一种激光切割头的镜片固定装置制造方法及图纸

一种激光切割头的镜片固定装置，涉及激光加工设备技术领域，包括上镜片安装筒、下镜片安装筒和镜片组件，所述上镜片安装筒的下端与下镜片安装筒的上端通过螺纹连接；上镜片安装筒和下镜片安装筒均设有内螺纹，所述内螺纹的上方设有突台；所述镜片组件设有外螺纹，镜片组件通过外螺纹安装于上镜片安装筒的内侧或下镜片安装筒的内侧，且镜片组件的上端与相应突台的下端相抵持。本实用新型专利技术镜片固定装置，不仅镜片安装牢固、拆卸方便、冷却效果好,还能灵活调换镜片安装位置。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割头的镜片固定装置
本技术涉及激光加工设备
，具体来讲是一种激光切割头的镜片固定 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束扫描材料表面，在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度，使材料瞬间熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，从而达到切割材料的目的。由于激光切割具有切割速度快，生产效率高，切割端面质量好等优点，已经成为主要的金属板材切割方式之一，得到了越来越广泛的应用。 激光切割头一般包括:保护切割头的防撞装置、放置切割镜片的镜片固定装置、手动调节焦距的螺旋调节机构和用于激光输出的切割头前端。这几部分从上到下顺次连接，且它们的轴向中心位于同一轴线上。目前，现有的镜片固定装置多采用双抽屉式镜座结构，聚焦镜和保护镜可设置在通过开口插入到镜腔内的抽屉式镜座内。该结构的镜座虽然解决了镜片拆卸困难的问题，但是镜座在拆卸、安装后，易导致镜片固定不牢固、焦点中心偏离等问题。因此，每次拆卸后都必须重新调节焦点中心位置，工作量较大，工作效率较低。另夕卜，由于抽屉式镜座的位置固定，使得所安装的聚焦镜和保护镜的位置也无法改变，当被加工金属板材厚度过大时，无法通过调整镜片安装位置来快速调节镜片焦距，使用不灵活。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种激光切割头的镜片固定装置，不仅镜片安装牢固、拆卸方便、冷却效果好，还能灵活调换镜片安装位置。 为达到以上目的，本技术采取的技术方案是:提供一种激光切割头的镜片固定装置，包括上镜片安装筒、下镜片安装筒和镜片组件，所述上镜片安装筒的下端与下镜片安装筒的上端通过螺纹连接；上镜片安装筒和下镜片安装筒均设有内螺纹，所述内螺纹的上方设有突台；所述镜片组件设有外螺纹，镜片组件通过外螺纹安装于上镜片安装筒的内侧或下镜片安装筒的内侧，且镜片组件的上端与相应突台的下端相抵持。 在上述技术方案的基础上，所述镜片组件包括聚焦镜、聚焦镜锁紧环、保护镜和保护镜锁紧环；所述聚焦镜锁紧环设有外螺纹，上端设有台阶，所述台阶的上端与聚焦镜的下端相抵持，所述台阶的下端与保护镜的上端相抵持；所述保护镜锁紧环通过螺纹与聚焦镜锁紧环的内侧壁连接，且保护镜锁紧环的上端与保护镜下端相抵持。 在上述技术方案的基础上，所述聚焦镜锁紧环的内侧壁设置有多个竖向槽，所述多个竖向槽将保护镜的上、下空间连通。 在上述技术方案的基础上，所述聚焦镜与聚焦镜锁紧环的台阶之间、所述保护镜与保护镜锁紧环之间均设有塑料垫。 在上述技术方案的基础上，每个突台与镜片组件相抵持的位置设有密封圈。 在上述技术方案的基础上，所述上镜片安装筒和下镜片安装筒均设有冷却水通道，所述冷却水通道靠近相应的突台设置。 在上述技术方案的基础上，所述冷却水通道包括进水口和出水口，所述进水口和出水口设于相应的上镜片安装筒侧壁、下镜片安装筒侧壁。 在上述技术方案的基础上，所述冷却水通道的下端依次设有冷却水密封胶和冷却水密封环。 在上述技术方案的基础上，所述上镜片安装筒与下镜片安装筒之间设有安装筒密封环。 本技术的有益效果在于: 1、本技术镜片固定装置中，各部件均采用螺纹连接，拆卸更加方便，而且只需一次手动拆卸镜片组件，即可将聚焦镜和保护镜同时拆除，方便高效，减少因拆卸镜片而带来的工作量。另外，上镜片安装筒的内侧壁和下镜片安装筒的内侧壁均设有与镜片组件相抵持的突台，能对镜片组件进行很好的固定；并且镜片组件可根据被加工金属板材的厚度，灵活调换镜片安装位置，可选择安装于上镜片安装筒的内侧或下镜片安装筒的内侧，使用更加灵活。 2、本技术镜片固定装置中，上镜片安装筒和下镜片安装筒均设有冷却水通道。该冷却水通道靠近相应的突台设置，包括进水口和出水口，能形成水循环对聚焦镜进行水冷却，不仅冷却均匀、冷却效果好，而且提高了冷却效率，能更好的保护聚焦镜，延长聚焦镜的使用寿命。 3、本技术镜片固定装置通过镜片组件的设计，将聚焦镜和保护镜整合在一起，安装简单、方便，且占用空间小。并且，聚焦镜与聚焦镜锁紧环之间、保护镜与保护镜锁紧环之间均设有塑料垫，该塑料垫能对聚焦镜、保护镜起到保护作用，防止镜片安装过程中，因锁紧环安装用力过大而对镜片造成损坏。另外，聚焦镜锁紧环的内侧壁还特别设置有竖向槽，所述竖向槽将保护镜的上、下空间连通，形成气流通道，能令保护镜的上下气压平衡，避免切割过程中因注入高压气体，使厚度较薄的保护镜因承受气压不平衡而破损。 【附图说明】 图1为本技术镜片固定装置的结构示意图； 图2为图1的分解图； 图3为图1沿A-A ^方向的剖面图； 图4为图3调整镜片组件后的示意图； 图5为图1沿B-B ^方向的剖面图。 附图标记: I 一上镜片安装筒；2 —下镜片安装筒；3 —镜片组件,31 —聚焦镜,32 —聚焦镜锁紧环，33 —保护镜，34 —保护镜锁紧环；4 一突台；5 —台阶；6 —竖向槽；7 —塑料垫；8 —密封圈；9 一冷却水通道，91 一进水口，92 —出水口 ；10 —冷却水密封胶；11 一冷却水密封环；12—安装筒密封环。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。 如图1至图3所示，本技术提供一种激光切割头的镜片固定装置，包括上镜片安装筒1、下镜片安装筒2和镜片组件3，所述上镜片安装筒I的下端与下镜片安装筒2的上端通过螺纹连接。上镜片安装筒I和下镜片安装筒2均设有内螺纹，所述内螺纹的上方设有突台4。所述镜片组件3设有外螺纹，镜片组件3通过外螺纹安装于上镜片安装筒I的内侧或下镜片安装筒2的内侧，且镜片组件3的上端与相应突台4的下端相抵持。镜片组件3与相应突台4相抵持的位置设有软质的密封圈8，不仅密封性更好，而且还能在硬质的突台4、镜片组件3之间起到隔离保护作用，避免镜片损伤。本技术的上镜片安装筒1、下镜片安装筒2以及镜片组件3之间均采用螺纹连接，安装牢固、拆卸方便，而且只需一次手动拆卸镜片组件3，即可将聚焦镜31和保护镜33同时拆除，方便高效，减少了因拆卸镜片而带来的工作量。另外，上镜片安装筒I的内侧壁和下镜片安装筒2的内侧壁均设有与镜片组件3相抵持的突台4，能对镜片组件3进行很好的限位固定。除此之外，由于上镜片安装筒I和下镜片安装筒2均设有内螺纹，因此可根据被加工金属板材的厚度，灵活调换镜片组件3的安装位置。如图3、图4所示，可选择将镜片组件3安装于上镜片安装筒I的内侧或下镜片安装筒2的内侧，使用更加灵活。 如图2和图3所示，所述镜片组件3包括聚焦镜31、聚焦镜锁紧环32、保护镜33和保护镜锁紧环34。所述聚焦镜锁紧环32设有外螺纹，用于与上镜片安装筒I的内侧或下镜片安装筒2的内侧连接。所述聚焦镜锁紧环32的上端设有台阶5，所述台阶5的上端与聚焦镜31的下端相抵持，所述台阶5的下端与保护镜33的上端相抵持；所述保护镜锁紧环34通过螺纹与聚焦镜锁紧环32的内侧壁连接，且保护镜锁紧环34的上端与保护镜33下端相抵持。通过突台4和聚焦镜锁紧环32将聚焦镜31锁紧固定；通过台阶5和保护镜锁紧环34将保护镜33锁紧固定，结构简单、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割头的镜片固定装置，其特征在于：包括上镜片安装筒(1)、下镜片安装筒(2)和镜片组件(3)，所述上镜片安装筒(1)的下端与下镜片安装筒(2)的上端通过螺纹连接；上镜片安装筒(1)和下镜片安装筒(2)均设有内螺纹，所述内螺纹的上方设有突台(4)；所述镜片组件(3)设有外螺纹，镜片组件(3)通过外螺纹安装于上镜片安装筒(1)的内侧或下镜片安装筒(2)的内侧，且镜片组件(3)的上端与相应突台(4)的下端相抵持。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割头的镜片固定装置，其特征在于:包括上镜片安装筒(I)、下镜片安装筒(2)和镜片组件(3)，所述上镜片安装筒(I)的下端与下镜片安装筒(2)的上端通过螺纹连接；上镜片安装筒(I)和下镜片安装筒(2)均设有内螺纹，所述内螺纹的上方设有突台(4);所述镜片组件(3)设有外螺纹，镜片组件(3)通过外螺纹安装于上镜片安装筒(I)的内侧或下镜片安装筒(2)的内侧，且镜片组件(3)的上端与相应突台(4)的下端相抵持。2.如权利要求1所述的激光切割头的镜片固定装置，其特征在于:所述镜片组件(3)包括聚焦镜(31)、聚焦镜锁紧环(32)、保护镜(33)和保护镜锁紧环(34);所述聚焦镜锁紧环(32)设有外螺纹，上端设有台阶(5)，所述台阶(5)的上端与聚焦镜(31)的下端相抵持，所述台阶(5)的下端与保护镜(33)的上端相抵持；所述保护镜锁紧环(34)通过螺纹与聚焦镜锁紧环(32)的内侧壁连接，且保护镜锁紧环(34)的上端与保护镜(33)下端相抵持。3.如权利要求2所述的激光切割头的镜片固定装置，其特征在于:所述聚焦镜锁紧环(32)的内侧壁设置有多个竖向槽(6)，所述多个竖向槽(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程利民，李学文，
申请(专利权)人：武汉天琪激光设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42