一种摆动输送上料机制造技术

一种摆动输送上料机，包括送料装置、摆动机构和机座；所述送料装置包括导料槽、输送带、主动滚轮、从动滚轮和驱动电机组件，所述导料槽倾斜布置，所述输送带布置在导料槽中，且环绕套装在主动滚轮和从动滚轮上，所述主动滚轮设置在导料槽的后端并与驱动电机组件输出轴键连接，所述从动滚轮设置在导料槽前端；送料装置安装在摆动机构上方；所述摆动机构安装在机座上。本实用新型专利技术具有结构简单、实用性强的特点，能在提高产品质量的同时，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种摆动输送上料机
本技术涉及一种送料装备，尤其是一种适用于PVC板料加工过程中材料运送的摆动输送上料机，属于物料输送装置
。
技术介绍
在塑料板(片)材生产过程中，需将处于熔融状态的原材料降温后输送至专用设备中滚压成型，入料的均匀性以及原材料温度的控制是保障塑料板材产品质量的关键因素，如果采用传统的人工方式送料，不仅操作者劳动强度大，而且入料不均匀，原材料温度也难以准确控制，容易出现板材一致性欠缺的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能实现物料均匀自动化的上料过程、降低操作者劳动强度、提高产品质量的摆动输送上料机。 本技术所要解决的技术问题是以下述技术方案实现的: 一种摆动输送上料机，包括送料装置、摆动机构和机座；所述送料装置包括导料槽、输送带、主动滚轮、从动滚轮和驱动电机组件，所述导料槽倾斜布置，所述输送带布置在导料槽中，且环绕套装在主动滚轮和从动滚轮上，所述主动滚轮设置在导料槽的后端并与驱动电机组件输出轴键连接，所述从动滚轮设置在导料槽前端；送料装置安装在摆动机构上方；所述摆动机构安装在机座上。 上述摆动输送上料机，所述送料装置还包括固定在导料槽下方的支撑架，所述支撑架设有支撑臂、底架、连接板和转动销，所述支撑臂左右对称布置在支撑架的前端，在支撑臂下端设有摆动滚轮，所述摆动滚轮可在机座顶部滚动，所述底架前端与支撑臂固定连接，后端与导料槽固定连接，在底架上设置矩形板结构的连接板，在连接板中部设有与摆动机构匹配的长孔，所述转动销上端固定在底架的尾部，其下端与机座转动连接。 上述摆动输送上料机，所述摆动机构包括摆动电机组件、曲柄、曲柄销和调整杆，所述摆动电机组件固定在机座上，摆动电机组件输出轴与曲柄一端固定连接，所述曲柄为矩形框结构，在矩形框的中部设有曲柄销，在矩形框的另一端设置调整杆，所述调整杆设有与矩形框上的螺纹孔匹配的外螺纹，通过调整杆调节曲柄销在矩形框中的位置，所述曲柄销上端嵌入送料装置的连接板长孔内。 上述摆动输送上料机，所述机座设有转动支撑座，所述转动支撑座设有与送料装置转动销匹配的销轴孔，在销轴孔内设有推力轴承。 上述摆动输送上料机，所述机座还设有支撑螺栓和移动车轮，所述支撑螺栓和移动车轮布置在机座底部四角位置处。 上述摆动输送上料机，所述送料装置的驱动电机组件设有控制装置，通过控制装置对电机转速的控制来调节物料输送速度。 本技术在采用输送带上料的同时，通过摆动机构实现了送料装置的往复摆动动作，因此可以使输送带上的物料均匀地进入滚压设备中，使板材各部位的质密度一致性更好；本技术可以通过控制输送带的运动速度来保证物料在输送带上停留的时间，这样可使物料的温度得到有效的控制。总之，本技术具有结构简单、实用性强的特点，能在提高产品质量的同时，提高生产效率，降低工人的劳动强度。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 图1是本技术总体结构主视图； 图2是本技术的送料装置示意图； 图3是图2中A向视图； 图4是本技术的摆动机构示意图； 图5是图4中B向视图； 图6是摆动机构中曲柄销的运动轨迹示意图。 图中各标号清单为:1、送料装置，1-1、导料槽，1-2、输送带，1-3、主动滚轮，1_4、从动滚轮，1-5、驱动电机组件，1-6、支撑架，1-6-1、支撑臂，1-6-2、底架，1-6-3,连接板， 1-6-4、转动销，1-6-5、摆动滚轮，1-7、驱动电机控制装置，2、摆动机构，2-1、摆动电机组件， 2-2、曲柄，2-3、曲柄销，2-4、调整杆，2-5、手轮，3、机座，3-1、转动支撑座，3-2、支撑螺栓， 3-3、移动车轮。 【具体实施方式】 参看图1，本技术为将软体原材料送入滚压成型设备的一种摆动输送上料机，包括送料装置1、摆动机构2和机座3 ;所述送料装置I包括导料槽1-1、输送带1-2、主动滚轮1-3、从动滚轮1-4和驱动电机组件1-5，所述导料槽1-1倾斜布置在软体原材料出口至滚压成型设备的入料口处，在导料槽1-ι内表面可设置光滑的镀锌板，以利于减小污染和降低侧壁的摩擦力，所述输送带1-2布置在导料槽1-1中，且环绕套装在主动滚轮1-3和从动滚轮1-4上，在输送带的从动滚轮1-4处可以设置张紧轮，以加大从动滚轮1-4的包角，增大摩擦力，所述主动滚轮1-3设置在导料槽1-1的后端并与驱动电机组件1-5输出轴键连接，所述从动滚轮1-4设置在导料槽1-1前端；送料装置I安装在摆动机构2上方；所述摆动机构3安装在机座3上。 参看图2，本技术的送料装置I还包括固定在导料槽1-1下方的支撑架1-6，所述支撑架1-6设有支撑臂1-6-1、底架1-6-2、连接板1-6-3和转动销1_6_4，所述支撑臂 1-6-1左右对称布置在支撑架1-6的前端，在支撑臂1-6-1下端设有摆动滚轮1-6-5，所述摆动滚轮1-6-5可在机座3顶部滚动，所述底架1-6-2前端与支撑臂1-6-1固定连接，后端与导料槽1-1固定连接，在底架1-6-2上设置矩形板结构的连接板1-6-3，在其中部设有与摆动机构2匹配的长孔，所述转动销1-6-4上端固定在底架1-6-2的尾部，其下端与机座3转动连接。 参看图2?图5，本技术的摆动机构2包括摆动电机组件2-1、曲柄2_2、曲柄销2-3和调整杆2-4，所述摆动电机组件2-1固定在机座3上，摆动电机组件2-1输出轴与曲柄2-2—端固定连接，所述曲柄2-2为矩形框结构，在矩形框的中部设有曲柄销2-3，在矩形框的另一端设置调整杆2-4，所述调整杆2-4设有与矩形框上的螺纹孔匹配的外螺纹，通过调整杆2-4调节曲柄销2-3在矩形框中的位置，所述曲柄销2-3上端嵌入送料装置I的连接板1-6-3长孔内。 参看图3，本技术的送料装置的驱动电机组件1-5设有控制装置1-7，通过控制装置1-7对电机转速的控制来调节物料输送速度。对电机转速的控制装置是为了控制物料在输送带1-2上的停留时间，使物料以适合的温度输送至滚压成型设备中，当自然环境温度较低时，就需要提高输送速度，减少物料冷却时间；当自然环境温度较高时，就需要降低输送速度，延长物料冷却时间。 参看图1、图2、图4、图6，本技术工作时，曲柄2-2和曲柄销2-3作圆周转动，曲柄销2-3在送料装置I的连接板1-6-3长孔内滑动，带动底架1-6-2及输送装置I 一同作往复摆动，即可实现摆动送料的目的。另外，为了适应不同的产品规格，需要对输送装置I摆动的幅度作相应的调整，为了实现这个动作，本技术将曲柄销2-3的位置设置成可调的结构，若使输送装置I的摆动幅度变大，旋转调整杆手轮让曲柄销2-3外移，曲柄2-2变长；若使输送装置I的摆动幅度变小，旋转调整杆手轮让曲柄销2-3往里移动，曲柄2-2变短；这样即可实现对输送装置I摆动送料幅度的调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动输送上料机，其特征是，包括送料装置(1)、摆动机构(2)和机座(3)；所述送料装置(1)包括导料槽(1‑1)、输送带(1‑2)、主动滚轮(1‑3)、从动滚轮(1‑4)和驱动电机组件(1‑5)，所述导料槽(1‑1)倾斜布置，所述输送带(1‑2)布置在导料槽(1‑1)中，且环绕套装在主动滚轮（1‑3）和从动滚轮（1‑4）上，所述主动滚轮（1‑3）设置在导料槽（1‑1）的后端并与驱动电机组件（1‑5）输出轴键连接，所述从动滚轮（1‑4）设置在导料槽（1‑1）前端；送料装置（1）安装在摆动机构（2）上方；所述摆动机构（3）安装在机座（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种摆动输送上料机，其特征是，包括送料装置(I)、摆动机构(2)和机座(3);所述送料装置(I)包括导料槽(1-1)、输送带(1-2)、主动滚轮(1-3)、从动滚轮(1-4)和驱动电机组件(1-5)，所述导料槽(1-1)倾斜布置，所述输送带(1-2)布置在导料槽(1-1)中，且环绕套装在主动滚轮(1-3)和从动滚轮(1-4)上，所述主动滚轮(1-3)设置在导料槽(1-1)的后端并与驱动电机组件(1-5 )输出轴键连接，所述从动滚轮(1-4)设置在导料槽(1-1)前端；送料装置(I)安装在摆动机构(2)上方；所述摆动机构(3)安装在机座(3)上。2.根据权利要求1所述的一种摆动输送上料机，其特征是，所述送料装置(I)还包括固定在导料槽(1-1)下方的支撑架(1-6)，所述支撑架(1-6)设有支撑臂(1-6-1)、底架(1-6-2)、连接板(1-6-3)和转动销(1-6-4)，所述支撑臂(1-6-1)左右对称布置在支撑架(1-6)的前端，在支撑臂(1-6-1)下端设有摆动滚轮(1-6-5)，所述摆动滚轮(1-6-5)可在机座(3)顶部滚动，所述底架(1-6-2)前端与支撑臂(1-6-1)固定连接，后端与导料槽(1-1)固定连接，在底架(1-6-2)上设置矩形板结构的连接板(1-6-3)，在连接板(1-6-3)中部设有与摆动机构(2)匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，李俊芹，
申请(专利权)人：河北金达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13