带有灯光元件的炉灶设备制造技术

技术编号:10956757 阅读:115 留言:0更新日期:2015-01-24 19:50
本发明专利技术涉及一种带有炉灶面的炉灶设备,该炉灶面由玻璃或者玻璃陶瓷原料组成,其中,在炉灶面的底侧以下的区域中布置有至少一个加热元件和至少一个发光元件,其中,加热元件借助按压装置在一个或多个弹簧元件的预紧下间接地或直接地靠在炉灶面的底侧上。为了改进这种炉灶设备的工作安全性根据本发明专利技术设置了:把这个或这些发光元件以及至少一个加热元件在按压装置的共同支撑区段上布置为,使得这些发光元件以及加热元件能在炉灶面振动时移位。

【技术实现步骤摘要】
带有灯光元件的炉灶设备
本专利技术涉及一种带有炉灶面的炉灶设备,该炉灶面由玻璃或者玻璃陶瓷原料组成,其中,在炉灶面底侧以下的区域中布置有至少一个加热元件和至少一个发光元件,其中,加热元件借助弹性作用的按压装置间接地或直接地例如在以一个或多个弹簧元件或者弹性作用的横杆或装配片预紧的情况下靠在炉灶面的底侧上。
技术介绍
由现有技术公知了带有灯光元件的炉灶设备,其中,灯光元件用于显示工作状态。如今,感应炉灶设备通常构造有作为炉灶面的玻璃陶瓷板。原则上,当能够避免这些温度敏感材料热学过热时,其他材料,例如预加应力的钠钙玻璃或硼硅玻璃也能用作炉灶面材料。无论是玻璃陶瓷还是钠钙玻璃或硼硅玻璃的各种材料都是脆性断裂的原料。为了避免玻璃在装配、运输期间或者在炉灶设备在厨房中工作时断裂,要考虑结构性措施,据此避免炉灶面的断裂。玻璃或玻璃陶瓷炉灶面不能像例如金属表面那样通过表面变形来均衡掉落的锅的能量。相反地,能量必须通过振动传递给周边。如果振动被限制在炉灶面上,那么冲击负载则导致炉灶面的断裂。由于这个原因,炉灶面安装为,使得炉灶面能够避免在冲击负载时、例如在锅掉落到炉灶面上时退让(ausweichen)。加热元件,特别是感应线圈弹性地按压在炉灶面的底侧,据此炉灶面同样能够在冲击负载时弯曲。 发光元件用于标识炉灶区或者用于使工作状态(例如烹饪情况或危险情况)可视化。为了保证良好的可识别性,发光元件应当尽可能紧密地敷设到炉灶面的底侧上。于是,通过散射的损失被保持得较低并且可以实现发光元件的良好的图像清晰度和亮度。发光元件本身尤其可以是玻璃或玻璃陶瓷,并且在此拥有以下性质,即,可以在需要时对沿着发光元件的长度的光射出进行限定。在冲击负载(锅掉落)到炉灶面上时,在这种情况下现在存在双倍的风险。一方面,炉灶面可能在挠曲时撞击到发光元件上并且破裂。另一方面却还可能损坏发光元件,或者由于冲击两个组件同时报废。 由DE38 31 233A1公知了一种炉灶设备,其中,在炉灶面以下布置有加热元件。在此,加热元件由壳体承载。在壳体上侧向地拧紧有附件壳体。附件壳体承载发光器件,该发光器件使它的光耦合入构造为光导体的发光元件中。在此,光导体构造为环形并且环绕加热元件。 由DE40 02 322A1公知了另一种炉灶设备。同样,像DE38 31 233A1那样在此使用环状的光导体作为发光器件。光导体嵌入到加热元件的绝缘材料中。 由DE43 35 893A1公知了另一种环状的光导体。
技术实现思路
本专利技术的任务是,提供一种开头所提到的类型的炉灶设备,其中,工作安全性得到了改进。 该任务按以下方式解决,S卩,把这个或这些发光元件以及至少一个加热元件在按压装置的共同支撑区段上布置为,使得这些发光元件以及加热元件是能在炉灶面挠曲和/或振动时移位的。 现在,在冲击负载时发光元件能够与加热元件一起移动,以便能够实现炉灶面的振动。据此一方面,减少了炉灶面的断裂危险。然而另一方面,也保护了灯光元件免受损害。通过使发光元件和加热元件布置在按压装置的共同支撑区段上,此外还实现了可以通过少量零件和安装成本制作的简单结构。在本专利技术的范畴中,炉灶设备的结构可以选择为,使得发光元件装配到相对加热元件固定的位置中。 优选地,根据本专利技术的结构个性化为,使得作用于至少一个按压装置的弹簧元件能在发光元件或加热元件移位时移动。据此,排除了通过炉灶面撞击对发光元件造成损伤。 根据本专利技术变型方案可以设置,作用于至少一个按压装置的弹簧元件能在发光元件或加热元件移位时移动。在这种情况下,可以使用以上提到的发光元件相对加热元件的刚性配属方式,据此,在冲击负载或弯曲负载时发光元件相对炉灶面的底侧的间距不发生改变。为了这个目的还可以设置,支撑区段本身是弹簧弹性地构造的。 附加地或备选地,还可以设置,发光元件以弹簧预紧方式相对按压装置受到支撑。通过该相对按压装置支撑发光元件的弹簧元件,以及该使按压装置的支撑区段预紧的弹簧元件,可以经由适当选择弹簧常数在所选择的炉灶面上实施个体匹配。 优选地设置了,发光元件与炉灶面的底侧有间距地布置,其中,间距优选设置在0.2到1mm的范围中,特别优选在0.5到5mm的范围中,尤其优选在0.5到2mm的范围中。由于支撑区段的间隔以及弹簧预紧,可靠地避免了炉灶面撞击到发光元件上。0.5到5_之间的间距范围在同时的防损伤安全性的情况下保证了特别是在针对炉灶面的大尺寸着色玻璃或玻璃陶瓷材料的情况下的足够高的、用于在炉灶面前侧进行显示的可视化的光效率。对于标准尺寸到小尺寸的这类炉灶面可以设定0.5到2_的间距范围。当预期到高挠曲/移位时,例如在同时还可振动地支承的大尺寸的情况下,可以设置直至1mm的间距范围。 根据本专利技术变型方案可以设置,支撑区段承载多个加热元件,其中,加热元件布置成至少一列。通过这种布置可以明显简化炉灶设备的结构费用。在此此外可以设置,在炉灶面以下布置有多个支撑区段,它们在炉灶面的宽度方向或纵深方向上延伸。以这种方式,特别是可以构建感应炉灶设备,其中,整个炉灶面都施加加热元件,以便可以使锅在炉灶面上能自由选择位置。 如果设置为:支撑区段是容纳至少一个加热元件和至少一个发光元件的支座的一部分,则生成能够以较小花费构建的整体组件。而在维护情况下,这个组件也能够有针对性地更换。 在此,按以下方式实现了对支座进一步优化,S卩,该支座构造为壳体形式并且具有至少一个侧向成形的针对发光元件的容纳部。为了这个目的,支座还可以具有其他结构方式,例如设计为盘状。 特别优选地,加热元件和发光元件可以在共同的、支座的电接头上通电。据此,实现了简单明了地接通加热元件。 可想到的本专利技术的变型方案的类型为,使得发光元件布置在两个加热元件之间。 当根据本专利技术的炉灶设备设计为,使得发光元件具有发光器件和带有至少一个导光区段的光导体(发光器件将它的光耦合入该光导体中),并且导光区段或与该导光区段耦合的另一导光区段具有发射区域(发光器件的光能经由该发射区域向着炉灶面底侧上的方向发射)时,则可以产生有针对性地个性化的照明情况。温度敏感的发光器件特别是还可以布置在加热元件旁边。通过导光区段可以塑造点状的或面状的发光效果。 如果设置为:至少两个导光区段经由弯角部一体式地过渡到彼此之中,则可以经由一体式的构造首先实现少量的零件费用和装配费用。经由导光区段还可以到达炉灶面以下的空间上难以到达的区域。此外,还可以经由两个彼此成角度地存在的导光区段产生光学边框,其例如把炉灶区区域标识给观察者。 发光元件的发射区域可以由导光区段的凸形面或平坦面形成。特别是经由平坦面可以产生能被良好地识别的发光效果,而其并不是在现有技术中先前已知的。为了进一步改进发光效果,可以在炉灶面的底侧上安装光散射元件:例如譬如打毛形式的光散射层;覆层,特别是有机覆层或陶瓷覆层;譬如散射膜、散射小玻璃板或小陶瓷板、或散射塑料膜的散射元件。以上提到的覆层可以例如在使用溶胶-凝胶材料、硅酮、硅酮树脂、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯的情况下形成。可以使用(有色)颜料或散射粒子作为陶瓷份额。如以上提到的,光散射元件可以是间接的载体或者具有间接的载体。例如,间接的载体可以是还本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带有炉灶面(10)的炉灶设备,所述炉灶面由玻璃或者玻璃陶瓷原料组成,其中,在所述炉灶面(10)的底侧(12)以下的区域中布置有至少一个加热元件(20)和至少一个发光元件(30),其中,所述加热元件(20)借助弹性作用的按压装置(40)间接地或直接地靠在所述炉灶面(10)的底侧(12)上,其特征在于,所述发光元件(30)以及所述至少一个加热元件(20)布置在所述按压装置(40)的共同支撑区段(42)上,使得所述发光元件以及加热元件在所述炉灶面(10)挠曲和/或振动时能移位。

【技术特征摘要】
2013.07.16 DE 102013107523.1;2013.09.18 DE 10201311.一种带有炉灶面(10)的炉灶设备,所述炉灶面由玻璃或者玻璃陶瓷原料组成,其中,在所述炉灶面(10)的底侧(12)以下的区域中布置有至少一个加热元件(20)和至少一个发光元件(30),其中,所述加热元件(20)借助弹性作用的按压装置(40)间接地或直接地靠在所述炉灶面(10)的底侧(12)上, 其特征在于, 所述发光元件(30)以及所述至少一个加热元件(20)布置在所述按压装置(40)的共同支撑区段(42)上,使得所述发光元件以及加热元件在所述炉灶面(10)挠曲和/或振动时能移位。2.根据权利要求1所述的炉灶设备, 其特征在于, 在所述炉灶面(10)挠曲/振动时,所述发光元件(30)与所述炉灶面的底侧(12)之间的间距不发生变化。3.根据权利要求1或2所述的炉灶设备, 其特征在于, 至少一个作用于所述按压装置(40)的弹簧元件(41)能在所述发光元件(30)或所述加热元件(20)移位时移动,并且/或者所述支撑区段(42)构造为弹簧弹性式的。4.根据权利要求1到3中任意一项所述的炉灶设备, 其特征在于, 所述发光元件(30)以弹簧预紧方式相对所述按压装置(40)受到支撑。5.根据权利要求1到4中任意一项所述的炉灶设备, 其特征在于, 所述发光元件(30)与所述炉灶面(10)的底侧(12)有间距地布置,其中,间距优选设置在0.2到川臟的范围中,特别优选在0.5到5111111的范围中,尤其优选在0.5到2111111的范围中。6.根据权利要求1到5中任意一项所述的炉灶设备, 其特征在于, 所述支撑区段(42)承载多个加热元件(20),其中,所述加热元件(20)布置成至少一列。7.根据权利要求6所述的炉灶设备, 其特征在于, 在所述炉灶面(10)以下布置有多个支撑区段(42),所述支撑区段在所述炉灶面(10)的宽度方向或深度方向上延伸。8.根据权利要求1到7中任意一项所述的炉灶设备, 其特征在于, 所述支撑区段(42)是容纳所述至少一个加热元件(20)和所述至少一个发光元件(30)的支座(22)的一部分。9.根据权利要求8所述的炉灶设备, 其特征在于, 所述支座(22)构造为壳体形式或盘状并且具有至少一个侧向成形的、用于所述发光元件(30)的容纳部(23)。10.根据权利要求8或9所述的炉灶设备, 其特征在于, 所述加热元件(20)和所述发光元件(30)在共同的、所述支座(22)的电接头上通电。11.根据权利要求1到10中任意一项所述的炉灶设备, 其特征在于, 所述发光元件(30)布置在两个加热元件(20)之间。12.根据权利要求1到11中任意一项所述的炉灶设备, 其特征在于, 所述发光元件(30)具有发光器件(33)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:托马斯·岑克尔格罗尔德·奥尔贝恩德·沃尔芬严周永马丁·泰普兰
申请(专利权)人:肖特公开股份有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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