喷气织机剪切折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷气织机剪切折边装置，安装于喷气织机的机架上，包括：剪切机构，包括纬纱剪，所述纬纱剪传动连接有驱动装置；折边机构，所述折边喷块的前侧下部设有导纱槽，所述折边喷块上设有顶部纱端光边孔、底部纱端光边孔、纱端握持孔和纱端解舒孔；电磁阀组，与所述顶部纱端光边孔、底部纱端光边孔、纱端握持孔和纱端解舒孔分别相连接；供气管组，所述供气管组连接有气源，所述供气管组与所述电磁阀组相连接；电气控制系统，与所述电磁阀组相连接，所述电气控制系统连接有编码器。本实用新型专利技术可将定长的纬纱快速剪切后折进织口，结构设计灵活，操作调节方便，制作成本较低，能很好地适应喷气织机等高速织造的要求。

【技术实现步骤摘要】
喷气织机剪切折边装置
本技术涉及喷气织机折边
，尤其涉及一种喷气织机剪切折边装置。
技术介绍
喷气织机在几种无梭织机中，是车速最高的一种。喷气织机所具备的运转操作简便、安全、引纬方式合理、入纬率高、品种适应性广、消耗物料少、车速高、噪音低等优点，使得喷气织机成为最具发展前途的新型布机之一。现有的喷气织机在织造过程中，普遍采用左、右剪刀将织物两端多余的纬纱剪断，这些被剪断的多余的纬纱无法折进开口的经纱中去，多余的纬纱便露在外面成为毛边，从而降低了纺织品的档次，间接地影响了产品的质量。随着科学技术的发展，生产工艺和需求的不断进步，对某些特殊的场合和需求的织物来说，织物的光边越来越受到人们的欢迎。目前，为了达到织物的光边要求，大多采用机械式折布边机构，虽然能够满足一部分无梭织机织造光边织物的需求，但是该机构存在调整不便、不能很好地适应喷气织机等高速织造的要求。虽然市场也有出现少数气孔折入边机构，但在结构设计的合理性、剪边折边的效果等方面还需进一步提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，操作调整方便，制作成本较低，剪边折边效果好，能够满足光边织物高速织造要求的喷气织机剪切折边装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:喷气织机剪切折边装置，安装于喷气织机的机架上，包括: 剪切机构，包括纬纱剪，所述纬纱剪包括剪刀动片和剪刀静片，所述剪刀动片安装于剪刀摆杆上，所述剪刀摆杆连接有剪刀摇杆，所述剪刀摇杆传动连接有驱动装置； 折边机构，包括折边喷块，所述折边喷块的前侧下部设有导纱槽，所述导纱槽位于所述纬纱剪的剪口前侧，所述导纱槽的槽口方向与所述纬纱剪的剪口方向相同，所述折边喷块前端面位于所述导纱槽的上方设有顶部纱端光边孔，所述折边喷块的底面设有底部纱端光边孔，所述折边喷块的顶面设有纱端握持孔，所述折边喷块的底面位于所述底部纱端光边孔的后方设有纱端解舒孔；所述导纱槽包括V型槽和与所述V型槽底部相连通的一字槽，所述折边喷块位于所述一字槽上侧设有两个上光边喷块，所述折边喷块位于所述一字槽下侧设有两个下光边喷孔，所述顶部纱端光边孔连通所述上光边喷孔，所述底部纱端光边孔连通所述下光边喷孔；所述一字槽槽底部设有解舒喷孔，所述纱端解舒孔连通所述解舒喷孔；所述一字槽槽顶部设有握持喷孔，所述纱端握持孔连通所述握持喷孔； 电磁阀组，与所述顶部纱端光边孔、底部纱端光边孔、纱端握持孔和纱端解舒孔分别相连接； 供气管组，所述供气管组连接有气源，所述供气管组与所述电磁阀组相连接； 电气控制系统，与所述电磁阀组相连接，所述电气控制系统连接有编码器。 作为优选的技术方案，所述电磁阀组包括光边电磁阀、握持电磁阀和解舒电磁阀，所述顶部纱端光边孔和所述底部纱端光边孔分别通过顶部光边气管和底部光边气管连接所述光边电磁阀，所述纱端握持孔通过握持气管连接所述握持电磁阀，所述纱端解舒孔通过解舒气管连接所述解舒电磁阀。 作为对上述技术方案的改进，所述供气管组包括光边供气管、握持供气管和解舒供气管，所述光边供气管经所述光边电磁阀连通所述顶部光边气管和底部光边气管；所述握持供气管经所述握持电磁阀连通所述握持气管；所述解舒供气管经所述解舒电磁阀连通所述解舒气管。 作为对上述技术方案的改进，所述折边喷块前端面位于所述导纱槽的上方设有向后上方延伸的第一上斜面，所述折边喷块顶面的后部设有向后下方延伸的第二上斜面，所述顶部纱端光边孔位于所述第一上斜面上，所述纱端握持孔位于第二上斜面上；所述折边喷块的底面前部设有向后上方延伸的第一底部斜面，所述折边喷块的底面位于所述第一底部斜面后方设有向后上方延伸的第二底部斜面，所述底部纱端光边孔位于所述第一底部斜面上，所述纱端解舒孔位于所述第二底部斜面上。 作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架上安装有调节座，所述调节座上安装有动力支座和电磁阀支架，所述动力支座安装有喷块支架，所述驱动装置安装在所述动力支座上，所述握持电磁阀、光边电磁阀和解舒电磁阀安装在所述电磁阀支架上，所述折边喷块安装在所述喷块支架上，所述剪刀静片安装在所述折边喷块上。 作为对上述技术方案的进一步改进，所述调节座为可移动支架。 作为对上述技术方案的进一步改进，所述光边电磁阀、握持电磁阀和解舒电磁阀上分别设有光边气管接嘴、握持气管接嘴和解舒气管接嘴；所述光边气管接嘴包括顶部光边气管接嘴和底部光边气管接嘴。 由于采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果:可将定长的纬纱快速剪切后折进织口，从而形成有一定长度边组织的光边织物，结构设计灵活，操作调节方便，制作成本较低，能很好地适应喷气织机等高速织造的要求。 【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是折边机构的局部结构示意图； 图中:1_剪切机构；11-纬纱剪；12-剪刀摆杆；13-剪刀摇杆；14-驱动电机；2-折边机构；21_折边喷块；211_第一上斜面；212_第二上斜面；213_第一底部斜面；214_第二底部斜面；22_导纱槽；23_顶部纱端光边孔；24_底部纱端光边孔；25_纱端握持孔；26_纱端解舒孔；27_顶部光边气管27 ；28-底部光边气管；29_握持气管；30_解舒气管；3_电磁阀组；31_光边电磁阀；32_握持电磁阀；33_解舒电磁阀；341_顶部光边气管接嘴；342_底部光边气管接嘴；35_握持气管接嘴；36_解舒气管接嘴；37_上光边喷孔；38_下光边喷孔；4-供气管组；41_光边供气管；42_握持供气管；43_解舒供气管；5_调节座；6_动力支座；7-电磁阀支架；8_喷块支架。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 如图1和图2所示，喷气织机剪切折边装置，安装于喷气织机的机架上，包括: 剪切机构I，包括纬纱剪11，所述纬纱剪11包括剪刀动片和剪刀静片，所述剪刀动片安装于剪刀摆杆12上，所述剪刀摆杆12连接有剪刀摇杆13，所述剪刀摇杆13传动连接有驱动电机14 ； 折边机构2，包括折边喷块21，所述折边喷块21的前侧下部设有导纱槽22，所述导纱槽22位于所述纬纱剪11的剪口前侧，所述导纱槽22的槽口方向与所述纬纱剪11的剪口方向相同，所述折边喷块21前端面位于所述导纱槽22的上方设有顶部纱端光边孔23，所述折边喷块21的底面设有底部纱端光边孔24，所述折边喷块21的顶面设有纱端握持孔25，所述折边喷块21的底面位于所述底部纱端光边孔24的后方设有纱端解舒孔26 ;所述导纱槽22包括V型槽和与所述V型槽底部相连通的一字槽，所述折边喷块21上位于所述一字槽的上方设有两个上光边喷孔37，所述折边喷块21上位于所述一字槽的下方设有两个下光边喷孔38，所述顶部纱端光边孔23连通所述上光本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷气织机剪切折边装置，安装于喷气织机的机架上，其特征在于，包括： 剪切机构，包括纬纱剪，所述纬纱剪包括剪刀动片和剪刀静片，所述剪刀动片安装于剪刀摆杆上，所述剪刀摆杆连接有剪刀摇杆，所述剪刀摇杆传动连接有驱动装置； 折边机构，包括折边喷块，所述折边喷块的前侧下部设有导纱槽，所述导纱槽位于所述纬纱剪的剪口前侧，所述导纱槽的槽口方向与所述纬纱剪的剪口方向相同，所述折边喷块前端面位于所述导纱槽的上方设有顶部纱端光边孔，所述折边喷块的底面设有底部纱端光边孔，所述折边喷块的顶面设有纱端握持孔，所述折边喷块的底面位于所述底部纱端光边孔的后方设有纱端解舒孔；所述导纱槽包括V型槽和与所述V型槽底部相连通的一字槽，所述折边喷块位于所述一字槽上侧设有两个上光边喷块，所述折边喷块位于所述一字槽下侧设有两个下光边喷孔，所述顶部纱端光边孔连通所述上光边喷孔，所述底部纱端光边孔连通所述下光边喷孔；所述一字槽槽底部设有解舒喷孔，所述纱端解舒孔连通所述解舒喷孔；所述一字槽槽顶部设有握持喷孔，所述纱端握持孔连通所述握持喷孔； 电磁阀组，与所述顶部纱端光边孔、底部纱端光边孔、纱端握持孔和纱端解舒孔分别相连接； 供气管组，所述供气管组连接有气源，所述供气管组与所述电磁阀组相连接； 电气控制系统，与所述电磁阀组相连接，所述电气控制系统连接有编码器。...

【技术特征摘要】
1.喷气织机剪切折边装置，安装于喷气织机的机架上，其特征在于，包括: 剪切机构，包括纬纱剪，所述纬纱剪包括剪刀动片和剪刀静片，所述剪刀动片安装于剪刀摆杆上，所述剪刀摆杆连接有剪刀摇杆，所述剪刀摇杆传动连接有驱动装置； 折边机构，包括折边喷块，所述折边喷块的前侧下部设有导纱槽，所述导纱槽位于所述纬纱剪的剪口前侧，所述导纱槽的槽口方向与所述纬纱剪的剪口方向相同，所述折边喷块前端面位于所述导纱槽的上方设有顶部纱端光边孔，所述折边喷块的底面设有底部纱端光边孔，所述折边喷块的顶面设有纱端握持孔，所述折边喷块的底面位于所述底部纱端光边孔的后方设有纱端解舒孔；所述导纱槽包括V型槽和与所述V型槽底部相连通的一字槽，所述折边喷块位于所述一字槽上侧设有两个上光边喷块，所述折边喷块位于所述一字槽下侧设有两个下光边喷孔，所述顶部纱端光边孔连通所述上光边喷孔，所述底部纱端光边孔连通所述下光边喷孔；所述一字槽槽底部设有解舒喷孔，所述纱端解舒孔连通所述解舒喷孔；所述一字槽槽顶部设有握持喷孔，所述纱端握持孔连通所述握持喷孔； 电磁阀组，与所述顶部纱端光边孔、底部纱端光边孔、纱端握持孔和纱端解舒孔分别相连接； 供气管组，所述供气管组连接有气源，所述供气管组与所述电磁阀组相连接； 电气控制系统，与所述电磁阀组相连接，所述电气控制系统连接有编码器。2.如权利要求1所述的喷气织机剪切折边装置，其特征在于:所述电磁阀组包括光边电磁阀、握持电磁阀和解舒电磁阀，所述顶部纱端光边孔和所述底部纱端光边孔分别通过顶部光边气管和底部光边气管连接所述光边电磁阀，所述纱端握持孔通过握持气管连接所述握持电磁阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克旭，徐平，李洪伟，胡艳华，
申请(专利权)人：潍坊金蟀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37