【技术实现步骤摘要】
一种变压器低压线圈的加工工艺
本专利技术涉及到电器系统领域中的变压器，具体的说是一种变压器低压线圈的加工工艺。
技术介绍
变压器的低压线圈在绕制时一般每绕几匝都会加入撑条，继续绕制时线圈要绕过撑条，这样在线圈中形成了便于散热的气道。待线圈绕制完成后，需要将这些气道的端部用树脂密封起来。现有技术中的端封就是单纯的使用融化的树脂浇注于端部位置的气道内，但是这样会导致气道内部也会被填充树脂，导致低压线圈的散热性能下降。
技术实现思路
为解决现有的端封工艺中树脂会填充到气道内部，进而导致低压线圈的散热性能降低的问题，本专利技术提供了一种变压器低压线圈的加工工艺，通过本工艺可以实现仅对低压线圈的端部气道口进行密封，不影响其内部气道的散热性能。本专利技术为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种变压器低压线圈的加工工艺，包括以下步骤：1）绕制线圈在线圈绕制时，每绕4-6匝线圈后设置一个撑条，继续绕制时线圈绕过撑条，从而在线圈内形成气道，而且气道在绕制好的线圈两端部会裸露出来；2）在绕制好的线圈两端部裸露的气道内插入与撑条等厚的硅胶板，硅胶板预先蘸有脱模剂，且两个硅胶板之间具有一定的缝隙；3）在线圈的表面绕三层的DMD绝缘材料，然后再绕一圈预浸40mmDMD切带后用胶水粘牢，所述预浸40mmDMD切带层的绕制方向与三层DMD绝缘材料的绕制方向相反，且每匝预浸40mmDMD切带压在两匝DMD绝缘材料之间；4）步骤3）绕制好绝缘材料的线圈放入固化炉中，在150℃的条件下固化2小时；5）将线圈从固化炉中取出冷却后，使用玻璃丝带将线圈两端部硅胶板间的缝隙塞严实，然后使用熔化的树脂浇注...
【技术保护点】
一种变压器低压线圈的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）绕制线圈在线圈绕制时，每绕4‑6匝线圈后设置一个撑条，继续绕制时线圈绕过撑条，从而在线圈内形成气道，而且气道在绕制好的线圈两端部会裸露出来；2）在绕制好的线圈两端部裸露的气道内插入与撑条等厚的硅胶板，硅胶板预先蘸有脱模剂，且两个硅胶板之间具有一定的缝隙； 3）在线圈的表面绕三层的DMD绝缘材料，然后再绕一圈预浸40mmDMD切带后用胶水粘牢，所述预浸40mmDMD切带层的绕制方向与三层DMD绝缘材料的绕制方向相反，且每匝预浸40mmDMD切带压在两匝DMD绝缘材料之间；4）步骤3）绕制好绝缘材料的线圈放入固化炉中，在150℃的条件下固化2小时；5）将线圈从固化炉中取出冷却后，使用玻璃丝带将线圈两端部硅胶板间的缝隙塞严实，然后使用熔化的树脂浇注于线圈的端部以对线圈进行端封；6）待树脂固化后，拔掉硅胶板后整形打磨即可得到产品。
【技术特征摘要】
1.一种变压器低压线圈的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）绕制线圈在线圈绕制时，每绕4-6匝线圈后设置一个撑条，继续绕制时线圈绕过撑条，从而在线圈内形成气道，而且气道在绕制好的线圈两端部会裸露出来；2）在绕制好的线圈两端部裸露的气道内插入与撑条等厚的硅胶板，硅胶板预先蘸有脱模剂，且两个硅胶板之间具有一定的缝隙；3）在线圈的表面绕三层的DMD绝缘材料，然后再绕一圈预浸40mmDMD切带后用...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷恩拴，武天佑，
申请(专利权)人：平顶山天晟电气有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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