【技术实现步骤摘要】
一种热胀刀柄冷却装置
本技术涉及一种热胀刀柄冷却装置。
技术介绍
随着高速加工技术的发展，热胀刀柄结构紧凑、夹紧力大、装卸方便，在刀具装配上应用广泛，在大型加工制造车间的刀具装配工作中，一般每日需装卸上百把，加热后的热胀刀柄温度可达到四百度左右，因此如何让热胀刀柄快速降温是缩短刀具装配准备时间、提高生产效率的关键。目前，热胀刀柄采用的冷却装置分别为循环水冷冷却套和风冷冷却箱，循环水冷冷却套的冷却方式是将热胀刀柄装在冷却套内，在冷却套内设有冷却管，冷却管通入循环水进行冷却，这种冷却方式虽然冷却耗时短，但具有以下缺点:首先是不同规格的热胀刀柄装夹麻烦，不同规格的热胀刀柄需要套装不同规格的变径套才能装入冷却套中，其次是每次只能冷却一把热胀刀柄，第三是产生的冷凝水无处排放会积聚于冷却套和放置冷却套的工作台台面；风冷冷却箱的冷却方式是冷却箱的表面设置有网格式出风口，热胀刀柄的锥柄端朝上放置在网格上，并套装一筒罩，风从出风口进入筒罩与热胀刀柄接触进行冷却，由于进入筒罩的风量不大，因此这种冷却方式冷却时间长，效率较低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种热胀刀柄冷却装置。本技术的一种热胀刀柄冷却装置包括冷却箱本体和设置在所述的冷却箱本体后壁外侧的风扇，其特征在于，还包括固定在冷却箱本体后壁的内侧且位于所述的风扇前的循环通入制冷剂的冷管，所述的冷却箱本体上面板设置有若干支撑通孔，所述的支撑通孔直径比热胀刀柄的锥柄大径大且比热胀刀柄的刀具装夹端的直径小。 所述的冷却箱本体两侧设置有抽吸风装置，所述的抽吸风装置是负压...
【技术保护点】
一种热胀刀柄冷却装置，包括冷却箱本体（1）和设置在所述的冷却箱本体（1）后壁外侧的风扇（3），其特征在于：还包括固定在冷却箱本体（1）后壁的内侧且位于所述的风扇（3）前的循环通入制冷剂的冷管（4），所述的冷却箱本体（1）上面板设置有若干支撑通孔（2），所述的支撑通孔（2）直径比热胀刀柄的锥柄大径大且比热胀刀柄的刀具装夹端的直径小。
【技术特征摘要】
1.一种热胀刀柄冷却装置，包括冷却箱本体(I)和设置在所述的冷却箱本体(I)后壁外侧的风扇(3)，其特征在于:还包括固定在冷却箱本体(I)后壁的内侧且位于所述的风扇(3)前的循环通入制冷剂的冷管(4)，所述的冷却箱本体(I)上面板设置有若干支撑通孔(2)，所述的支撑通孔(2)直径比热胀刀柄的锥柄大径大且比热胀刀柄的刀具装夹端的直径小。2.根据权利要求1所述的一种热胀刀柄冷却装置，其特征在于:所述的冷却箱本体(I)两侧设置有抽吸风装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪梅，薛广库，郑杰，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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