纱线上浆、整经联合系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种纱线上浆、整经联合系统及其使用方法，纱线上浆、整经联合系统包括工作台、上浆装置、烘干装置、整经装置及控制装置，所述上浆装置具有用于盛装浆料的浆料槽、余浆清除装置及压纱装置，所述余浆清除装置连接于所述浆料槽的内壁，所述压纱装置设置于所述浆料槽内，所述余浆清除装置位于所述所述压纱装置的上方，所述烘干装置具有发热装置及轴连接于所述工作台的导纱装置，所述整经装置具有轴连接于所述工作台的纱框及驱动所述纱框转动的整经驱动装置，所述控制装置连接于所述发热装置及整经驱动装置。本发明专利技术涉及的纱线上浆、整经联合系统手织板布经纱上浆、整经工序简单，整个上浆和整经的效率高，且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种。
技术介绍
目前，纺织行业手织板房在制作手织板布时，需要给制作手织板布的经纱上浆，而手织板布的经纱长度要求很短，利用现有大货所用的浆纱机来浆纱又非常的浪费而且极不方便，而如果采用市面上的单纱上浆机来浆纱的话，又需要对纱线再进行一次整经工作(将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程)，比较麻烦，而且市面上的单纱上浆机体积相对比较庞大，使用起来也不是非常方便。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种手织板布经纱上浆、整经工序简单，整个上浆和整经的效率高，且成本低的纱线上浆、整经联合系统。 一种纱线上浆、整经联合系统，包括工作台及 上浆装置，所述上浆装置具有用于盛装浆料的浆料槽、余浆清除装置及压纱装置，所述余浆清除装置连接于所述浆料槽的内壁，所述压纱装置设置于所述浆料槽内，所述余浆清除装置位于所述所述压纱装置的上方； 烘干装置，所述烘干装置具有发热装置及轴连接于所述工作台的导纱装置； 整经装置，所述整经装置具有轴连接于所述工作台的纱框及驱动所述纱框转动的整经驱动装置； 控制装置，所述控制装置连接于所述发热装置及整经驱动装置。 在其中一个实施例中，所述导纱装置具有至少两个转筒，所述转筒轴连接于所述工作台； 所述转筒沿竖直方向依次上下分布，所述转筒之间具有间隔，所述发热装置设置于所述转筒的间隔之间。 在其中一个实施例中，所述转筒的侧壁具有多个用于通风的通孔，所述通孔均匀分布于所述转筒的侧壁。 在其中一个实施例中，所述烘干装置具有烘箱，所述烘箱具有入纱口及出纱口； 所述转筒通过第一转轴轴连接于所述烘箱的内壁，所述转筒的第一转轴平行于所述烘箱具有入纱口及出纱口的侧壁。 在其中一个实施例中，所述烘干装置还具有用于纱线干燥的吹风装置； 所述吹风装置的吹风口朝向于所述导纱装置，所述吹风装置还连接于所述控制装置。 在其中一个实施例中，所述余浆清除装置连接于所述浆料槽的内壁，所述余浆清除装置具有夹持元件； 所述夹持元件具有两个夹层，两个所述夹层重叠设置，且两个夹层的一侧反向弯曲，使得两个所述夹层的截面呈Y字形，所述夹持元件的数量为至少两个，各个所述夹持元件之间具有间隔。 在其中一个实施例中，所述压纱装置具有至少两个压纱臂，各个所述压纱臂之间具有间隔； 所述压纱臂具有弯曲部，所述压纱臂的一端连接于所述浆料槽的侧壁，且所述弯曲部的开口朝向于所述浆料槽的底部，所述压纱臂的弯曲部与所述夹层之间具有的间隔位于同一轴线上。 在其中一个实施例中，所述浆料槽侧壁的顶部边缘具有凹槽形成所述浆料槽的导纱口 ； 所述导纱口、所述压纱臂的弯曲部及所述夹层之间具有的间隔位于同一轴线上。 在其中一个实施例中，所述整经装置具有整经纱架，所述纱框通过第二转轴轴连接于所述整经纱架； 所述整经装置还具有用于测量纱线长度的纱长测量装置，所述纱长测量装置连接于所述第二转轴。 本专利技术的另一目的在于提供一种纱线上浆、整经联合系统的使用方法。 一种纱线上浆、整经联合系统的使用方法，包括如下步骤: 将浆料注入浆料槽，浆料的液面位于余浆清除装置以下，将纱线穿过浆料槽内的压纱装置，使得进入浆料槽的纱线位于浆料的液面以下，纱线经浆料进行上浆； 上浆后的纱线经过余浆清除装置进行清除纱线上残余的浆料，残余的浆料掉落至浆料槽内，清除余浆后的纱线经过烘干装置的导纱装置缓冲后进入整经装置的纱框，控制装置控制烘干装置的发热装置发热对经过导纱装置的纱线进行烘干处理； 控制装置控制整经驱动装置驱动所述纱框转动，完成纱线的整经。 本专利技术涉及的纱线上浆、整经联合系统主要包括浆纱、烘干、整经三个部分。浆纱部分主要由一个浆料槽、一个压纱装置和一个余浆清除装置组合设计而成；浆料槽优选设计为方形，用来装浆料；浆料槽内部设有一个不锈钢材料制成的压纱装置，纱线被压纱装置压在浆料下面，保证纱线能充分浸透浆料。纱线通过压纱装置后离开浆料，穿过余浆清除装置，余浆清除装置主要通过夹持元件具有的两个夹层来实现，优选为两块海绵，两块海绵裹住纱线，两块海绵间隔约10毫米左右，纱线进入第一块海绵时，绝大部分的余浆都被挡住，此时余浆会包裹在第一块海绵上，如果不将第二块海绵与第一块海绵隔开，第二块海绵便会吸附第一块海绵上的浆料，这会导致余浆无法清除干净，采用两块海绵间隔清除余浆，可有效保证纱线通过余浆清除装置后的含浆量。 本专利技术涉及的纱线上浆、整经联合系统的烘干部分主要包含烘箱、导纱装置、加热装置和吹风装置(风机)组合设计而成。整个烘箱有一个纱线入口、一个纱线出口和一个操作窗口，打开操作窗口可重新给双轴导纱装置绕纱，导纱装置(双轴导纱装置)由两个轴线在同一垂直面上的转筒组合而成，而转筒的侧壁具有均匀分布的通孔，优选为由细钢棒环绕呈圆柱形组合而成转筒，较低位置转筒的轴线与地面平行，较高位置转筒的轴线与地面斜向下成一定角度，该设计可保证纱线在两根转筒之间环绕时，均匀分开，不发生重叠。转筒内部为空心，转筒的侧壁具有通孔，可便于空气流通，提升烘干速率和烘干效果。 本专利技术涉及的纱线上浆、整经联合系统的加热装置优选为大功率电热丝，配合吹风装置(风机)一起使用，可保证烘箱内部处于高温状态并且空气不停流动。纱线离开余浆清除装置后经过纱线入口进入烘箱内部并环绕在导纱装置上，经过高温烘干后经由纱线出口引出，离开烘箱，便于纱线的快速烘干，烘干效率高，也进一步地提供了整个上浆和整经的效率。 本专利技术涉及的纱线上浆、整经联合系统的整经部分主要包含一个摇纱装置和一个纱长测量装置(纱线测长仪)，摇纱装置由一个摇纱架和一个马达组合设计而成，通过马达控制摇纱架的转速，然后通过纱线测长仪来测量纱线的长度，纱线由烘箱引出后便缠绕在摇纱架上，形成绞纱。当纱线长度达到设定长度时，小样单纱线上浆整经联合机便停止运行，将得到的绞纱取下。剪断后便可以得到手织板布的经纱，此时的经纱可直接进入织布工艺的穿综工序。纱长测量装置(纱线测长仪)的设计便于自动化计数，更进一步地提高了整个上浆和整经的效率，且成本地。 本专利技术涉及的纱线上浆、整经联合系统能把筒子纱变成绞纱，将绞纱剪断后即可作为经纱使用，相当于小样纱的整经功能，为手织板纱实现筒子染色创造了条件，相较于绞纱染色，筒染能大幅提高整个流程的效率，节约人工成本，产生更大的经济效益。 本专利技术涉及的纱线上浆、整经联合系统的使用方法简便，所需设备简单，设备投资成本低，设备操作简便，便于人工操作，节约生产力，节约资源，生产效率高。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例纱线上浆、整经联合系统主视图； 图2为本专利技术实施例纱线上浆、整经联合系统主视图； 图3为本专利技术实施例纱线上浆、整经联合系统的上浆装置主视图。 附图标记说明 100、烘箱；101、出纱口 ；102、入纱口 ；103、大功率电热丝；104、105、转筒；106、风机；107、风机马达；200、第二转轴；201、整经纱架；202、纱线测长仪；203、驱动轮；204、电机；205、支架；300、筒子纱；400、上浆装置；401、纱线张力调节装置；402、导纱口 ；403、404、压纱臂；405、406、夹持元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，包括工作台及上浆装置，所述上浆装置具有用于盛装浆料的浆料槽、余浆清除装置及压纱装置，所述余浆清除装置连接于所述浆料槽的内壁，所述压纱装置设置于所述浆料槽内，所述余浆清除装置位于所述所述压纱装置的上方；烘干装置，所述烘干装置具有发热装置及轴连接于所述工作台的导纱装置；整经装置，所述整经装置具有轴连接于所述工作台的纱框及驱动所述纱框转动的整经驱动装置；控制装置，所述控制装置连接于所述发热装置及整经驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，包括工作台及 上浆装置，所述上浆装置具有用于盛装浆料的浆料槽、余浆清除装置及压纱装置，所述余浆清除装置连接于所述浆料槽的内壁，所述压纱装置设置于所述浆料槽内，所述余浆清除装置位于所述所述压纱装置的上方； 烘干装置，所述烘干装置具有发热装置及轴连接于所述工作台的导纱装置； 整经装置，所述整经装置具有轴连接于所述工作台的纱框及驱动所述纱框转动的整经驱动装置； 控制装置，所述控制装置连接于所述发热装置及整经驱动装置。2.根据权利要求1所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述导纱装置具有至少两个转筒，所述转筒轴连接于所述工作台； 所述转筒沿竖直方向依次上下分布，所述转筒之间具有间隔，所述发热装置设置于所述转筒的间隔之间。3.根据权利要求2所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述转筒的侧壁具有多个用于通风的通孔，所述通孔均匀分布于所述转筒的侧壁。4.根据权利要求3所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述烘干装置具有烘箱，所述烘箱具有入纱口及出纱口； 所述转筒通过第一转轴轴连接于所述烘箱的内壁，所述转筒的第一转轴平行于所述烘箱具有入纱口及出纱口的侧壁。5.根据权利要求1-4任意一项所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述烘干装置还具有用于纱线干燥的吹风装置； 所述吹风装置的吹风口朝向于所述导纱装置，所述吹风装置还连接于所述控制装置。6.根据权利要求1-4任意一项所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述余浆清除装置连接于所述浆料槽的内壁，所述余浆清除装置具有夹持元件； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆小来，吴海彬，朱祥明，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44