风槽6,右下导块4和右上导块5左侧壁上开设有第二出风槽7,第一出风槽6从输送带下方吹出强风对输送带下表面进行风冷除尘,第二出风槽7从输送带右上方吹出强风,对输送带上表面进行风冷除尘,同时产生震动,提升除尘效率,左下导块2和左上导块3右侧壁上开设有与第一、第二出风槽相对应的进尘槽8,将输送带表面的杂质和灰尘吸入进尘槽8,底座I上表面位于第一出风槽6之间固定连接有六个传动支架9,传动支架9上活动连接有用于传送输送带的传动轮10,底座I内部固定连接有电动吹风机11,电动吹风机11的出风口通过输气管12与第一出风槽6和第二出风槽7相连通,底座I内部近左端固定连接有用于收纳杂质和灰尘的集尘盒13,进尘槽8与集尘盒13之间通过输尘管14相连通,电动吹风机11的进风口与输尘管14内侧壁通过吸力管15相连通,底座I左侧壁上开设有集尘盒13相连通的开口,开口上铰链连接有与开口相对应的盒盖16,右上导块5的第二出风槽7内顶面上固定连接有用于调节出风角度的导风块17,从而使第二出风槽7吹出的直接吹向输送带上表面,提升效率。 进一步地,为了降低生产成本,右下导块4、右上导块5、左下导块2和右下导块3大小相同,进一步地,为了防止影响传动,传动轮10下表面与底座I上表面之间留有间隙,进一步地,为了防止杂质和灰尘进入电动吹风机11内部,吸力管15吸气口高度低于吸力管15出气口高度,电动吹风机11通过外接电源连接线通过外接电源供电和启动,本技术的一种用于生产输送带的冷却除尘装置通过在输送带传动过程中对输送带表面进行全面风冷除尘,并且在对应位置设置有吸尘装置,在不影响风冷除尘效果的同时大大降低生产成本和使用成本。 实施例2 图3公开了本技术的另一种实施方式,其与实施例1的不同之处在于:所述底座I右侧下部设有一风室18,风室18侧面设有冷却风机19,在风室18上端面设有出风间隙20 ;风室18在冷却风机19的作用下可从出风间隙20吹出风来,进一步提高冷却效果。 其中,出风间隙20还可以由多个出风孔代替,或者在出风间隙20上还可以设有气流导向结构。 上述实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明,明显地,本专利的保护范围不限于上述实施例。 本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充,都应当落入本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产输送带的冷却除尘装置,包括底座(1),其特征是:所述的底座(1)上表面近左侧固定连接有左下导块(2)和左上导块(3),底座(1)上表面近右侧固定连接有右下导块(4)和右上导块(5),底座(1)上表面位于左下导块(2)和右下导块(4)之间开设有三个第一出风槽(6),所述的右下导块(4)和右上导块(5)左侧壁上开设有第二出风槽(7),所述的左下导块(2)和左上导块(3)右侧壁上开设有与第一、第二出风槽相对应的进尘槽(8),所述的底座(1)上表面位于第一出风槽(6)之间固定连接有六个传动支架(9),所述的传动支架(9)上活动连接有用于传送输送带的传动轮(10),所述的底座(1)内部固定连接有电动吹风机(11),所述电动吹风机(11)的出风口通过输气管(12)与第一出风槽(6)和第二出风槽(7)相连通,所述的底座(1)内部近左端固定连接有用于收纳杂质和灰尘的集尘盒(13),所述的进尘槽(8)与集尘盒(13)之间通过输尘管(14)相连通,所述的电动吹风机(11)的进风口与输尘管(14)内侧壁通过吸力管(15)相连通,底座(1)左侧壁上开设有集尘盒(13)相连通的开口,所述的开口上铰链连接有与开口相对应的盒盖(16),所述右上导块(5)的第二出风槽(7)内顶面上固定连接有用于调节出风角度的导风块(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产输送带的冷却除尘装置,包括底座(I),其特征是:所述的底座(I)上表面近左侧固定连接有左下导块(2 )和左上导块(3 ),底座(I)上表面近右侧固定连接有右下导块(4)和右上导块(5),底座(I)上表面位于左下导块(2)和右下导块(4)之间开设有三个第一出风槽(6),所述的右下导块(4)和右上导块(5)左侧壁上开设有第二出风槽(7),所述的左下导块(2)和左上导块(3)右侧壁上开设有与第一、第二出风槽相对应的进尘槽(8),所述的底座(I)上表面位于第一出风槽(6)之间固定连接有六个传动支架(9),所述的传动支架(9)上活动连接有用于传送输送带的传动轮(10),所述的底座(I)内部固定连接有电动吹风机(11),所述电动吹风机(11)的出风口通过输气管(12 )与第一出风槽(6 )和第二出风槽(7)相连通,所述的底座(I)内部近左端固定连接有用于收纳杂质和灰尘的集尘盒(13),所述的进尘槽(8)与集尘盒(13)之间通过输尘管(14)相连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:任国权
申请(专利权)人:上海胶带淮安实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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