金属丝吹干器制造技术

技术编号:10955354 阅读:77 留言:0更新日期:2015-01-23 18:06
本实用新型专利技术公开了一种金属丝吹干器,构成包括机架(11),机架(11)上设有相互连接的水槽(10)和干燥槽(8),水槽(10)内设有金属丝传动辊(12),水槽(10)和干燥槽(8)的连接处设有干燥棉(1),干燥槽(8)内设有延伸至外部的中空管(4),中空管(4)的侧部设有倾斜设置的吹气管(6),吹气管(6)经导管(5)与风机(7)连接。本实用新型专利技术可进行长时间的有效干燥,能保证正常的生产,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
金属丝吹干器
本技术涉及一种漆包线加工设备,特别是一种金属丝吹干器。
技术介绍
漆包线用的金属丝在进行拉丝机成型后,需要将金属丝进行过水冷却,由于冷却后的金属丝上附带有水需要进行干燥,通常是先通过多次海绵吸附,最后用干燥步进行擦干,长时间使用后干燥布上由于吸水较多,干燥效果不理想,因此需要经常进行更换,更换不方便,还会影响正常的生产,并且降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种金属丝吹干器。本技术可进行长时间的有效干燥,能保证正常的生产,提高生产效率。 本技术的技术方案:金属丝吹干器,其特征在于:包括机架,机架上设有相互连接的水槽和干燥槽,水槽内设有金属丝传动辊,水槽和干燥槽的连接处设有干燥棉,干燥槽内设有延伸至外部的中空管,中空管的侧部设有倾斜设置的吹气管,吹气管经导管与风机连接。 前述的金属丝吹干器中,所述吹气管的吹气方向与金属丝的移动方向相反。 前述的金属丝吹干器中,所述吹气管与中空管的出口端夹角为20° -40°。 前述的金属丝吹干器中,所述水槽和干燥槽的连接处设有相对设置的一对卡槽,一对卡槽的下端设有底板,一对卡槽内设置干燥棉。 与现有技术相比,本技术通过传动辊将金属丝浸水冷却,再经干燥棉进行吸水,将金属丝表面大部分的水吸走,最后通过中空管,通过吹气管对中空管进行吹气,从而将金属丝表面少部分的水吹走,从而达到干燥,该过程简单快速,干燥效果较好,而且使用简单方便,无需频繁跟换干燥棉,从而能长时间的有效干燥,能保证正常的生产,提高生产效率。本技术的实施结构简单和使用方便的特点。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 附图中的标记为:1_干燥棉,2-卡槽,3-底板,4-中空管,5-导管,6-吹气管,7-风机,8-干燥槽,9-金属丝,10-水槽,11-机架,12-金属丝传动辊。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。 实施例。金属丝吹干器,构成如图1所示,包括机架11,机架11上设有相互连接的水槽10和干燥槽8,水槽10和干燥槽8上可设置上盖,防止水外贱,水槽10内设有金属丝传动辊12,水槽10和干燥槽8的连接处设有干燥棉I (可以是海绵),干燥槽8内设有延伸至外部的中空管4,中空管4的侧部设有倾斜设置的吹气管6,吹气管6经导管5与风机7连接。 较优的是,所述吹气管6的吹气方向与金属丝9的移动方向相反。 所述吹气管6与中空管4的出口端夹角A为20° -40°。 更优的是,所述水槽10和干燥槽8的连接处设有相对设置的一对卡槽2,一对卡槽2的下端设有底板3,一对卡槽2内设置干燥棉I。 本技术通过传动辊将金属丝浸水冷却,再经干燥棉进行吸水,将金属丝表面大部分的水吸走,最后通过中空管,通过吹气管对中空管进行吹气,从而将金属丝表面少部分的水吹走,从而达到干燥,该过程简单快速,干燥效果较好,而且使用简单方便,无需频繁跟换干燥棉,从而能长时间的有效干燥,能保证正常的生产,提高生产效率。本技术的实施结构简单和使用方便的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属丝吹干器,其特征在于:包括机架(11),机架(11)上设有相互连接的水槽(10)和干燥槽(8),水槽(10)内设有金属丝传动辊(12),水槽(10)和干燥槽(8)的连接处设有干燥棉(1),干燥槽(8)内设有延伸至外部的中空管(4),中空管(4)的侧部设有倾斜设置的吹气管(6),吹气管(6)经导管(5)与风机(7)连接。

【技术特征摘要】
1.金属丝吹干器,其特征在于:包括机架(11),机架(11)上设有相互连接的水槽(10)和干燥槽(8),水槽(10)内设有金属丝传动辊(12),水槽(10)和干燥槽⑶的连接处设有干燥棉(1),干燥槽(8)内设有延伸至外部的中空管(4),中空管(4)的侧部设有倾斜设置的吹气管(6),吹气管(6)经导管(5)与风机(7)连接。2.根据权利要求1所述的金属丝吹干器,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱水生
申请(专利权)人:浙江先登电工器材股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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