一种电热水龙头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电热水龙头装置，包括主管道和设置在主管道的进水端的泄压阀、水量调节阀；位于主管道的进水端处的泄压阀之后依次设置有第二防电墙和套接在主管道外的外套管；外套管内自进水端至出水端依次设置有第二感温探头、水流传感器、电磁阀、稀土厚膜电热元件、突跳式温控器、主控板和第一感温探头；还包括与主控板电连接的显示屏；稀土厚膜电热元件为管状件，稀土厚膜电热元件的管内流通水，且管外还设置有绝缘涂层；稀土厚膜电热元件的管外与电磁阀和主控板电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电热水龙头装置
本技术涉及电热水龙头设备领域，尤其涉及一种电热水龙头装置。
技术介绍
在日常生活中，电热水龙头是人们洗浴时必不可少的家用电器；以电作为能源进 行加热的热水龙头通常称为电热水龙头。其中，部分电热水龙头采用的金属电热管或是石 英加热管； 众所周知金属电热管产生热量后，可给金属电热管的自来水进行加热，在加热时 就会产生水垢（即水碱，是金属电热管的金属管壁上附着的坚硬的，灰白色或黄白色的白 垩沉积物）。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁；我们都知道自来水加热时就会产生水垢 (即水碱，易附着的坚硬的，灰白色或黄白色的白垩沉积物，水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧 化镁），水垢是碱性物质，碱性的水垢就会和金属内胆产生化学反应（产生一定的碱性腐蚀 作用），金属管壁集结厚厚的水垢对金属电热管的危害极大，第一，由于金属电热管的内胆 空间较小工作时温度较高，这更加剧了水垢在金属内胆的集结，大量的水垢腐蚀金属内胆 造成金属内胆漏水或爆裂，致使其报废。第二、由于金属电热管功率较大，管与管之间的空 间较小，这样其在工作时金属管表面温度非常高，这就加剧了水垢在电热管表面的集结，大 量的水垢集结轻则加热变慢费电费时，重则造成金属电热管穿孔或爆裂，致使金属电热管 漏电，危及人的生命安全。 金属电热管或是石英加热管为主的电热水龙头，其结构往往较为简单、结构体积 较大，更没有做到完全的水、电分离，因此其运行并不安全可靠。 另外，传统电热水龙头只能通过简单的方式控制温度，并不能微调温度高低，使用 起来并不方便。传统电热水龙头加热速度慢热效率低，最快需要1〇秒左右，才能将水加热。 传统电热水龙头是由电阻丝导电产生热量，而电阻丝的自身使用寿命低且性能不稳定。 综上所述，如何克服传统电热水龙头的技术缺陷，对于本领域技术人员来说是个 亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热水龙头装置，以解决上述问题。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的： 本技术实施例提供了一种电热水龙头装置，包括主管道和设置在所述主管道 的进水端的泄压阀、水量调节阀；位于所述主管道的进水端处的所述泄压阀之后依次设置 有第二防电墙和套接在主管道外的外套管； 所述外套管内自进水端至出水端依次设置有第二感温探头、水流传感器、电磁阀、 稀土厚膜电热元件、突跳式温控器、主控板和第一感温探头；还包括与所述主控板电连接的 显示屏； 所述稀土厚膜电热元件为管状件，所述稀土厚膜电热元件的管内流通水，且管外 还设置有绝缘涂层；所述稀土厚膜电热元件的管外与所述电磁阀和所述主控板电连接； 所述主控板还集成有启动/关闭按钮以及温度加按钮、温度减按钮三个按钮。 优选的，所述稀土厚膜电热元件与所述突跳式温控器串联； 优选的，所述稀土厚膜电热元件还串联有热敏电阻。 优选的，位于所述外套管与所述稀土厚膜电热元件之间还设置有石棉隔热层。 优选的,所述显示屏为LED显示屏。 与现有技术相比，本技术实施例的优点在于： 本技术提供了一种电热水龙头装置，分析上述结构可知：其中，稀土厚膜电热 元件（即稀土厚膜电路电热元件）作为一种特殊材料。稀土厚膜电路电热元件标准的产品 是基于不锈钢基板、稀土微晶玻璃基板、稀土微晶陶瓷基板、远红外陶瓷基板等基板上形成 的稀土厚膜电路电热元件。它比传统金属加热管甚至不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、 又能像铜那样导热，热效率高，综合热效率都能达到98%以上。而且不易结垢；该结构的管 内通水加热，管壁绝缘（即管外壁设置有绝缘涂层），管外通电加热，便可以实现水电分离 加热，安全可靠。使用稀土厚膜电热元件便避免了现有技术中加热管报废的问题，因此其替 代现有技术中的加热器可以延长电加热水龙头的使用寿命，保温效果好，热损失小，所以本 装置可大大提高热水的出水效率和热水出水量。 【附图说明】 图1为本技术实施例一提供的电热水龙头装置的总装配结构示意图； 图2为本技术实施例一提供的电热水龙头装置的另一视角的结构示意图； 图3为本技术实施例一提供的电热水龙头装置的立体结构示意图； 图4为图3中本技术实施例一提供的电热水龙头装置的主视结构示意图； 图5为图4中本技术实施例一提供的电热水龙头装置的A-A向剖视结构示意 图； 图6为图5中本技术实施例一提供的电热水龙头装置的A-A向剖视结构的局 部放大示意图。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 实施例一 参见图1，本技术实施例一提供了一种电热水龙头装置1，包括主管道2和设 置在所述主管道进水端的泄压阀3、水量调节阀4 ;位于所述主管道的进水端的所述泄压阀 4之后依次设置有第二防电墙5和套接在主管道外的外套管6 ;所述外套管6内自进水端 至出水端依次设置有第二感温探头7、水流传感器8 (即感应测量单位时间内的进水流量）、 电磁阀9 (即水流开关，即对管内进水进行开关控制）、稀土厚膜电热元件10、突跳式温控器 11、主控板12 (即微电脑芯片）和第一感温探头13 ;还设置有与所述主控板电连接的显示 屏（未示出）；第一防电墙14 ;(另外，其还包括多个螺纹套15、螺纹接头16、可控硅17、变 压器18、石棉隔热层19以及不锈钢五金件20和漏电保护插头21等结构，对此不再一一赘 述），另可参见图2、图3和图4 ; 所述稀土厚膜电热元件为管状件，所述稀土厚膜电热元件的管内流通水，且管外 壁还设置有绝缘涂层；所述稀土厚膜电热元件的管外与所述电磁阀和所述主控板电连接； 所述水流传感器在当前外套管内处于无水状态则控制稀土厚膜电热元件处于禁 止启动状态；稀土厚膜热敏电阻串联在稀土厚膜上，当热敏电阻检查到稀土厚膜电热元件 表面温度达到设定温度（比如100度）将自动段电达到保护。所述主控板将对上述电热元 件进行控制，上述显示屏可以显示加热后水温； 需要说明的是，水量调节阀4(其独立运行，不与电磁阀等结构实行联动控制）还 可以实现对主管道的进水流量进行控制；举例来说，当电热水龙头装置在进水水温较低情 况下使用时（例如：冬季或是气温较低的地区），可通过水量调节阀的调节控制减少进水流 量，进而保障加热后的水温处理合理的温度范围；相反如何不使用水量调节阀，电热水龙头 装置内的恒定功率的热量输出将很难保障大量低温进水被加热到预定温度；另外，当电热 水龙头装置在进水水温较高情况下使用时（例如：夏季或是气温较高的地区），可通过水量 调节阀的调节控制适当的增加或是保持一般进水流量，进而保障加热后的水温处理合理的 温度范围；因此水量调节阀可根据实际使用情况进行进水流量的控制，非常实用； 其中，1、稀土厚膜电热元件（即稀土厚膜电路电热元件）作为一种特殊材料。稀土 厚膜电路电热元件标准的产品是基于不锈钢基板、稀土微晶玻璃基板、稀土微晶陶瓷基板、 远红外陶瓷基板等基板上形成的稀土厚膜电路电热元件。它比传统金属加热管甚至不锈钢 还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导热，热效率高，综合热效率都能达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热水龙头装置，其特征在于，包括主管道和设置在所述主管道的进水端的泄压阀、水量调节阀；位于所述主管道的进水端处的所述泄压阀之后依次设置有第二防电墙和套接在主管道外的外套管；所述外套管内自进水端至出水端依次设置有第二感温探头、水流传感器、电磁阀、稀土厚膜电热元件、突跳式温控器、主控板和第一感温探头；还包括与所述主控板电连接的显示屏；所述稀土厚膜电热元件为管状件，所述稀土厚膜电热元件的管内流通水，且管外还设置有绝缘涂层；所述稀土厚膜电热元件的管外与所述电磁阀和所述主控板电连接；所述主控板还集成有启动/关闭按钮以及温度加按钮、温度减按钮三个按钮。

【技术特征摘要】
1. 一种电热水龙头装置，其特征在于， 包括主管道和设置在所述主管道的进水端的泄压阀、水量调节阀；位于所述主管道的 进水端处的所述泄压阀之后依次设置有第二防电墙和套接在主管道外的外套管； 所述外套管内自进水端至出水端依次设置有第二感温探头、水流传感器、电磁阀、稀土 厚膜电热元件、突跳式温控器、主控板和第一感温探头；还包括与所述主控板电连接的显示 屏； 所述稀土厚膜电热元件为管状件，所述稀土厚膜电热元件的管内流通水，且管外还设 置有绝缘涂层；所述稀土厚膜电热元件的管外与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水明，
申请(专利权)人：王水明，
类型：新型
国别省市：四川;51