一种改进的发声网球制造技术

技术编号:10954567 阅读:97 留言:0更新日期:2015-01-23 16:46
本实用新型专利技术公开了一种改进的发声网球,包括网球本体和发声器,网球本体上开有一个T形孔,此外,还包括设于T形孔正下方的凸面,凸面与网球本体的内壁一体成型,位于T形孔底部的凸面形成防坠层,发声器的一端穿过T形孔和防坠层,并伸入网球本体内部,发声器的另一端与T形孔的顶部嵌合。本实用新型专利技术的有益效果是:该发声网球结构简单合理,橡胶材质的凸面上防坠层的设计有效防止了发声器易滑出情况的发生,且防坠层的厚度远小于网球本体的厚度,使发声器能轻易穿过该防坠层,极大地降低了生产该种发声网球的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的发声网球
[0001 ] 本技术涉及一种体育用品,具体涉及一种发声网球。
技术介绍
目前,制造具有发声效果的网球时,现有技术的做法如图1所示:在网球本体1上开一个T形孔3,然后将发声器3 (如BB哨子)置入该T形孔3中。但由于网球本体1在被拍打的过程中发生变形,导致其内部的气体由于变形而产生压力,进而对网球本体1内壁的其他面挤压,容易使T形孔3中的发声器2因多次气体挤压而滑出,网球失去发声效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进的发声网球,该网球克服了现有技术中发声器易滑出失去发声效果的缺点。 为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是: 一种改进的发声网球,包括网球本体和发声器,网球本体上开有一个T形孔,此夕卜,还包括设于T形孔正下方的凸面,凸面与网球本体的内壁一体成型,位于T形孔底部的凸面形成防坠层,发声器的一端穿过T形孔和防坠层,并伸入网球本体内部,发声器的另一端与T形孔的顶部嵌合。 所述发声器与T形孔的顶部嵌合的一端不高于网球本体的外壁。 所述防坠层的厚度远小于网球本体的厚度。 所述网球本体和凸面均为橡胶材质。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:该发声网球结构简单合理,橡胶材质的凸面上防坠层的设计有效防止了发声器易滑出情况的发生,且防坠层的厚度远小于网球本体的厚度,使发声器能轻易穿过该防坠层,极大地降低了生产该种发声网球的难度。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 图1是现有技术的结构示意图; 图2是本技术未安装发声器时的结构示意图; 图3是本技术的结构示意图; 图4是图3中虚线框内结构的放大示意图。 其中,1、网球本体,2、发声器,3、T形孔,4、凸面,41、防坠层。 【具体实施方式】: 如图2至图3所示,一种改进的发声网球,包括网球本体1和发声器2,网球本体1上开有一个T形孔3,T形孔3的正下方设有凸面4,凸面4与网球本体1的内壁一体成型,位于T形孔3底部的凸面4形成防坠41层,发声器2的一端穿过T形孔3和防坠层41,并伸入网球本体1内部,发声器2的另一端与T形孔3的顶部嵌合,确保该端不高于网球本体1的外壁,不影响网球本体1的圆度。 其中,网球本体1和凸面4均为橡胶材质;防坠层41的厚度远小于网球本体1的厚度,使发声器2能轻易穿过,穿过后防坠层41被破坏的部分与发声器2的外壁紧密贴合,以增加接触面积的方式增强了发声器2的摩擦;未被破坏的部分由于橡胶材质受力的缘故产生相反方向的弹力,以受力增加的方式进一步增强发声器2外壁的摩擦,从而使得发声器2从T形孔2中因受网球本体1内部气体挤压而滑出的可能性降至最低,极大地延长了该发声网球的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的发声网球,包括网球本体和发声器,所述网球本体上开有一个T形孔,其特征在于:还包括设于T形孔正下方的凸面,所述凸面与网球本体的内壁一体成型,位于所述T形孔底部的凸面形成防坠层,所述发声器的一端穿过T形孔和防坠层,并伸入网球本体内部,所述发声器的另一端与T形孔的顶部嵌合。

【技术特征摘要】
1.一种改进的发声网球,包括网球本体和发声器,所述网球本体上开有一个T形孔,其特征在于:还包括设于T形孔正下方的凸面,所述凸面与网球本体的内壁一体成型,位于所述T形孔底部的凸面形成防坠层,所述发声器的一端穿过T形孔和防坠层,并伸入网球本体内部,所述发声器的另一端与T形孔的顶部嵌合。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:章贾明
申请(专利权)人:江苏三阳运动器材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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