一种快速整理物料朝向上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工厂自动化技术领域，提供一种快速整理物料朝向上料装置，包括设置在支架上的振动料斗、上料传送带、回送传送带、方向识别器、剔除机构和翻转机构，上料传送带与回送传送带运转方向相反，且两传送带间设有托板与挡板组成的导向机构。本实用新型专利技术中翻转机构、回送传送带、导向机构的设置，可兼容各种尺寸塑料瓶盖，也包括瓶盖密封环的自动调整朝向后上料，适用范围广，兼容性强，操作方便，经济性高，同时也大幅度降低了工作人员的劳动强度，并且可以通过增加传送通道数量方式实现上料速度提高，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速整理物料朝向上料装置
本技术涉及工厂自动化
，尤其涉及一种快速整理物料朝向上料装置。
技术介绍
塑料盖是目前塑料、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，因此对塑料盖的检测是至关重要的。由于被检测塑料盖外形尺寸有所不同，塑料盖和密封环的尺寸差别更大，市场上现存的振动式理盖机很难兼容不同尺寸塑料盖的自动上料，其中密封环高度不到5mm，振动式理盖机不能使其统一朝向上料。如果针对不同尺寸物料设计不同上料理盖设备，则会增加设备成本和操作的不方便性。另外，对塑料盖这种较轻的物料，振动式理盖机占用空间大，理盖速度慢。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种快速整理物料朝向上料装置，适用范围广、操作简便、工作效率高、经济性好。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种快速整理物料朝向上料装置，包括支架、振动料斗1、传送方向相反的上料传送带3、回送传送带4、方向识别器7、剔除机构8和翻转机构9，所述的振动料斗I设置在支架的左端，所述的翻转机构9设置在支架的右端，所述的上料传送带3与回送传送带4并排设置在支架的中部，且两传送带间设有托板5，所述的上料传送带3的首端承接振动料斗I的出料口 2，所述的上料传送带3的末端连接翻转机构9上方,所述的回送传送带4的末端承接翻转机构9的下方,所述的支架上沿送料方向依次设有方向识别器7、剔除机构8，且剔除机构8与翻转机构9位置相对应，分别位于上料传送带3两侧，所述的上料传送带3由高度相同的主动轴和从动轴传动，所述的回送传送带4末端低于上料传送带3末端，回送传送带4首端与上料传送带3首端高度相同，所述的回送传送带4靠近首端设置一支撑轴，高度与回送传送带4首端相同，所述的上料传送带3首端与回送传送带4支撑轴之间设有挡板6。 进一步，上料传送带3、回送传送带4是带微孔的传送带，上料传送带3和回送传送带4底部设有吸风装置。 进一步，方向识别器7通过高度可调节的固定装置独立安装固定。 进一步，剔除机构8设有高度可调节的出气嘴。 进一步，翻转机构9为J形通道。 进一步，出料口 2呈矩形。 本技术具有的优点和积极效果是:本技术的一种快速整理物料朝向上料装置可兼容各种尺寸塑料瓶盖(包括瓶盖密封环)的自动调整朝向后上料。本装置适用范围广，兼容性强，操作方便，成本低，并且可以通过增加传送通道数量方式实现上料速度提闻。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图 图中:1、振动料斗，2、出料口，3、上料传送带，4、回送传送带，5、托板，6、挡板，7、方向识别器，8、剔除机构，9、翻转机构 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细说明。 如图1所示，本技术提供一种快速整理物料朝向上料装置，包括支架、振动料斗1、传送方向相反的上料传送带3、回送传送带4、方向识别器7、剔除机构8和翻转机构9，所述的振动料斗I设置在支架的左端，所述的翻转机构9设置在支架的右端，所述的上料传送带3与回送传送带4并排设置在支架的中部，且两传送带间设有托板5，所述的上料传送带3的首端承接振动料斗I的出料口 2,所述的上料传送带3的末端连接翻转机构9上方，所述的回送传送带4的末端承接翻转机构9的下方，所述的支架上沿送料方向依次设有方向识别器7、剔除机构8，且剔除机构8与翻转机构9位置相对应，分别位于上料传送带3两侦牝所述的上料传送带3由高度相同的主动轴和从动轴传动，所述的回送传送带4末端低于上料传送带3末端，回送传送带4首端与上料传送带3首端高度相同，所述的回送传送带4靠近首端设置一支撑轴，高度与回送传送带4首端相同，所述的上料传送带3首端与回送传送带4支撑轴之间设有挡板6。 上料传送带3、回送传送带4是带微孔的传送带，上料传送带3和回送传送带4底部设有吸风装置，利用负压吸附物料在传送带上传送的方式，有效的克服了由于传送带高速运转使得较轻物料出现离带的现象。 方向识别器7通过滑块或有一定弹性的杆固定装置独立安装固定，可根据不同传送物料的高度调节方向识别器7的高度，适用性强。 剔除机构8设有可弯曲的出气嘴，出气嘴的高度可调，配合吹落不同高度的物料，适用范围广。 翻转机构9为J形通道，结构简单并且能够保证100%的物料均能转向成功。 出料口 2呈矩形，与上料传送带3衔接效果好，传送物料效果佳。 本装置的工作过程和工作原理是:物料从振动料斗I添加，由于振动料斗I横向和纵向的振动，使得物料从料斗出料口 2顺畅排出，排出后物料的朝向是朝上或朝下，而不会出现侧面朝向的情况，经出料口 2排出的物料进入上料传送带3，在上料传送带3带动下，物料到达方向识别器7下方，方向识别器7快速识别物料的朝向，并将识别信号通过PLC传送给剔除机构8，剔除机构8根据信号判断是否执行物料吹出，若是物料朝向正确，剔除机构8不运作，朝向正确物料进入下一个工序，若是物料朝向错误，剔除机构8通过出气嘴将朝向错误的物料吹送至物料朝向翻转机构9，物料通过朝向翻转机构9后朝向改变，落入到回送传送带4上，在回送传送带4的带动下，在挡板6和托板5共同导向作用下朝向改变的物料被送入到上料传送带3上，物料以正确的朝向再次上料，完成上料工序。 本装置可兼容各种颜色和尺寸塑料瓶盖的自动调整朝向后上料，可通过增加传送通道数量方式实现上料速度提高，降低成本，节省生产设备部署空间。 以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速整理物料朝向上料装置，其特征在于：包括支架、振动料斗(1)、传送方向相反的上料传送带(3)、回送传送带(4)、方向识别器(7)、剔除机构(8)和翻转机构(9)，所述的振动料斗(1)设置在支架的左端，所述的翻转机构(9)设置在支架的右端，所述的上料传送带(3)与回送传送带(4)并排设置在支架的中部，且两传送带间设有托板(5)，所述的上料传送带(3)的首端承接振动料斗(1)的出料口(2)，所述的上料传送带(3)的末端连接翻转机构(9)上方，所述的回送传送带(4)的末端承接翻转机构(9)的下方，所述的支架上沿送料方向依次设有方向识别器(7)、剔除机构(8)，且剔除机构(8)与翻转机构(9)位置相对应，分别位于上料传送带(3)两侧，所述的上料传送带(3)由高度相同的主动轴和从动轴传动，所述的回送传送带(4)末端低于上料传送带(3)末端，回送传送带(4)首端与上料传送带(3)首端高度相同，所述的回送传送带(4)靠近首端设置一支撑轴，高度与回送传送带(4)首端相同，所述的上料传送带(3)首端与回送传送带(4)支撑轴之间设有挡板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种快速整理物料朝向上料装置，其特征在于:包括支架、振动料斗(I)、传送方向相反的上料传送带(3)、回送传送带(4)、方向识别器(7)、剔除机构(8)和翻转机构(9)，所述的振动料斗(I)设置在支架的左端，所述的翻转机构(9)设置在支架的右端，所述的上料传送带(3)与回送传送带(4)并排设置在支架的中部，且两传送带间设有托板(5)，所述的上料传送带(3)的首端承接振动料斗(I)的出料口(2),所述的上料传送带(3)的末端连接翻转机构(9)上方，所述的回送传送带(4)的末端承接翻转机构(9)的下方，所述的支架上沿送料方向依次设有方向识别器(7)、剔除机构(8)，且剔除机构(8)与翻转机构(9)位置相对应，分别位于上料传送带(3)两侧，所述的上料传送带(3)由高度相同的主动轴和从动轴传动，所述的回送传送带⑷末端低于上料传送带⑶末端，回送传送带⑷首端与上料传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成山，郭瑞霞，
申请(专利权)人：天津步捷慧通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12